工地試驗(yàn)室水泥室試驗(yàn)儀器操作規(guī)程 水泥凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)程………………………………….1 水泥膠砂攪拌機(jī)操作規(guī)程………………………………….2 電動抗折試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程…….………………………...….3 水泥膠砂振實(shí)臺操作規(guī)程…….…………………………....4 標(biāo)準(zhǔn)恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱 操作規(guī)程.………………………...….5 全自動勃式比表面積測定儀 操作規(guī)程…………….…...….6 沸煮箱 操作規(guī)程 ....…………………….………...……….7

　水泥細(xì)度負(fù)壓篩析儀 操作規(guī)程…………………………….8 水泥膠砂流動 度測定儀操作規(guī)程……………….……...….9 水泥凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)程

　1、開機(jī)前先檢查三相電源是否完備，空載運(yùn)行檢查攪拌機(jī)及控制器工作是否正常及攪拌鍋葉片空隙是否符合要求，一切正常方可進(jìn)行試驗(yàn)。

　2、將扭子開關(guān)撥至程控位置，把水加入鍋里，再加入水泥，把鍋放在固定架上，上升至固定位置。按下程控器啟動按鈕，先慢攪 120 秒鐘，停機(jī) 15 秒鐘，在停機(jī)內(nèi)用刮具將鍋壁和葉片上的凈漿刮入鍋中間。再高速下繼續(xù)攪拌 120 秒鐘 、 整 個 過 程 255 秒 鐘 。

　3、每次工作結(jié)束后將攪拌鍋、葉擦拭干凈，并保持外觀

　整潔。

　4、當(dāng)要檢查或調(diào)整攪拌鍋與葉片的間隙時，可將電機(jī)尾部護(hù)罩拆下，撥轉(zhuǎn)扇葉輪帶動攪拌葉轉(zhuǎn)動，即可檢查鍋與葉片的間隙，并進(jìn)行調(diào)整。

　5、減速器升降裝置等部位應(yīng)經(jīng)常注油潤滑以保證機(jī)器的正常工作，延長使用壽命。

　6、長時期擱置后，再次使用時應(yīng)重復(fù)“安裝與調(diào)試”規(guī)定的各項(xiàng)工作后方可使用。

　水泥膠砂攪拌機(jī)操作規(guī)程

　1、接通電源，按下手動開關(guān)的慢檔，檢查攪拌葉的旋轉(zhuǎn)方向。

　2、電器部分可分別用“自動”和“手動”功能操作。

　3、將立柱上的功能切換至“自動”位置，必須把手動功能的開關(guān)全部撥到停止的位置，按下控制器上的啟動開關(guān)，

　整個運(yùn)行程序?qū)⑦M(jìn)行自動控制運(yùn)行。

　4、使用自動時，控制器顯示屏顯示程序中各段的時間秒數(shù)，指示燈指示工作的功能，在程序中停止 90s 階段的第 85s時，蜂鳴器示警 5s。

　5、使用手動時，功能切換開關(guān)撥到“手動”位置，根據(jù)控制程序要求先后按下所需的功能按鈕，時間由操作者用秒表控制。

　6、經(jīng)常檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙，如超出規(guī)定范圍，按規(guī)定進(jìn)行調(diào)整。

　7、應(yīng)保持工作場地的清潔，每次試驗(yàn)完畢徹底清除攪拌葉及攪拌鍋內(nèi)外殘余膠砂，清除散落及飛濺在機(jī)器上的膠砂及贓物，擦洗干凈，機(jī)器暴露在外的加工面涂上防銹油，套上護(hù)罩，防止灰塵侵入。

　 電動抗折試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程

　1、 打開電源開關(guān)，接通電源，檢查自動停車開關(guān)是否靈敏，否則應(yīng)調(diào)整至正常。

　2、使用前先將砝碼移到“0”，檢查杠桿是否水平，如不

　水平，應(yīng)調(diào)整至主機(jī)桿處在水平位置。

　3、將要試驗(yàn)的試件放在抗折夾具內(nèi)擺正，并調(diào)整夾具將試件夾緊，使標(biāo)尺杠桿離開水平位置向上揚(yáng)一定的角度。

　4、按動啟動按鈕，指示燈亮（綠），電機(jī)帶動絲杠轉(zhuǎn)動，游鉈移動加載，當(dāng)加到一定數(shù)值時，試件折斷，主杠桿一端定位針壓合微動開關(guān)電機(jī)停轉(zhuǎn)，即可在主尺下邊的刻度上讀取抗折強(qiáng)度的數(shù)值。

　5、試驗(yàn)完畢，必須切斷電源，使砝碼回到“0”。

　6、保持清潔，無電鍍或噴漆的部位應(yīng)經(jīng)常加油擦凈。

　 膠砂振實(shí)臺操作規(guī)程

　1、振動時間是由繼電器控制，使用前用秒表對時間控制

　器進(jìn)行檢查，不正確時要及時調(diào)整。

　2、將空試模及模套固定在振實(shí)臺上，用勺子將膠砂分兩層裝入試模，在第一層裝完后，用大播料器將料層播平，開啟振實(shí)臺振實(shí) 60 次，待振實(shí)完后，再裝入第二層，用小播料器播平，再振實(shí) 60 次。

　3、振實(shí)完畢，關(guān)掉電源，移開模套，從振實(shí)臺上取下試模。

　4、用一金屬直尺將試模表面刮平。

　5、在試模上貼上該組試模的編號，將試模放入水泥養(yǎng)護(hù)箱的水平架子上。

　6、試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)清理振實(shí)臺面及四周贓物，并在振實(shí)臺面抹上機(jī)油，保持清潔。

　標(biāo)準(zhǔn)恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱操作規(guī)程

　1、標(biāo)準(zhǔn)恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱使用前先向水箱加水，深度要超過電熱加熱管 5cm。

　2、設(shè)定按扭開關(guān)則將開關(guān)撥向下方，然后左右調(diào)整設(shè)定旋鈕，溫度顯示的數(shù)字為 20℃，松開按鈕或?qū)�按鈕開關(guān)扳向上方，溫度即進(jìn)行自動控制。

　3、濕度設(shè)定，濕度顯示與控制是采用干濕盒控制。當(dāng)箱內(nèi)濕度在 92%以上時，濕度控制器自動停止加濕。濕度設(shè)定值是采取與恒溫設(shè)定在 20℃時，濕度則設(shè)定為 90%即可，調(diào)整濕度設(shè)定方法與恒溫設(shè)定相同。

　4、制冷壓縮機(jī)不準(zhǔn)頻繁起動，壓縮機(jī)制冷工作停電或停止，必須間隔 5 分鐘再開始二次起動，以免燒壞壓縮機(jī)。

　5、經(jīng)常檢查儀器是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，儀器儀表是否在可控范圍之內(nèi)，并定期保護(hù)。

　全自動勃式比表面積測定儀操作規(guī)程

　1、將儀器放平，注入適量水至刻度線下，然后將定位球放入 U 形壓計右端，浮在水面進(jìn)行下部操作。

　2、按復(fù)位鍵 K2，“H20—”閃動，表明水位低應(yīng)從左端慢慢加水，只顯示“good”停止加水。

　3、將制好的標(biāo)準(zhǔn)樣品制成試料層，按復(fù)位鍵 K2 檢查 U形壓力計中水柱高度是否正常并將裝有料層的料筒聯(lián)接到 U形壓力計上。

　4、將儀器工作狀態(tài)開關(guān) K1 置于標(biāo)定狀態(tài)。

　5、將撥碼盤 B1 的數(shù)值設(shè)定為標(biāo)準(zhǔn)試樣的比表面積值，將撥碼盤 B2 的數(shù)值設(shè)定為標(biāo)準(zhǔn)試樣的密度。

　6、按下測量鍵 K3，測量開始，測量完后儀器顯示的數(shù)值為該儀器常數(shù) K 及測量時間。

　7、將儀器顯示出的儀器常數(shù) K 置于撥碼盤 B1，將被測樣品的密度置于撥碼盤 B2，然后將儀器工作狀態(tài)開關(guān) K1 置于測量狀態(tài)，開始測量，記錄數(shù)據(jù)。

　8、試驗(yàn)完后，關(guān)閉電源開關(guān)，清潔儀器。

　沸煮箱操作規(guī)程

　1、沸煮箱內(nèi)充水 180mm 高（以內(nèi)箱體底部起算），將經(jīng)過養(yǎng)護(hù)的試餅或雷氏夾由玻璃板上取下平放在試餅架或者將雷氏夾兩針朝上，即將試件橫放在水中篦板上。

　2、預(yù)撥電器控制箱的時間繼電器至設(shè)定溫度所需時間（3h±3min），然后啟動電源開關(guān)，煮箱內(nèi)的水于 30min 沸騰：一組 3KW 電熱器自動停止工作，再煮 3h 沸煮箱內(nèi)全部自動停止工作，煮畢將水由銅熱水嘴放出，打開箱待箱體冷卻至室溫，取出試件進(jìn)行檢測，（注：工作前請將時間繼電器的 30±5min 和 3h 進(jìn)行檢驗(yàn)）。

　3、沸煮箱內(nèi)必須用潔凈的淡水，本設(shè)備久用后，箱內(nèi)可能積累水垢，應(yīng)定期清潔。

　4、加熱完畢首先切斷電源，然后放除箱內(nèi)之水，以防加熱燒壞。為了保證加熱器的效率，加熱器表面應(yīng)經(jīng)常洗刷去除積垢。

　5、電器箱外殼與箱體外殼必須可靠接地，以保安全。

　6、調(diào)整時間繼電器限定時間必須在工作開關(guān)（按鈕）合上以前。

　 水泥 細(xì)度 負(fù)壓篩 儀 操作規(guī)程

　 1、試驗(yàn)前檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，溫、濕度是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，所有試驗(yàn)儀器及試驗(yàn)材料應(yīng)與室內(nèi)同溫。

　2、先使負(fù)壓篩處于工作狀態(tài)。把負(fù)壓篩放在篩座上，蓋上篩蓋，接通電源，檢查控制系統(tǒng)，調(diào)節(jié)負(fù)壓至 4000~6000Pa范圍內(nèi)，水泥樣品通過 0.9mm 的方孔篩，充分拌勻，稱取試樣 25g 置于潔凈的負(fù)壓篩中，蓋上篩蓋，放于篩座上，開動篩析儀連續(xù)篩析 2min，在此期間，如有試樣附著在篩蓋上，可輕輕地敲擊使試樣落下，篩畢，用天平稱量篩余物。

　3、試驗(yàn)完畢后，將儀器設(shè)備清理干凈，使儀器設(shè)備保持良好狀態(tài)，室內(nèi)應(yīng)保持清潔。

　 水泥膠砂流動度測定儀操作規(guī)程

　1、使用前接通電源，打開電源開關(guān)，啟動，跳動 25 次后自動停止，用濕布擦濕圓盤平面和截圓錐模、模套（漏斗）搗棒，放在跳桌的圓盤中間位置。

　2、將按規(guī)定制好的水泥膠砂，分兩層裝入試模內(nèi)，第一層裝至截圓錐模高的三分之一，用小刀在垂直兩個方向劃實(shí)十余次，再用搗棒自邊緣到中心均勻搗 15 次，接著裝第二層，裝到高于截圓錐模約 2 厘米，同樣用小刀劃實(shí)十余次，再用搗棒自邊緣到中心均勻搗 10 次。

　3、搗壓完畢取下模套，用刮平刀將高出截圓錐模的膠砂刮平，刮平后將截圓錐模垂直向上輕輕提起，打開電源開關(guān)，啟動電機(jī)，開始轉(zhuǎn)動，電機(jī)繼續(xù)以每秒一次的速度轉(zhuǎn)動，共達(dá) 25次，自動停止。

　4、跳動完畢，用分度值 0.02mm 的卡尺測量水泥膠砂底部擴(kuò)散的直徑與相對垂直的兩直徑的平均值為該水泥在該水量時的膠砂流動度，以 mm 表示。

　5、測定結(jié)果如不符合該品種水泥進(jìn)行的該項(xiàng)檢驗(yàn)時所規(guī)定的膠砂流動度，則需改變水灰比。

　6、儀器用完后，用濕布擦洗干凈，然后將截圓錐模、模套搗棒，滑動部分涂機(jī)油防止生銹，以便下次使用 。

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