4月10～11日，“紡織之光”棉紡織產(chǎn)業(yè)節(jié)能減排關(guān)鍵技術(shù)科技成果推廣活動(dòng)在常州市湖塘鎮(zhèn)舉行。本屆會(huì)議以“節(jié)能減排、智能制造”為主題，重點(diǎn)研討交流了色織產(chǎn)業(yè)節(jié)能減排技術(shù)的應(yīng)用、色織布新產(chǎn)品新工藝的創(chuàng)新與應(yīng)用、新型染色關(guān)鍵技術(shù)的研發(fā)與應(yīng)用、新型后整理技術(shù)的研發(fā)與應(yīng)用等相關(guān)內(nèi)容。
　　由中國(guó)棉紡織行業(yè)協(xié)會(huì)、紡織之光科技教育基金會(huì)、中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)科技發(fā)展部聯(lián)合主辦的“紡織之光”棉紡織產(chǎn)業(yè)節(jié)能減排關(guān)鍵技術(shù)科技成果推廣活動(dòng)于4月10～11日在常州市湖塘鎮(zhèn)舉行。本屆會(huì)議以“節(jié)能減排、智能制造”為主題，重點(diǎn)研討交流了色織產(chǎn)業(yè)節(jié)能減排技術(shù)的應(yīng)用、色織布新產(chǎn)品新工藝的創(chuàng)新與應(yīng)用、新型染色關(guān)鍵技術(shù)的研發(fā)與應(yīng)用、新型后整理技術(shù)的研發(fā)與應(yīng)用等相關(guān)內(nèi)容。
　　中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)副秘書長(zhǎng)、紡織之光科技教育基金會(huì)常務(wù)副理事長(zhǎng)葉志民，中國(guó)棉紡織行業(yè)協(xié)會(huì)副會(huì)長(zhǎng)鄭潔雯，紡織之光科技教育基金會(huì)副秘書長(zhǎng)陳思奇，中紡聯(lián)科技發(fā)展部高工開吳珍，湖塘鎮(zhèn)副鎮(zhèn)長(zhǎng)張建軍等領(lǐng)導(dǎo)，以及全國(guó)紡織企業(yè)代表150余人參加會(huì)議。
　　葉志民在講話中指出，中國(guó)紡織工業(yè)正在推進(jìn)高質(zhì)量發(fā)展，高質(zhì)量發(fā)展離不開科技創(chuàng)新，而科技成果只有在行業(yè)中廣泛應(yīng)用、共享才能惠及更多企業(yè)，體現(xiàn)出科技成果的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和社會(huì)價(jià)值。
　　在回顧了紡織之光科技教育基金會(huì)歷史后，葉志民表示，科技成果推廣是紡織之光科技教育基金會(huì)重要工作之一，目前已經(jīng)舉辦了32場(chǎng)推廣活動(dòng)，推廣了128項(xiàng)科技成果，對(duì)行業(yè)科技進(jìn)步起到了很大的促進(jìn)作用。此次推廣的科技成果是根據(jù)棉紡織企業(yè)需要選擇的，曾獲得紡織之光科技獎(jiǎng)，希望通過(guò)推廣活動(dòng)促進(jìn)棉紡織企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，促進(jìn)綠色生產(chǎn)。
　　會(huì)上，青島大學(xué)研究院院長(zhǎng)房寬峻、恒天立信國(guó)際有限公司高工任鵬、山東康平納集團(tuán)有限公司總經(jīng)理劉琳、永旭晟機(jī)電科技（常州）有限公司總經(jīng)理胡靈敏、江蘇聯(lián)發(fā)紡織股份有限公司夏萬(wàn)洋五位來(lái)自院校、企業(yè)的專家分別介紹了節(jié)能減排關(guān)鍵技術(shù)。
　　與會(huì)代表還參觀了生產(chǎn)智能穿經(jīng)機(jī)的永旭晟機(jī)電科技（常州）有限公司。
　　青島大學(xué)
　　活性染料無(wú)鹽染色技術(shù)與紡織新產(chǎn)品開發(fā)
　　無(wú)鹽染色是減少?gòu)U水中的鹽含量，提高廢水再生回用率，減少?gòu)U水排放的重要途徑。“活性染料無(wú)鹽染色關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用”項(xiàng)目榮獲“紡織之光”2017年度中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)科學(xué)技術(shù)一等獎(jiǎng)。
　　針對(duì)棉針織坯布染色和紡織行業(yè)對(duì)有色棉纖維日益增長(zhǎng)的需求，通過(guò)對(duì)棉纖維的結(jié)構(gòu)和成分進(jìn)行深入研究探索，開發(fā)出適合棉針織坯布和原棉纖維無(wú)鹽染色的活性染料與助劑等專用化學(xué)品，實(shí)現(xiàn)了針織坯布和原棉纖維的活性染料無(wú)鹽染色，不僅大幅度降低了廢水的鹽含量，而且顯著降低了染色過(guò)程中的資源消耗和生產(chǎn)成本。
　　中國(guó)恒天立信國(guó)際有限公司
　　高樂(lè)松式退漿機(jī)在梭織色織布上的應(yīng)用
　　隨著人們對(duì)服裝面料要求多樣化，不僅要求外觀華麗大方，著裝的舒適性能更被看重，手感的柔軟滑爽豐滿，面料的透氣排汗速干等指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)越來(lái)越苛刻。除了功能性助劑的助力外，棉/麻、蠶絲/棉、棉/氨以及棉/粘等纖維素纖維也被大量應(yīng)用，而傳統(tǒng)設(shè)備由于張力過(guò)大的原因，造成織物結(jié)構(gòu)變形、尺寸不穩(wěn)定、面料回彈性差、紗線強(qiáng)力下降、頻繁的斷布等問(wèn)題，已經(jīng)完全不能適應(yīng)這樣的面料加工。針對(duì)市場(chǎng)的變化，迎合滿足市場(chǎng)需求，恒天立信幾年前開發(fā)出了低張力松式退漿機(jī)，完全可以勝任這一新的使命。
　　山東康平納集團(tuán)有限公司
　　抓住發(fā)展機(jī)遇 共享綠色平臺(tái) 加快筒子紗智能染色示范工廠建設(shè)
　　“筒子紗數(shù)字化自動(dòng)染色成套技術(shù)與裝備”創(chuàng)新研發(fā)出筒子紗數(shù)字化自動(dòng)染色的工藝技術(shù)，研制出筒子紗數(shù)字化自動(dòng)染色成套裝備和染色生產(chǎn)全過(guò)程的中央自動(dòng)化控制系統(tǒng)，首次實(shí)現(xiàn)了筒子紗染色從原紗到成品的全過(guò)程數(shù)字化自動(dòng)生產(chǎn)。創(chuàng)建了筒子紗數(shù)字化自動(dòng)高效染色生產(chǎn)線，建立起筒子紗數(shù)字化自動(dòng)染色車間，實(shí)現(xiàn)筒子紗染色從手工機(jī)械化、單機(jī)自動(dòng)化到全流程數(shù)字化、系統(tǒng)自動(dòng)化的跨越，使我國(guó)成為世界首家突破全流程自動(dòng)化染色技術(shù)并實(shí)現(xiàn)工程化應(yīng)用的國(guó)家。
　　康平納“十三五”發(fā)展戰(zhàn)略目標(biāo)就是以主營(yíng)業(yè)務(wù)為重點(diǎn)，加大百億企業(yè)目標(biāo)建設(shè)，積極規(guī)劃建設(shè)毛紡、裝備兩大主營(yíng)業(yè)務(wù)；積極推進(jìn)新項(xiàng)目建設(shè)，增強(qiáng)發(fā)展動(dòng)力，實(shí)現(xiàn)企業(yè)由生產(chǎn)型向生產(chǎn)服務(wù)型轉(zhuǎn)變。計(jì)劃到2020年底，集團(tuán)實(shí)現(xiàn)綜合收入過(guò)百億元。
　　永旭晟機(jī)電科技（常州）有限公司
　　基于機(jī)器視覺技術(shù)的智能穿經(jīng)機(jī)系統(tǒng)研發(fā)
　　傳統(tǒng)穿經(jīng)作業(yè)環(huán)境惡劣、內(nèi)容機(jī)械性強(qiáng)、枯燥乏味，年輕人不愿意從事這項(xiàng)工作，出現(xiàn)招工難現(xiàn)象。而且手工穿經(jīng)效率低、周期長(zhǎng)跟不上現(xiàn)代化織造企業(yè)多品類、小批量快節(jié)奏生產(chǎn)。
　　永旭晟生產(chǎn)的YXS-A型自動(dòng)穿經(jīng)機(jī)最大穿經(jīng)速度可達(dá)140根/分鐘，可將經(jīng)紗一次性穿入停經(jīng)片、綜絲及鋼筘，廣泛適用于棉、麻、化纖以及色織紗等織造場(chǎng)合，產(chǎn)品性能穩(wěn)定、操作方便、服務(wù)響應(yīng)快，產(chǎn)品有極大的價(jià)格優(yōu)勢(shì)，對(duì)織造企業(yè)技術(shù)改造、產(chǎn)能及效益提升起到促進(jìn)作用。
　　江蘇聯(lián)發(fā)紡織股份有限公司
　　基于全幅圖像檢測(cè)技術(shù) 解決色織布緯彎緯斜問(wèn)題
　　現(xiàn)有國(guó)產(chǎn)光電整緯機(jī)的方法及技術(shù)對(duì)于具有花型圖案的紡織品如提花布、印花布、繡花布、蕾絲及色織等花形變形、緯斜、緯彎無(wú)法很好的進(jìn)行矯正。江蘇聯(lián)發(fā)開發(fā)的技術(shù)適用于智能圖像整花整緯機(jī)的處理范圍。2015年與供應(yīng)商合作開發(fā)了智能圖像整花整緯機(jī)，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的使用，生產(chǎn)線的織物檔次有了較大的提升，矯正精度創(chuàng)下了新高，滿足了高端客戶的需求。

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