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　作業(yè)指導書 編號：SY-WI- - 57 版本：

　A0 頁數(shù)：

　共 3 頁 返工返修管理規(guī)定

　編 制

　審 核

　批 準

　日 期

　日 期

　日 期

　修改記錄

　修改號 修改日期 修改內(nèi)容 A0 無 新版

　 本文件發(fā)放范圍

　各職能部門

　 1 1 、目的：

　及時處理返工/返修品，防止返工/返修品與合格品混淆。

　2 2 、適用范圍：

　適用本公司所用返工/返修品規(guī)定。

　3 3 、職責權限：

　3.1 品質(zhì)部：負責本規(guī)定的編制，組織返工/返修后的產(chǎn)品檢查。

　3.2 技術開發(fā)部：負責返工/返修作業(yè)、檢驗文件的編制及制定返工/返修措施。

　3.3 生產(chǎn)部：負責根據(jù)返工/返修措施實施返工/返修措施。

　4 4 、管理內(nèi)容及要求

　4.1 返工/返修品判定流程 4.1.1 不合格品發(fā)現(xiàn)后需立即通知品質(zhì)部，由品管人員進行初步判定，無法判定再填寫《糾正/預防措施報告》，組織相關部門對不合格品進行評審，具體評審流程參照《不合格品控制程序》； 4.1.2 相關部門在參與不合格品評審時，如判定為返工/返修品，需在《品質(zhì)異常處理單》中填入返工/返修部門； 2 4.2 返工/ / 返修措施制定流程

　4.2.1 生產(chǎn)部根據(jù)《品質(zhì)異常處理單》及不良標識進行返工/返修； 4.2.2 措施涉及與產(chǎn)品圖紙不符的，由研發(fā)部出具臨時產(chǎn)品圖紙交于返工/返修部門，臨時圖紙中需明確圖紙的有效期并加蓋受控章； 4.2.3 措施涉及變更產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的，需重新制定作業(yè)指導書，由生產(chǎn)部根據(jù)最新的作業(yè)指導書進行返工/返修； 4.2.4 外購件需返工/返修的產(chǎn)品，原則上由責任供應商進行返工/返修，特殊情況下可委托公司內(nèi)部進行，由此產(chǎn)生的損失由品質(zhì)部根據(jù)與供方簽訂的《質(zhì)量保證協(xié)議》及內(nèi)部返工/返修費用填寫《糾正/預防措施報告》（里面會體現(xiàn)返工/返修費用），交于相關人員確認； 3 4.3 返工/ / 返修品的識別、儲存

　4.3.1 需要返工的產(chǎn)品，會放置于不良品框，并對不同不良品進行區(qū)分存放，確定好返工/返修部門、責任人、處理時間后方可進行返工； 4.3.2 返工/返修后合格品入成品庫； 4.3.3 返工/返修品的防護參照《產(chǎn)品防護控制程序》執(zhí)行；在入半成品庫前由返工部門負責對產(chǎn)品進行防護處理，入庫后由庫管員負責產(chǎn)品的防護； 4 4.4 返工/ / 返修品措施的實施

　4.4.1 已入庫的產(chǎn)品需返工/返修時由返工/返修部門到相應庫房領出，返工/返修合格后由領出部門入庫，入庫單需由品質(zhì)檢驗人員簽字；

　 4.4.2 產(chǎn)品返工/返修時需通知品質(zhì)部檢驗員對首件返工/返修效果進行檢查（需進行全面檢查，不只是針對失效項目的檢查），檢查記錄填寫在《返工/返修通知單》上，返工完畢后再通知品質(zhì)部檢驗員對返工/返修品進行檢查，一般情況下返工/返修品需進行全檢，在破壞性檢查或返工/返修設備能力保證情況下可進行抽查； 4.4.3 產(chǎn)品返工/返修合格后標識入庫； 5 4.5 其它規(guī)定

　4.5.1 外購件返工/返修品需供方確認后才能由返工/返修部門實施返工/返修； 4.5.2 產(chǎn)品返工/返修前應對正常制品清線； 4.5.3 返工/返修指導作業(yè)性文件由公司文控中心統(tǒng)一發(fā)放、回收； 4.5.4 品質(zhì)部對整個返工/返修品處置流程進行監(jiān)控。

　5 5 、相關文件

　5.1《不合格品控制程序》 5.2《質(zhì)量保證協(xié)議》 5.3《產(chǎn)品防護控制程序》 5.4《返工/返修管理規(guī)定》 5.5《返工/返修檢驗指導書》 6. 記錄表單

　6.1《品質(zhì)異常處理單》 6.2《糾正預防措施單》

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