對(duì)面臨成本上升的企業(yè)來(lái)說(shuō)，內(nèi)擴(kuò)外移并不是一劑包治百病的萬(wàn)能藥方，除了成本精打細(xì)算，企業(yè)到底遷還是不遷，要考慮產(chǎn)業(yè)配套、營(yíng)銷物流設(shè)施、地方產(chǎn)業(yè)政策、風(fēng)土民情等諸多因素。
　　
　　中國(guó)是出口大國(guó)，而廣東紡織品出口總額居全國(guó)首位，玩具年出口量占全國(guó)68％，制鞋業(yè)年出口量占全國(guó)50％以上……“廣東制造”幾乎是“中國(guó)制造”的代名詞。
　　改革開(kāi)放三十年來(lái)，珠三角一直享有“世界工廠”的美譽(yù)，然而近幾年它卻接連遭遇“勞工荒”、“電荒”、“油荒”、原材料價(jià)格上漲、歐盟反傾銷、人民幣升值等一系列問(wèn)題，上千家工廠的倒閉關(guān)門(mén)，大量臺(tái)商資本撤資，這不禁讓人們?yōu)橐灾槿�角為代表的中�?guó)的制造業(yè)感到擔(dān)憂。
　　2008年1月，新的《勞動(dòng)合同法》實(shí)施，輿論稱，新法加劇勞動(dòng)力成本上漲，使東莞、深圳寶安等地的工廠出現(xiàn)集體撤資，20多個(gè)億的資金正向越南等地流失，一時(shí)間，珠三角被炒得沸沸揚(yáng)揚(yáng)……
　　
　　“中國(guó)制造”遭妖魔化
　　
　　中國(guó)是世界上最大的玩具出口國(guó)，約占全球玩具貿(mào)易額的70％。然而，2007年8月14日，美國(guó)最大玩具商美泰宣布，由于“存在磁鐵易被孩童吞食隱患和油漆鉛超標(biāo)問(wèn)題”，在全球召回近1820萬(wàn)件中國(guó)產(chǎn)玩具，這是美泰歷史上召回?cái)?shù)量最大的一次。雖然9月美泰公司公開(kāi)表示，召回玩具中，絕大部分原因是美泰公司在2007年1月實(shí)施了設(shè)計(jì)上的改進(jìn)以提高安全標(biāo)準(zhǔn)，與中國(guó)廠商無(wú)關(guān)。但是，這一事件震動(dòng)了全球，一下子，人們對(duì)中國(guó)制造的商品極度不信任，甚至產(chǎn)生了對(duì)“Made in China”的恐慌。
　　玩具只是開(kāi)始，恐慌并不止于此，面對(duì)“勞工荒”、“電荒”、“油荒”、原材料價(jià)格上漲、歐盟反傾銷、人民幣升值，紡織業(yè)、造鞋業(yè)紛紛面臨危機(jī)。
　　2007年12月10日，央視《經(jīng)濟(jì)半小時(shí)》播出“珠三角上千企業(yè)倒閉調(diào)查：成本上升導(dǎo)致企業(yè)外遷”，亞洲鞋業(yè)協(xié)會(huì)秘書(shū)長(zhǎng)李鵬稱東莞的五千多家制鞋廠已有近千家倒閉，一時(shí)間，國(guó)內(nèi)外媒體倍加關(guān)注“中國(guó)制造”。
　　進(jìn)入2008年，新《勞動(dòng)合同法》實(shí)施，似乎更是雪上加霜。1月25日，《亞洲時(shí)報(bào)》報(bào)道，珠三角地區(qū)上百家臺(tái)商工廠將在今年倒閉，上千家工廠外遷，掀起“多米諾倒閉鏈”。2月22日，美國(guó)《華爾街日?qǐng)?bào)》稱，“受困于高漲的成本和日益嚴(yán)格的監(jiān)管，成千上萬(wàn)家工廠棄珠三角而去，珠三角7萬(wàn)家港資工廠中10％今年將停產(chǎn)�！�2月26日，韓國(guó)《朝鮮日?qǐng)?bào)》報(bào)道“最近2、3個(gè)月間，有超過(guò)1000家制鞋企業(yè)倒閉，逾萬(wàn)家香港企業(yè)面臨破產(chǎn)危機(jī)，更多數(shù)量的中小企業(yè)紛紛計(jì)劃遷出”。
　　國(guó)內(nèi)輿論對(duì)此關(guān)注更多，在百度上搜索“珠三角上千家企業(yè)外遷”，評(píng)論文章多達(dá)上百篇，眾多媒體報(bào)道表示憂慮“珠三角制造業(yè)不行了”。
　　“中國(guó)制造”，這四個(gè)字曾意味著在全球化進(jìn)程中中國(guó)產(chǎn)品在世界市場(chǎng)的勝者姿態(tài)，但現(xiàn)在更多的人對(duì)此進(jìn)行批判，認(rèn)為它更是廉價(jià)商品的代稱，甚至，也會(huì)與“血汗工廠”聯(lián)系在一起。
　　面對(duì)眾多批判，珠三角加工制造業(yè)將訊去何從?
　　
　　工廠倒閉的根本
　　原因：產(chǎn)能過(guò)剩
　　
　　“前幾年市場(chǎng)好，大家都拼命擴(kuò)產(chǎn)，產(chǎn)能已經(jīng)大大超出了市場(chǎng)的需求。”東莞制鞋^何鴻新無(wú)奈地說(shuō)。
　　資料顯示，從2001年到2006年，中國(guó)鞋廠由2萬(wàn)家迅速增加到3萬(wàn)多家，其中絕大部分是中小型加工企業(yè)。而訂單數(shù)量的增長(zhǎng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不及生產(chǎn)能力的增長(zhǎng)，企業(yè)產(chǎn)能過(guò)剩。只能惡性競(jìng)爭(zhēng)，大打價(jià)格戰(zhàn)，于是在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中，競(jìng)爭(zhēng)能力弱的企業(yè)逐漸被淘汰，實(shí)力雄厚的企業(yè)保留下來(lái)，實(shí)現(xiàn)行業(yè)中重新洗牌。
　　亞洲鞋業(yè)協(xié)會(huì)是一家在珠三角地區(qū)具有影響力的行業(yè)組織。采訪中，該協(xié)會(huì)秘書(shū)長(zhǎng)李鵬介紹，在東莞關(guān)閉的鞋業(yè)企業(yè)包括鞋廠、配套材料廠、鞋機(jī)廠以及鞋業(yè)貿(mào)易商等，規(guī)模主要以中小型為主，只有十幾家上千人的臺(tái)資鞋廠�！半m然關(guān)閉企業(yè)近千家，但其產(chǎn)能不及一家龍頭企業(yè)。”
　　李鵬指出，廣東鞋廠產(chǎn)能本已過(guò)剩，中小企業(yè)關(guān)閉是市場(chǎng)正常競(jìng)爭(zhēng)、優(yōu)勝劣汰的結(jié)果，對(duì)行業(yè)來(lái)說(shuō)并沒(méi)有太大負(fù)面影響。同時(shí)，也正是由于產(chǎn)能過(guò)剩，中國(guó)才會(huì)頻頻遭遇國(guó)際貿(mào)易反傾銷。
　　不可否認(rèn)，“勞工荒”、原材料價(jià)格上漲、人民幣升值以及新《勞動(dòng)合同法》的確造成勞動(dòng)力等成本上漲。由于成本上漲，中小企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中利潤(rùn)大大降低，但這些只是促使上千家鞋廠倒閉的外在因素。
　　正如浩成鞋業(yè)董事長(zhǎng)朱玉成從整體行業(yè)角度所做的分析，關(guān)閉的鞋廠主要還是因?yàn)楣芾聿粚�業(yè)、鞋業(yè)財(cái)力不夠以及拓展業(yè)務(wù)能力不強(qiáng)等三方面原因。其他諸如加工貿(mào)易等政策的調(diào)整、人民幣升值以及新《勞動(dòng)合同法》的實(shí)施只是加速了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中優(yōu)勝劣汰。
　　由于淘汰掉競(jìng)爭(zhēng)力不強(qiáng)的企業(yè)，調(diào)整后的行業(yè)會(huì)更向良性發(fā)展，為高附加值的企業(yè)提供更廣泛的競(jìng)爭(zhēng)市場(chǎng)和發(fā)展空間。據(jù)了解，在遭遇近千家企業(yè)倒閉后，眾多失業(yè)工人重新求業(yè)，工廠又出現(xiàn)了工人求工的排隊(duì)場(chǎng)面。
　　“‘多米諾倒閉效應(yīng)’不會(huì)出現(xiàn)，制鞋業(yè)今年即會(huì)復(fù)蘇�！崩铢i充滿信心。
　　
　　中國(guó)制造：信心猶在
　　
　　“千萬(wàn)不要丟掉制造業(yè)!”2007年11月20日，在東莞厚街廣東現(xiàn)代國(guó)際會(huì)展中心舉行的“世界鞋業(yè)發(fā)展論壇”上，博鰲亞洲論壇秘書(shū)長(zhǎng)龍永圖的聲音令全場(chǎng)振奮。
　　面對(duì)輿論所謂的外資、臺(tái)商企業(yè)的大規(guī)模向越南、印度轉(zhuǎn)移，人們一度感到珠三角制造業(yè)危機(jī)四伏，制造業(yè)中心將風(fēng)光不再。但是龍永圖表示，在未來(lái)的20年、30年，甚至40年里，中國(guó)還會(huì)是全球制造業(yè)的主要基地，提價(jià)不會(huì)導(dǎo)致制造業(yè)中心的轉(zhuǎn)移。
　　“全世界60多億人，中國(guó)就有13億，總有人要穿鞋、穿衣服，先不論是高附加值還是低附加值，只要能賺錢(qián)就是一樁好的生意�！崩铢i的話道出了眾多制造人的心思。
　　從理論角度很多專家學(xué)者建議珠三角應(yīng)該摒棄勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)，但是企業(yè)對(duì)市場(chǎng)是最為敏感的，他們并不在乎是高科技企業(yè)還是低技術(shù)工廠，盈利才是關(guān)鍵。絕大多數(shù)制造業(yè)企業(yè)并沒(méi)有離開(kāi)珠三角。對(duì)面臨成本上升的企業(yè)來(lái)說(shuō)，內(nèi)擴(kuò)外移并不是一劑包治百病的萬(wàn)能藥方，除了成本精打細(xì)算，企業(yè)到底遷還是不遷，還要考慮產(chǎn)業(yè)配套、營(yíng)銷物流設(shè)施、地方產(chǎn)業(yè)政策、風(fēng)土民情等諸多因素。
　　“沒(méi)有一個(gè)地方產(chǎn)業(yè)鏈像東莞這么完善，這里的工人都做了10多年，很內(nèi)行，目前這里仍是全世界最好的地方。”華堅(jiān)集團(tuán)、美國(guó)威利鞋業(yè)等世界鞋業(yè)巨頭均表達(dá)了對(duì)“中國(guó)制造”的高度認(rèn)可。
　　經(jīng)過(guò)調(diào)查，記者了解到全部搬遷的企業(yè)很少。采訪中，東莞市對(duì)外貿(mào)易經(jīng)濟(jì)合作局副局長(zhǎng)蔡康介紹，2007年一年?yáng)|莞外遷企業(yè)只有四十幾家，屬于市場(chǎng)很正常的新陳代謝。很多企業(yè)都不是把東莞的基地連根拔掉，而是在大陸內(nèi)地或東南亞地區(qū)設(shè)立分廠，利用內(nèi)地的低成本進(jìn)行初級(jí)加工和生產(chǎn)低附加值產(chǎn) 品，把高附加值、高技術(shù)含量的產(chǎn)品放在東莞工廠進(jìn)行深加工。
　　“珠三角要實(shí)行產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移。但是，貨物從東莞到香港、深圳出口有多快，而從江西、湖南到香港出口又要多久?成本要增加多少?現(xiàn)在廣東的狀況是，有些企業(yè)連韶關(guān)都不愿意去，更不用說(shuō)到中西部了�！睆V東省社科院科研處處長(zhǎng)丁力曾經(jīng)建議對(duì)以出口為導(dǎo)向的企業(yè)搬到內(nèi)地，政府應(yīng)該像農(nóng)產(chǎn)品的綠色通道一樣，先減免其高速公路的過(guò)路費(fèi)，扶持幾年。“但建議提了好幾年，一直沒(méi)有人關(guān)注�！�
　　“廣東珠三角要實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型，鋼鐵、乙烯、石化等工業(yè)原料供應(yīng)必須先上一個(gè)檔次，這樣資本投資新的重化工業(yè)和科技工業(yè)，才有原料優(yōu)勢(shì)參與國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)。但是，寶鋼湛江項(xiàng)目卻遲遲不能動(dòng)工。如果非要等到5―10年后，這些原料才會(huì)慢慢供應(yīng)起來(lái)，珠三角的制造業(yè)資本會(huì)不會(huì)早就遷移掉了呢?”有人士認(rèn)為，如果制造業(yè)本身就難以升級(jí)，企業(yè)家為了賺錢(qián)，將資本轉(zhuǎn)移到利潤(rùn)更高的股市或者樓市是非常容易理解的事情。
　　“全球制鞋業(yè)的中心從歐洲移到美國(guó)，到日本，再到臺(tái)灣，現(xiàn)在移到大陸，我看不出來(lái)下一個(gè)中心在哪里。因?yàn)橐�成為像中�?guó)這樣的制造中心必須有高素質(zhì)的勞動(dòng)力，要有很好的資源配套和招商環(huán)境，這些都不可能在一兩年內(nèi)實(shí)現(xiàn)。即使有些轉(zhuǎn)移到越南去，我覺(jué)得都不會(huì)是中國(guó)制造的強(qiáng)大威脅。千萬(wàn)不要丟掉我們的制造業(yè)，我是加工貿(mào)易的堅(jiān)定支持者!”龍永圖秘書(shū)長(zhǎng)堅(jiān)定地說(shuō)。
　　
　　“中國(guó)制造”要靠“名牌”走向世界
　　
　　企業(yè)最終呈現(xiàn)給世界的產(chǎn)品上標(biāo)記的是“MadeinChina”，這讓我們?cè)跔?zhēng)論要“中國(guó)創(chuàng)造”的時(shí)候，回頭反思應(yīng)給“中國(guó)制造”賦以更深刻的內(nèi)涵。
　　“政府倡導(dǎo)企業(yè)升級(jí)轉(zhuǎn)型并不代表要拋棄所有的勞動(dòng)密集型等加工制造業(yè)，東莞制造業(yè)的前景是樂(lè)觀的，東莞正打造一個(gè)制造業(yè)總部基地，一個(gè)訂單中心、貿(mào)易中心和研發(fā)中心，打造中國(guó)品牌。”東莞市對(duì)外貿(mào)易經(jīng)濟(jì)合作局副局長(zhǎng)蔡康說(shuō)。
　　鞋、紡織品、陶瓷等制造業(yè)雖然沒(méi)有多少創(chuàng)造的成分，但是通過(guò)質(zhì)量、設(shè)計(jì)的提升，可以打造中國(guó)自己的國(guó)際知名品牌，實(shí)現(xiàn)中國(guó)鞋業(yè)從低附加值到高附加值的戰(zhàn)略性轉(zhuǎn)移。
　　在打造品牌的問(wèn)題上，美麗華鞋業(yè)有限公司董事總經(jīng)理強(qiáng)調(diào)，“如何把品牌做成名牌是一個(gè)能否取得質(zhì)量飛躍的問(wèn)題。”
　　名牌正是我們現(xiàn)在最缺的東西。據(jù)亞洲鞋業(yè)協(xié)會(huì)數(shù)據(jù)顯示，世界主要知名鞋類品牌年產(chǎn)量的60％由廣東制鞋企業(yè)貼牌生產(chǎn)。而東莞又占整個(gè)廣東省的50％以上。2006年?yáng)|莞出口的10億多雙成品鞋中，90％以上是為世界知名鞋類品牌貼牌生產(chǎn)。
　　發(fā)展高附加值產(chǎn)品，對(duì)每個(gè)企業(yè)而言都是必然發(fā)展的方向，而現(xiàn)在企業(yè)正面對(duì)一個(gè)重新洗牌的陣痛過(guò)程。
　　從貼他人品牌到創(chuàng)自主名牌，這就是“中國(guó)制造”要走的必由之路。
　　面對(duì)挑戰(zhàn)，“中國(guó)制造”是否能夠重現(xiàn)昔日的勝利姿態(tài)?是否能夠創(chuàng)出國(guó)際認(rèn)可的名牌產(chǎn)品?是否依然成為“世界工廠”?
　　正如東莞制造人何鴻新所說(shuō)，“我們的企業(yè)家是非常聰明的，企業(yè)會(huì)對(duì)市場(chǎng)的變化進(jìn)行最快的反應(yīng)。”
　　生產(chǎn)鞋、衣服、玩具并不一定低端，加工制造并不丟人，關(guān)鍵是“中國(guó)制造”要造名牌，賦予這四個(gè)字以高技術(shù)和高質(zhì)量。據(jù)了解，興昂、華健等東莞知名制鞋企業(yè)，目前已聘用國(guó)際知名設(shè)計(jì)師，加大投資，雄心勃勃打造能夠走向世界的名牌產(chǎn)品。

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