摘 要：在房建工程中，尤其是高層建筑中沖孔灌注樁得到了廣泛的應用。在實際的施工過程中，沖孔、泥漿護壁、清孔以及混凝土灌注等多個環(huán)節(jié)都需要做到嚴格、精細的把控，科學合理的選取技術參數(shù)，從而避免樁位產生偏差、塌孔、施工進度緩慢甚至斷樁等情況的出現(xiàn)。本文將簡單闡述沖孔灌注樁技術在房建工程中的現(xiàn)場施工管理以及應用情況。
　　關鍵詞：沖孔灌注樁；房建工程；應用；管理
　　一、施工準備階段的管理
　　設計單位根據(jù)地質資料確定房建工程的沖孔灌注樁的樁長，說明工程所在地的巖層厚度，施工單位根據(jù)設計文件的說明預計沖錘磨損，從而確定沖錘加徑，從而保障沖孔灌注樁的直徑上下一致，保障實際混凝土澆筑量滿足設計要求。在沖孔灌注樁施工前，施工單位需制定施工記錄表，施工過程各工序施工階段需負責人簽字確認，并記錄每根樁的施工情況，保障施工過程中有所查詢依據(jù)。施工單位需制定相關措施，保障混凝土的連續(xù)性澆筑，施工單位需提前預計沖孔樁的澆筑方量，緩凝時間以及澆筑間歇時間，而且需考慮到機械故障排除時間，從而預計沖孔樁的最短澆筑完成時間，進而保障沖孔樁的澆筑質量。施工放線是樁位確定的重要環(huán)節(jié)，施工單位需根據(jù)設計點位放測出沖孔樁的中心點位，并進行復測，保障沖孔樁的樁位符合設計要求，無樁位偏差現(xiàn)象的出現(xiàn)。施工單位需根據(jù)沖孔樁的孔深以及孔徑，地質情況，進行嚴格的分析，從而科學合理的選取沖孔樁機具。
　　二、沖孔灌注樁的質量控制
　　沖孔灌注樁沖孔作業(yè)時，應現(xiàn)場記錄地層情況，從而根據(jù)地層的不同而選取合適的沖錘以及相應的泥漿濃度。沖孔作業(yè)開始過程中，選取小沖程作業(yè)法，保障開孔的堅固性和垂直度，確保后續(xù)沖孔的方向垂直并有效的避免塌孔現(xiàn)象的出現(xiàn)，當沖孔一定深度后方可正常沖孔作業(yè)。施工單位需選取重量合適的沖擊鉆頭，以保證沖擊鉆頭的最大沖擊下落速度以及沖擊力。沖孔樁施工作業(yè)時，需嚴禁孔周圍人員走動，確�，F(xiàn)場施工安全。沖孔作業(yè)過程中，需對孔內泥漿進行實時試驗，確保泥漿性能滿足地層需求，如發(fā)生變化做到及時的更正。在地層發(fā)生變化部位，施工過程中需及時撈取地層渣樣，判斷出地層情況并做好記錄�，F(xiàn)場因故停止施工時，需嚴格把控孔內泥漿比量，以防止塌孔現(xiàn)象的出現(xiàn)。沖孔灌注樁沖孔作業(yè)應保障連續(xù)進行，當出現(xiàn)不可避免情況而中斷施工時，應及時提起沖錘，避免沖錘埋于孔底。施工過程中，應詳細填寫施工記錄，并做好現(xiàn)場交班工作。
　　入巖深度的判定是沖孔灌注樁的重要控制點，是沖孔樁質量的重要影響因素。根據(jù)設計圖紙以及地質勘查資料所提供的持力層深度，結合現(xiàn)場孔底抽取的渣樣進行入巖深度的判定。當確定持力層所抽取渣樣滿足設計要求時，應上報監(jiān)理、建設以及設計單位進行驗收確認并應由參建各方簽字確認后方可終孔，并做好孔底渣樣的留存工作，以備后續(xù)的檢查。
　　施工單位需提前焊接探籠留置施工現(xiàn)場，當沖孔樁樁長達到設計要求后，應吊取探籠于孔內進行孔徑與垂直度的判定，當探籠能夠上下通暢吊取時則沖孔樁的垂直度能夠得到有效的確認，沖孔樁的樁徑同樣能夠判定滿足設計要求。
　　當沖孔作業(yè)達到設計要求深度后，沖孔作業(yè)需停止進行，同時需進行孔內泥漿的補充，循環(huán)補充泥漿以確�？變饶嗤翛_出，施工現(xiàn)場需實時試驗得出泥漿比重情況，清孔作業(yè)時泥漿比重應實時降低，當現(xiàn)場測定泥漿比重達到設計要求時，則清孔作業(yè)完成。在下放鋼筋籠前需對孔底沉渣進行清理，保障沖孔樁的沉渣厚度滿足設計要求，同時需保證清孔作業(yè)時的泥漿比重與泥漿性能的穩(wěn)定，保障施工現(xiàn)場無塌孔現(xiàn)象的發(fā)生。
　　三、鋼筋籠的制作與安裝
　　施工單位在進行鋼筋籠的制作前，應首先確保鋼筋的規(guī)格、尺寸以及性能滿足設計要求，鋼筋進場時施工單位需上報監(jiān)理進行現(xiàn)場驗收，并取樣送到有相關資質的實驗室進行復檢，當鋼筋復檢各項指標符合相關設計與規(guī)范要求時，本批次鋼筋方可投入使用。鋼筋籠的現(xiàn)場制作時，應保障鋼筋的連接方式符合設計要求，對于鋼筋的焊接情況，施工單位管理人員以及現(xiàn)場監(jiān)理人員應進行重點把控，確保鋼筋焊接長度、焊縫厚度以及焊縫平整度滿足相關規(guī)范要求。同時，鋼筋焊接施工時，需確保焊機電流合理，避免焊接所用電流過大而損壞鋼筋原材。
　　鋼筋籠吊裝作業(yè)前，需對吊車操作人員進行規(guī)范的技術交底工作，確保吊裝作業(yè)的安全順利進行。鋼筋籠吊裝時，應首先確保吊點連接的牢固性，并做好重點檢查。吊裝時，鋼筋籠需緩慢進入孔內，防止過快進孔而對孔壁造成破壞，從而避免塌孔以及沉渣過厚現(xiàn)象的出現(xiàn)。鋼筋籠底部需按照設計要求距離孔底達到一定高度，同時鋼筋籠中心點需與沖孔樁孔徑中心點重合，保障鋼筋籠的鋼筋保護層厚度滿足設計要求。
　　四、水下澆灌混凝土
　　在混凝土澆灌前需進行導管有效拼裝作業(yè)。導管進場后，施工單位需首先進行導管的水壓試驗，根據(jù)規(guī)范要求，現(xiàn)場拼裝導管，注水加壓，以確保導管的承壓能力以及密閉性滿足相關要求，水壓試驗合格的導管方可投入到現(xiàn)場的施工中。施工單位需根據(jù)設計樁長情況而確定導管長度。鋼筋籠安裝完畢后進行導管拼裝時，導管應分節(jié)進行拼裝，現(xiàn)場施工人員應做好導管的有效連接，施工現(xiàn)場管理人員需對此做好嚴格的把控。導管下放位置應與樁位中心點重合，同時應確保導管的垂直度滿足要求，避免導管下放過程中卡住鋼筋籠而出現(xiàn)導管無法正常拼裝的事故發(fā)生。
　　由于導管底距離孔底有一定的距離，所以在混凝土澆筑時應做好封底作業(yè)。施工單位需根據(jù)孔徑以及導管距孔底的高度情況，按照設計與規(guī)范要求的導管埋深值確定封底混凝土的方量。在導管頂部安裝料斗，確保料斗容積大于封底混凝土量，將混凝土置于料斗內，一次性進行封底混凝土的澆筑。當沖孔樁孔內有泥漿溢出時，則說明現(xiàn)場已進行有效的封底作業(yè)，施工人員應繼續(xù)灌注混凝土。沖孔樁混凝土灌注時，應確�；炷�土的連續(xù)性灌注，直至混凝土面達到設計高度，避免斷樁情況的發(fā)生。
　　結束語：
　　沖孔灌注樁越來越廣泛的應用于房建工程項目當中，為保障房建項目的質量，沖孔灌注樁施工時，應做好施工準備工作，在施工階段應對各項關鍵工序進行嚴格的把控，確保沖孔灌注樁的施工質量滿足設計要求，從而保障房建項目的質量，確保工程項目的順利進行。
　　參考文獻
　　[1]張柳青.關于高層建筑沖孔灌注樁基礎設計[J].今日科苑.2008（16）
　　[2]羅林俊.沖孔灌注樁基礎在現(xiàn)代高層建筑中的應用[J].科學之友.2011（14）

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