ICS 25. 160. 10 J 33

　JB/T 9187 －1999

　 焊

　 接

　 滾

　 輪

　 架

　 Welding turning rolls

　1999-06-24 發(fā)布

　 國 家 機(jī) 械 工 業(yè) 局

　 發(fā) 布

　2000-01-01 實(shí)施

　 JB/T 9187 －1999

　 前

　 言

　 本標(biāo)準(zhǔn)是對(duì) ZB J33 003—90《焊接滾輪架》的修訂。修訂時(shí)僅對(duì)原標(biāo)準(zhǔn)做了編輯性修改，其主要 技術(shù)內(nèi)容沒有變化。

　本標(biāo)準(zhǔn)自實(shí)施之日起代替 ZB J33 003—90。

　本標(biāo)準(zhǔn)由全國焊接標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出并歸口。

　本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：哈爾濱焊接研究所。

　本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：魯年松、趙長生。

　本標(biāo)準(zhǔn)于 1990 年發(fā)布，本次修訂系首次修訂。

　 I

　中 華 人 民共 和 國機(jī)械 行 業(yè)標(biāo)準(zhǔn) JB/T 9187 －1999

　焊

　接 滾

　輪 架

　 代替 ZB J33 003—90 Welding turning rolls

　 1

　范圍

　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了焊接滾輪架的分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則等內(nèi)容。

　本標(biāo)準(zhǔn)適用于通用型滾輪架。對(duì)于有特殊要求的滾輪架或?qū)Ｓ脵C(jī)可參考本標(biāo)準(zhǔn)，由制造廠與用戶 雙方協(xié)商處理。

　2

　引用標(biāo)準(zhǔn)

　下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本 均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。

　GB/T 1184—1996 GB/T 1356—1988 形狀與位置公差 漸開線圓柱齒輪 未注公差值 基本齒廓 GB/T 1800.3—1998 GB 4064—1983 GB/T 10089—1988 極限與配合 基礎(chǔ) 第 3 部分：標(biāo)準(zhǔn)公差與基本偏差數(shù)值表 電氣設(shè)備安全設(shè)計(jì)導(dǎo)則 圓柱蝸桿、蝸輪精度

　3 GB/T 10095—1988

　產(chǎn)品分類 漸開線圓柱齒輪 精度

　滾輪架由滾輪和基座組成。

　3. 1

　 3. 2 滾輪型式分類 基本滾輪、交換滾輪、差動(dòng)滾輪、可調(diào)中心高滾輪及可偏轉(zhuǎn)軸線滾輪五種見表 1。

　滾輪架分類 長軸式滾輪架和組合式滾輪架兩大類。

　3. 2. 1 長軸式滾輪架 多個(gè)滾輪沿筒體類工件兩側(cè)成兩行同軸排列，一側(cè)均為主動(dòng)輪，另一側(cè)為從動(dòng)輪，且主動(dòng)輪與從 動(dòng)輪數(shù)相同。用于細(xì)長筒體工件的裝配和焊接。

　3. 2. 2 組合式滾輪架 組合式滾輪架由兩個(gè)滾輪支承在同一個(gè)基座上組成滾輪架，可根據(jù)工件的重量和長度由兩架或多 架任意組合。按組合滾輪類別可分為基本式滾輪架、交換式滾輪架、自調(diào)式滾輪架、可調(diào)中心高滾輪 架和可偏轉(zhuǎn)軸線滾輪架五種。

　3. 2. 2. 1 基本式滾輪架 由兩個(gè)基本滾輪組成。

　 國家機(jī)械工業(yè)局 1999-06-24 批準(zhǔn)

　 2000-01-01 實(shí)施 1

　序號(hào) 型 式 傳 動(dòng) 機(jī) 構(gòu) 示 意 圖 說 明 1 基本滾輪 主 動(dòng)

　 從 動(dòng)

　2 交換滾輪 從 動(dòng)

　交換滾輪位置， 可獲得不同的中心 距 3 差動(dòng)滾輪 主 動(dòng)

　隨工件直徑變化， 擺 架 擺動(dòng)一個(gè)轉(zhuǎn) 角，保持所有滾輪 都接觸工件 從 動(dòng)

　4 可調(diào)中心高滾輪 從 動(dòng)

　滾輪中心高可調(diào) 5 可偏轉(zhuǎn)軸線滾輪 從 動(dòng)

　滾輪軸線可以在 水平平面內(nèi)按需要 偏擺一個(gè)角度 類 型 型 式 移動(dòng)功能 傳 動(dòng) 機(jī) 構(gòu) 示 意 圖 長軸式滾輪架 長軸式 固定式 一側(cè)主動(dòng) 一側(cè)從動(dòng)

　JB/T 9187 －1999

　2

　表 1

　滾輪的型式分類

　序號(hào) 型 式 傳 動(dòng) 機(jī) 構(gòu) 示 意 圖 說 明 1 基本滾輪 主 動(dòng)

　 從 動(dòng)

　2 交換滾輪 從 動(dòng)

　交換滾輪位置， 可獲得不同的中心 距 3 差動(dòng)滾輪 主 動(dòng)

　隨工件直徑變化， 擺 架 擺動(dòng)一個(gè)轉(zhuǎn) 角，保持所有滾輪 都接觸工件 從 動(dòng)

　4 可調(diào)中心高滾輪 從 動(dòng)

　滾輪中心高可調(diào) 5 可偏轉(zhuǎn)軸線滾輪 從 動(dòng)

　滾輪軸線可以在

　 JB/T 9187 －1999

　 3. 2. 2. 2

　交換式滾輪架 由交換滾輪和基本滾輪組成，變換交換輪的位置可獲得不同的中心距，以適應(yīng)不同直徑的工件。

　3. 2. 2. 3 自調(diào)式滾輪架 由差動(dòng)滾輪組成的滾輪架。自調(diào)式滾輪架可隨工件直徑不同，滾輪隨擺架自動(dòng)調(diào)整滾輪中心距使 工件獲得平衡支承。自調(diào)式滾輪架通過差動(dòng)齒輪系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)滾輪。

　3. 2. 2. 4 可調(diào)中心高滾輪架 由可調(diào)中心高滾輪和基本滾輪組成，通過調(diào)節(jié)一個(gè)滾輪的中心高使筒體類工件在旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生一個(gè) 與工件竄動(dòng)方向相反的軸向分力來消除工件的軸向竄動(dòng)。

　3. 2. 2. 5 可偏轉(zhuǎn)軸線滾輪架 由可偏轉(zhuǎn)軸線滾輪和基本滾輪組成，通過調(diào)節(jié)可偏轉(zhuǎn)軸線滾輪軸線與筒體類工件母線的夾角獲得 一個(gè)與工件竄動(dòng)方向相反的軸向分力來消除工件的軸向竄動(dòng)。

　滾輪架的傳動(dòng)方式和機(jī)構(gòu)示意圖見表 2。

　表 2 滾輪架傳動(dòng)方式及機(jī)構(gòu)示意圖

　 3

　序號(hào) 型 式 傳 動(dòng) 機(jī) 構(gòu) 示 意 圖 說 明 1 基本滾輪 主 動(dòng)

　 從 動(dòng)

　2 交換滾輪 從 動(dòng)

　交換滾輪位置， 可獲得不同的中心 距 3 差動(dòng)滾輪 主 動(dòng)

　隨工件直徑變化， 擺 架 擺動(dòng)一個(gè)轉(zhuǎn) 角，保持所有滾輪 都接觸工件 從 動(dòng)

　4 可調(diào)中心高滾輪 從 動(dòng)

　滾輪中心高可調(diào) 5 可偏轉(zhuǎn)軸線滾輪 從 動(dòng)

　滾輪軸線可以在 水平平面內(nèi)按需要 偏擺一個(gè)角度 類 型 型 式 移動(dòng)功能 傳 動(dòng) 機(jī) 構(gòu) 示 意 圖 長軸式滾輪架 長軸式 固定式 一側(cè)主動(dòng) 一側(cè)從動(dòng)

　JB/T 9187 －1999

　表 2（續(xù)）

　 4

　序號(hào) 型 式 傳 動(dòng) 機(jī) 構(gòu) 示 意 圖 說 明 1 基本滾輪 主 動(dòng)

　 從 動(dòng)

　2 交換滾輪 從 動(dòng)

　交換滾輪位置， 可獲得不同的中心 距 3 差動(dòng)滾輪 主 動(dòng)

　隨工件直徑變化， 擺 架 擺動(dòng)一個(gè)轉(zhuǎn) 角，保持所有滾輪 都接觸工件 從 動(dòng)

　4 可調(diào)中心高滾輪 從 動(dòng)

　滾輪中心高可調(diào) 5 可偏轉(zhuǎn)軸線滾輪 從 動(dòng)

　滾輪軸線可以在 水平平面內(nèi)按需要 偏擺一個(gè)角度 類 型 型 式 移動(dòng)功能 傳 動(dòng) 機(jī) 構(gòu) 示 意 圖 長軸式滾輪架 長軸式 固定式 一側(cè)主動(dòng) 一側(cè)從動(dòng)

　JB/T 9187 －1999

　表 2（續(xù)）

　 5

　序號(hào) 型 式 傳 動(dòng) 機(jī) 構(gòu) 示 意 圖 說 明 1 基本滾輪 主 動(dòng)

　 從 動(dòng)

　2 交換滾輪 從 動(dòng)

　交換滾輪位置， 可獲得不同的中心 距 3 差動(dòng)滾輪 主 動(dòng)

　隨工件直徑變化， 擺 架 擺動(dòng)一個(gè)轉(zhuǎn) 角，保持所有滾輪 都接觸工件 從 動(dòng)

　4 可調(diào)中心高滾輪 從 動(dòng)

　滾輪中心高可調(diào) 5 可偏轉(zhuǎn)軸線滾輪 從 動(dòng)

　滾輪軸線可以在 水平平面內(nèi)按需要 偏擺一個(gè)角度 類 型 型 式 移動(dòng)功能 傳 動(dòng) 機(jī) 構(gòu) 示 意 圖 長軸式滾輪架 長軸式 固定式 一側(cè)主動(dòng) 一側(cè)從動(dòng)

　JB/T 9187 －1999

　表 2（完）

　4

　 型號(hào)編制方法

　焊接滾輪架型號(hào)以名稱、額定載重量、結(jié)構(gòu)類型、傳動(dòng)形式、沿工件軸線移動(dòng)功能以及速度穩(wěn)定 程度分級(jí)等代號(hào)編制。

　4. 1 滾輪架型號(hào)表示方法如下：

　HGJ X 1

　– X 2 X 3 X 4

　– X 5

　 速度穩(wěn)定程度分級(jí)（見表 6）

　沿工件軸線移動(dòng)功能（見表 5）

　傳動(dòng)形式（見表 4）

　結(jié)構(gòu)分類（見表 3）

　焊接滾輪架額定載重量 焊接滾輪架代號(hào)

　 4. 1. 1 4. 1. 2

　GHJ 表示焊接滾輪架名稱。

　X 1

　表示焊接滾輪架額定載重量代號(hào)，直接以噸數(shù)（阿拉伯?dāng)?shù)碼）表示。

　組合式滾輪架額定載重量是指兩個(gè)滾輪架共同承載的重量。

　長軸式滾輪架額定載重量是指所有滾輪共同承載的重量。

　焊接滾輪架額定載重量有以下檔級(jí)：

　0.6 t；2 t；6 t；10 t；25 t；60 t；100 t；160 t；250 t。

　4. 1. 3

　 6 X 2

　表示結(jié)構(gòu)分類代號(hào)，按表 3。

　序號(hào) 型 式 傳 動(dòng) 機(jī) 構(gòu) 示 意 圖 說 明 1 基本滾輪 主 動(dòng)

　 從 動(dòng)

　2 交換滾輪 從 動(dòng)

　交換滾輪位置， 可獲得不同的中心 距 3 差動(dòng)滾輪 主 動(dòng)

　隨工件直徑變化， 擺 架 擺動(dòng)一個(gè)轉(zhuǎn) 角，保持所有滾輪 都接觸工件 從 動(dòng)

　4 可調(diào)中心高滾輪 從 動(dòng)

　滾輪中心高可調(diào) 5 可偏轉(zhuǎn)軸線滾輪 從 動(dòng)

　滾輪軸線可以在 水平平面內(nèi)按需要 偏擺一個(gè)角度 類 型 型 式 移動(dòng)功能 傳 動(dòng) 機(jī) 構(gòu) 示 意 圖 長軸式滾輪架 長軸式 固定式 一側(cè)主動(dòng) 一側(cè)從動(dòng)

　序號(hào) 型 式 傳 動(dòng) 機(jī) 構(gòu) 示 意 圖 說 明 1 基本滾輪 主 動(dòng)

　 從 動(dòng)

　2 交換滾輪 從 動(dòng)

　交換滾輪位置， 可獲得不同的中心 距 3 差動(dòng)滾輪 主 動(dòng)

　隨工件直徑變化， 擺 架 擺動(dòng)一個(gè)轉(zhuǎn) 角，保持所有滾輪 都接觸工件 從 動(dòng)

　序號(hào) 型 式 傳 動(dòng) 機(jī) 構(gòu) 示 意 圖 說 明 1 基本滾輪 主 動(dòng)

　 從 動(dòng)

　2 交換滾輪 從 動(dòng)

　交換滾輪位置， 可獲得不同的中心 距 3 差動(dòng)滾輪 主 動(dòng)

　隨工件直徑變化， 擺 架 擺動(dòng)一個(gè)轉(zhuǎn) 角，保持所有滾輪 都接觸工件 從 動(dòng)

　4 可調(diào)中心高滾輪 從 動(dòng)

　滾輪中心高可調(diào) 5 可偏轉(zhuǎn)軸線滾輪 從 動(dòng)

　滾輪軸線可以在 序號(hào) 型 式 傳 動(dòng) 機(jī) 構(gòu) 示 意 圖 說 明 1 基本滾輪 主 動(dòng)

　 從 動(dòng)

　2 交換滾輪 從 動(dòng)

　交換滾輪位置， 可獲得不同的中心 距 3 差動(dòng)滾輪 主 動(dòng)

　隨工件直徑變化， 擺 架 擺動(dòng)一個(gè)轉(zhuǎn) 角，保持所有滾輪 都接觸工件 從 動(dòng)

　4 可調(diào)中心高滾輪 從 動(dòng)

　滾輪中心高可調(diào)

　 JB/T 9187 －1999

　4. 1. 4 X 3

　表示傳動(dòng)形式代號(hào)，按表 4。

　表 3

　表 4

　結(jié)構(gòu)分類代號(hào)

　傳動(dòng)形式代號(hào)

　 4. 1. 5 X 4

　表示滾輪架沿工件軸線移動(dòng)功能代號(hào)，按表 5。

　表 5 軸向移動(dòng)功能代號(hào)

　 4. 1. 6 X 5

　表示速度穩(wěn)定程度分級(jí)代號(hào)，按表 6。

　表 6 速度穩(wěn)定性能代號(hào)

　 5

　 正常使用條件

　焊接滾輪架在下列使用條件下應(yīng)能正常工作。

　5. 1 5. 2

　 5. 3 海拔高度不超過 1000 m。

　周圍環(huán)境空氣溫度不應(yīng)超過下列限值：

　a）最高溫度 40℃； b）最低溫度 0℃。

　空氣相對(duì)濕度 在日平均溫度不大于 25℃時(shí)，最濕月份的平均最大相對(duì)濕度為 90%。

　5. 4 焊接滾輪架使用場(chǎng)所應(yīng)無嚴(yán)重危害或影響滾輪架正常使用的爆炸性或腐蝕性工業(yè)氣體、水蒸氣、 鹽霧和化學(xué)性沉積物等。

　5. 5 供電電網(wǎng)品質(zhì)

　7

　JB/T 9187 －1999

　電壓波動(dòng)（當(dāng)頻率為額定值時(shí)）≤±10%； 頻率波動(dòng)（當(dāng)電壓為額定值時(shí)）≤±2%。

　5. 6 焊接滾輪架兩地軌上平面的平面度應(yīng)達(dá)到 GB/T 1184 的有關(guān)要求。兩地軌的平行度應(yīng)符合 GB/T 1184 的有關(guān)要求。

　5. 7 使用環(huán)境如有特殊要求，用戶可與制造廠協(xié)商，作特殊防護(hù)設(shè)計(jì)。

　6

　技術(shù)要求

　6. 1

　主動(dòng)滾輪應(yīng)采用直流電動(dòng)機(jī)或交流寬調(diào)速電動(dòng)機(jī)通過變速箱驅(qū)動(dòng)。

　6. 2 主動(dòng)滾輪圓周速度應(yīng)滿足焊接工藝的要求，在 6 ~ 60 m/h 范圍內(nèi)無級(jí)可調(diào)。如有特殊要求，制造 廠和用戶協(xié)商確定。

　6. 3 滾輪圓周速度應(yīng)穩(wěn)定、均勻，不允許有爬行現(xiàn)象，其允許的速度波動(dòng)量Δv 按不同的焊接工藝要 求劃分為 A、B 兩級(jí)（見表 6）。

　6. 4 焊接滾輪架制造和裝配精度要求 6. 4. 1 焊接滾輪架的蝸輪副、齒輪副等傳動(dòng)零部件應(yīng)符合 GB/T 1356、GB/T 10095 和 GB/T 10089 中 8 級(jí)精度要求。

　6. 4. 2 焊接滾輪架所有中心高必須相等，允許公差為 GB/T 1800.3—1998 表 2 中 IT8 的要求。

　6. 4. 3 6. 4. 4 滾輪兩頭和中部圓跳動(dòng)應(yīng)符合 GB/T 1184 的有關(guān)要求。

　工件兩側(cè)滾輪裝配后或調(diào)整中心距后兩軸線平行度、滾輪軸線與基座底面的平行度以及滾輪軸 線與基座上和地軌側(cè)面配合面的平行度在滾輪全長上測(cè)量應(yīng)符合 GB/T 1184 的有關(guān)要求。如圖 1 所示。

　6. 4. 5 工件兩側(cè)滾輪中心距在滾輪裝配后或調(diào)整中心距后允許公差為 GB/T 1800.3—1998 表 2 中 IT8 精度要求。

　6. 5 6. 6 焊接滾輪架必須配備可靠的焊接電纜旋轉(zhuǎn)接地器，不允許焊接電流流經(jīng)滾輪架的軸承。

　滾輪工作面的材料建議按滾輪額定載重量選取。

　6. 6. 1 6. 6. 2 滾輪架額定載重量 X 1 ≤10 t，采用橡膠輪面。

　滾輪架額定載重量 X 1 ＞10 t 而≤60 t，采用金屬橡膠組合輪面，金屬輪面承重，橡膠輪面驅(qū)動(dòng)， 組合方式見圖 2a）及圖 2b）。

　6. 6. 3 滾輪架額定載重量 X 1 ＞60 t，采用金屬輪面。

　6. 6. 4 長軸式滾輪架的滾輪工作面的材料由供需雙方商定。

　6. 7 滾輪直徑、滾輪架的額定載重量及筒體類工件最大、最小直徑應(yīng)符合表 7 規(guī)定。

　6. 8 焊接滾輪架每對(duì)滾輪的中心距必須能根據(jù)筒體類工件的直徑作相應(yīng)的調(diào)整，保證兩滾輪對(duì)筒體的 包角大于 45?，小于 110?。

　6. 9 mm 。

　6. 10 筒體類工件在防軸向竄動(dòng)滾輪架上進(jìn)行焊接時(shí)，在整個(gè)焊接過程中工件的軸向竄動(dòng)量應(yīng)≤±3

　 主動(dòng)滾輪驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)最小功率建議按表 8 選取。

　表 8 中所列功率值為一臺(tái)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)一對(duì)主動(dòng)滾輪時(shí)的功率。如果用兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)分別驅(qū)動(dòng)兩個(gè)主 動(dòng)滾輪時(shí)，電動(dòng)機(jī)的功率值應(yīng)為表 8 中所列數(shù)值的一半。

　6. 11

　 8 電氣控制系統(tǒng)的安全指標(biāo)應(yīng)符合 GB 4064 要求。

　JB/T 9187 －1999

　圖 1

　滾輪軸線間及與基座面的平行度示意圖

　 圖 2

　 輪面組合示意圖

　 9

　滾輪直徑 mm 額 定 載 重 量 X 1 t 筒體工件直徑 mm 0.6 2 6 10 25 60 100 160 250 最小直徑 最大直徑 200 +

　 200 1000 250

　+ + +

　250 1600 315

　 + + +

　 315 2500 400

　+ +

　 400 3150 500

　+ + + +

　 500 4000 630

　 + + + +

　630 5000 800

　+ + + + 800 6300 1000

　+ + 1000 8000 1250

　 + 1250

　額定載重量 X 1 t 0.6 2 6 10 25 60 100 160 250 電動(dòng)機(jī)最小功率 kW 0.4 0.75 1 1.4 1.4 2.2 2.8 2.8 5.6 電動(dòng)機(jī)絕緣等級(jí) A E B F H 允 許 溫 升 ℃ 60 75 80 100 125 滾輪直徑 mm 額 定 載 重 量 X 1 t 筒體工件直徑 mm 0.6 2 6 10 25 60 100 160 250 最小直徑 最大直徑 200 +

　 200 1000 250

　+ + +

　250 1600 315

　 + + +

　 315 2500 400

　+ +

　 400 3150 500

　+ + + +

　 500 4000 630

　 + + + +

　630 5000 800

　+ + + + 800 6300 1000

　+ + 1000 8000 1250

　 + 1250

　額定載重量 X 1 t 0.6 2 6 10 25 60 100 160 250 電動(dòng)機(jī)最小功率 kW 0.4 0.75 1 1.4 1.4 2.2 2.8 2.8 5.6 電動(dòng)機(jī)絕緣等級(jí) A E B F H 允 許 溫 升 ℃ 60 75 80 100 125

　 JB/T 9187 －1999

　 6. 12 6. 13 6. 14

　焊接滾輪架應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)鋼制造，如用焊接結(jié)構(gòu)的基座，焊后必須進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理。

　出廠前，滾輪架非工作面應(yīng)噴漆。

　焊接滾輪架應(yīng)在適當(dāng)位置設(shè)有固定的起吊鉤。

　表

　7

　表 8 滾輪直徑及額定載重量

　主滾輪電動(dòng)機(jī)的最小功率

　 7

　 檢查與驗(yàn)收

　7. 1

　出廠檢驗(yàn) 滾輪架出廠前應(yīng)按 6.4 所提項(xiàng)目和精度檢查制造和裝配質(zhì)量，并進(jìn)行空載試車。

　7. 1. 1 7. 1. 2 7. 1. 3 7. 1. 4 按 GB/T 10095、GB/T 10089 中 8 級(jí)精度及檢查方法檢查齒輪、蝸輪副等傳動(dòng)零件的質(zhì)量。

　將滾輪架置于平臺(tái)上用高度尺測(cè)量滾輪架基座下基準(zhǔn)面至滾輪中心尺寸，應(yīng)滿足 6.4.2 要求。

　用百分表測(cè)量滾輪的圓跳動(dòng)，應(yīng)滿足 6.4.3 要求。

　將滾輪架置于平臺(tái)上用高度尺測(cè)量各滾輪兩端中心高的差，即為滾輪軸線與基座底面的平行 度；用平尺、方箱、高度尺測(cè)量滾輪兩端到基座上和地軌側(cè)面配合面的水平尺寸差，即為兩滾輪軸線 平行度及滾輪軸線與地軌側(cè)面平行度，其值應(yīng)滿足 6.4.4 要求。

　7. 1. 5 7. 1. 6 用平尺和外徑百分表測(cè)量兩滾輪的中心距，應(yīng)滿足 6.4.5 要求。

　空載試車 7. 1. 6. 1 空載試車時(shí)間應(yīng)不少于 1 h。檢查各主動(dòng)輪旋轉(zhuǎn)有無卡死現(xiàn)象，減速箱、變速箱有無異常聲

　 10

　滾輪直徑 mm 額 定 載 重 量 X 1 t 筒體工件直徑 mm 0.6 2 6 10 25 60 100 160 250 最小直徑 最大直徑 200 +

　 200 1000 250

　+ + +

　250 1600 315

　 + + +

　 315 2500 400

　+ +

　 400 3150 500

　+ + + +

　 500 4000 630

　 + + + +

　630 5000 800

　+ + + + 800 6300 1000

　+ + 1000 8000 1250

　 + 1250

　額定載重量 X 1 t 0.6 2 6 10 25 60 100 160 250 電動(dòng)機(jī)最小功率 kW 0.4 0.75 1 1.4 1.4 2.2 2.8 2.8 5.6 電動(dòng)機(jī)絕緣等級(jí) A E B F H 允 許 溫 升 ℃ 60 75 80 100 125

　 JB/T 9187 －1999

　響。

　7. 1. 6. 2 電動(dòng)機(jī)調(diào)至最高和最低轉(zhuǎn)速時(shí)，用線速度測(cè)定儀分別檢查滾輪的最大和最小圓周速度，應(yīng)滿 足 6.2 要求，圓周速度波動(dòng)量應(yīng)達(dá)到 6.3 要求。

　7. 2 型式試驗(yàn) 型式試驗(yàn)可由供需雙方協(xié)商確定，必要時(shí)，應(yīng)由用戶配合進(jìn)行。

　7. 2. 1 負(fù)載試車 7. 2. 1. 1 滾輪架在額定載重下（對(duì) 50 t 以上的滾輪架試驗(yàn)載重量由用戶在額定載重量以下選擇）進(jìn)行 負(fù)載試車。

　7. 2. 1. 2 在室溫 20℃自然通風(fēng)條件下，在達(dá)到熱平衡后用電阻法測(cè)量驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的溫升應(yīng)小于表 9 所列數(shù)值。

　表 9 電動(dòng)機(jī)的允許溫升

　 7. 2. 1. 3 用線速度測(cè)定儀檢測(cè)筒體工件表面線速度，應(yīng)達(dá)到 6.3 要求。

　7. 2. 1. 4 對(duì)于防竄動(dòng)滾輪架在負(fù)載試車全部時(shí)間內(nèi)，測(cè)量工件總的軸向竄動(dòng)應(yīng)滿足 6.9 要求。

　8

　標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及保管

　8. 1

　焊接滾輪架的標(biāo)牌上應(yīng)有型號(hào)、額定載重量、滾輪線速度范圍、筒體工件直徑范圍、電動(dòng)機(jī)功率、 網(wǎng)路額定電壓、滾輪架自重、滾輪架外形尺寸、出廠編號(hào)、出廠日期、制造廠名等。

　8. 2 8. 3 8. 4 8. 5 包裝箱應(yīng)堅(jiān)固，能防雨水，便于起重。可分部件包裝。

　包裝時(shí)應(yīng)同時(shí)裝入產(chǎn)品合格證、使用說明書、安裝圖、裝箱單等技術(shù)文件。

　在運(yùn)輸過程中不允許傾倒和強(qiáng)烈振動(dòng)。

　焊接滾輪架出廠前和到貨后使用廠不立即安裝時(shí)，存放場(chǎng)地應(yīng)符合 5.2~5.4 要求。

　 11

　JB/T 9187 －1999

　中 華 人 民 共 和 國 機(jī) 械 行 業(yè) 標(biāo) 準(zhǔn) 焊 接 滾 輪 架 JB/T 9187－1999 * 機(jī)械工業(yè) 部 機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化研究所出 版 發(fā) 行 機(jī)械工業(yè) 部 機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化研究所 印刷 （北京首體南路 2 號(hào) 郵編 100044）

　* 開本 880×1230 1/16 印張 1 字?jǐn)?shù) 24,000 1999 年

　9 月第一版

　印數(shù)

　1 － 500 1999 年 9 月第一次印刷 定價(jià) 10.00 元 編號(hào) 99 －895

　機(jī)械工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)服務(wù)網(wǎng)：http://www.JB.ac.cn

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