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論工業(yè)鍋爐運行調(diào)整與維護保養(yǎng)

發(fā)布時間:2018-06-26 來源: 短文摘抄 點擊:


  摘要:工業(yè)鍋爐的日常運行調(diào)整和維護保養(yǎng)工作,對保證安全生產(chǎn)、杜絕事故、經(jīng)濟運行、節(jié)能降耗、延長鍋爐的使用壽命有著重要的意義。簡述了工業(yè)鍋爐的運行調(diào)整和日常維護保養(yǎng)方法。
  關(guān)鍵詞:工業(yè)鍋爐 安全 運行調(diào)整 維護保養(yǎng)
  引言:
  工業(yè)鍋爐是提供熱能動力的重要設(shè)備,同時又是承壓、受火、有爆炸危險性的特種設(shè)備,被各行各業(yè)廣泛應(yīng)用。鍋爐的日常運行調(diào)整與維護保養(yǎng),對安全生產(chǎn),杜絕事故,節(jié)能降耗,具有重大意義。
  一、鍋爐運行調(diào)整
  1.穩(wěn)定運行。蒸發(fā)量要滿足汽機及供熱的需要;確保正常汽壓與汽溫;均勻進水,保持正常水位;保持飽和蒸汽、過熱蒸汽和爐水品質(zhì)的合格;保持燃燒穩(wěn)定、良好,減少各項熱損失,提高鍋爐效率。做到勤看煤、勤看火、勤分析、勤調(diào)整、勤聯(lián)系;同時做到水位穩(wěn)定、火床穩(wěn)定、燃燒室溫度穩(wěn)定、汽壓穩(wěn)定、風(fēng)壓穩(wěn)定和氧量穩(wěn)定。
  2.水位調(diào)整。給水應(yīng)均勻,維持正常水位,水位計內(nèi)水位應(yīng)有輕微波動,其允許變化范圍為+50mm,不允許中斷給水。經(jīng)常監(jiān)視汽包水位的變化,保持給水流量與蒸汽流量相對平衡,二者不符應(yīng)查明原因及時消除。經(jīng)常監(jiān)視給水溫度變化,給水壓力不應(yīng)低于5.0Mpa,否則應(yīng)及時聯(lián)系,增高給水壓力。調(diào)整鍋爐水位時,避免大開大關(guān),使水位保持穩(wěn)定。
  3.鍋爐燃燒的調(diào)整。正常燃燒時,前拱不斷煤、后部無經(jīng)紅火、燃燒著火良好,火床穩(wěn)定,不起硬、不結(jié)焦。各段煙溫差正常。正常運行中應(yīng)保持爐膛負壓,氧量表維持穩(wěn)定。增、減負荷時,應(yīng)盡量緩慢、及時調(diào)整引送風(fēng)量和爐排速度,一般增負荷時應(yīng)先加風(fēng),后加煤,降負荷時應(yīng)先減爐排速度,后減引風(fēng)量。經(jīng)常觀察爐膛火床情況,火焰顏色應(yīng)金黃明亮,不斷煤,合理調(diào)整燃煤分層分行裝置,保持分層均勻。應(yīng)經(jīng)常檢查鍋爐各處漏風(fēng),盡量減少熱損失。防止結(jié)焦,在若發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時處理。
  二、鍋爐外部清掃
  1.外部清掃包括人工清掃和機械清掃。對于手達不到的火管群和狹縫處使用吹灰方法。外部清掃也經(jīng)常采用如下的特殊方法:蒸汽浸透法,水浸濕法,水洗法等。使用這些方法不可弄濕磚墻及耐火材料。
  2.除灰作業(yè)。外部清掃工作結(jié)束后,要充分通風(fēng),依次由高溫區(qū)向低溫區(qū)作業(yè),清除積灰,并對爐膛及煙道內(nèi)做詳細認(rèn)真的檢查。
  三、鍋爐定期檢修
  1.停爐檢驗前應(yīng)對鍋爐內(nèi)外部全面清理。配備安全性能好的工裝,使用絕緣性能好、符合要求的照明電路和機器設(shè)備。切斷與其他鍋爐聯(lián)通的蒸汽管、給水管。對鍋爐內(nèi)及炯道內(nèi)進行充分的通風(fēng)換氣。在進行化學(xué)清洗作業(yè)時,產(chǎn)生的氫氣必須及時擴散,并嚴(yán)禁煙火。須登高作業(yè),確保登高處的牢固。須進入鍋爐內(nèi)部作業(yè),出入口處設(shè)專人監(jiān)護。
  2.鍋爐內(nèi)部的清掃作業(yè),根據(jù)具體情況一般可用機械清掃法或化學(xué)清洗法。當(dāng)爐內(nèi)的水垢較厚或堅硬時,先使用化學(xué)清洗法,后用機械清掃法。在使用化學(xué)清洗法時,必須嚴(yán)格按規(guī)程操作,防止對鍋爐造成損傷。機械清掃法就是用手錘等工具和銑管器等機械鏟除水垢。對鍋爐內(nèi)部的水垢、泥渣的形成情況認(rèn)真檢查,做好記錄,以備下次清理時參考;給水管、汽水分離等應(yīng)全部取 出清掃,鍋筒的排污口與管接口等清掃時要用布或鐵網(wǎng)等蓋好; 將安全閥、排污閥、給水閥、水位表、壓力表彎管等拆開清掃,密封面應(yīng)進行研磨。
  3.鍋爐本體清掃之后,必須詳細認(rèn)真檢查,受高溫處有無水垢殘留,水位表、壓力表及自動控制的結(jié)合部和各接管的出入口是否已清洗干凈,有無被雜物阻塞,鍋筒內(nèi)隔板、汽水分離裝置等安裝位置是否正確,檢查各部零件有無腐蝕及
  損壞并做詳細記錄,工具、螺栓等有無遺落在里邊。
  四、停爐保養(yǎng)
  為防止鍋爐在停爐期間的腐蝕,應(yīng)做好鍋爐停爐期間的保養(yǎng)工作,以利于延長鍋爐的使用壽命.確保鍋爐安全經(jīng)濟運行。
  1.壓力保養(yǎng)。一般適用于停爐期限不超過一周的鍋爐。是利用鍋爐中的余壓保持0.05-0.1 MPa,鍋水溫度稍高于100℃以上,即使鍋水中不含氧氣,又可阻止空氣進入鍋筒。為了保持鍋內(nèi)溫度,可以定期在爐膛內(nèi)生微火,也可以定期利用相鄰鍋爐的蒸汽加熱鍋水。
  2. 濕法保養(yǎng)。一般適用于停爐期限不超過一個月的鍋爐。鍋爐停爐后,將鍋水放盡,清除水垢和煙灰,關(guān)閉所有的人孔、手孔、閥門等,與運行的鍋爐完全隔絕。然后加入軟化水至最低水位線,再用專用泵將配制好的堿性保護溶液注入鍋爐。保護溶液的成分是:氫氧化鈉按每噸鍋水加8-10 千克,或碳酸鈉按每噸鍋水加20 千克。當(dāng)保護溶液全部注入后,開啟給水閥,將軟化水灌滿鍋爐(包括過熱器和省煤器),直至水從空氣閥冒出。然后關(guān)閉空氣閥和給水閥,開啟專用泵進行水循環(huán),使溶液混合均勻。
  3.干法保養(yǎng)。適用于停爐時間較長,特別是夏季長期停用的采暖熱水鍋爐,是指在鍋內(nèi)及爐膛內(nèi)放置干燥劑進行防護的方法。干法保養(yǎng)時,在停爐后,放盡鍋水,認(rèn)真清除受熱面上的水垢或煙灰,關(guān)閉蒸氣管道、熱水鍋爐的供熱水管、給水管和排污管道上的閥門,或用隔板堵嚴(yán),與其他運行巾的鍋爐完全隔絕,接著打開人孔使鍋筒自然干燥,然后將干燥劑 用敞口托盤放在后爐排上或用布袋吊裝在鍋簡內(nèi)以吸收潮氣,最后關(guān)閉所有的人孔、手孔,防止潮濕空氣進入鍋爐腐蝕受熱面。每半月須打開鍋爐檢查干燥劑一次,干燥劑粉化失效,應(yīng)及時進行更換,或從鍋爐取出對之加熱除潮后繼續(xù)使用 。
  4.充氣保養(yǎng)。適用于長期停用的鍋爐。使用鋼瓶內(nèi)的氮氣或氨氣,從鍋爐最高處充入并維持0.05-0.1 MPa的壓力,迫使重度較大的空氣從鍋爐最低處排出,使金屬不與氧氣接觸。氨氣充入鍋爐后,既可驅(qū)除氧氣,又因其呈堿性反應(yīng),更有利于防止氧腐蝕鍋爐。如果長期停止使用,受熱面外部清除煙灰后,涂防銹漆;受熱面內(nèi)部徹底清除水垢,涂防腐漆;鍋爐的附屬設(shè)備也應(yīng)全部清刷干凈,光滑的金屬表面涂油防銹。送風(fēng)機、引風(fēng)機和機械爐排變速箱中的潤滑油應(yīng)放盡,活動部分應(yīng)每星期轉(zhuǎn)動一次,全部電動設(shè)備應(yīng)按規(guī)定進行保養(yǎng)。
  五 結(jié)語
  大量的實踐證明,只有做好鍋爐運行調(diào)整,加強外部清掃,做好定期檢修和停爐保養(yǎng),才能切實保證安全生產(chǎn)、杜絕事故、經(jīng)濟運行、節(jié)能降耗、延長鍋爐的使用壽命。
  參考文獻:
  [1]姜錫倫.鍋爐設(shè)備及運行.中國電力出版社,2007.

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