頂板管理專項(xiàng)培訓(xùn) 培訓(xùn)教案

　單位：

　機(jī)運(yùn)一區(qū)

　編號(hào)：1 培訓(xùn)班名稱

　崗前安全培訓(xùn)班 課時(shí)計(jì)劃

　學(xué)時(shí) 10 培訓(xùn)時(shí)間

　2015 年 8 月

　授課人

　 教學(xué)課題

　頂板管理基礎(chǔ)知識(shí) 教學(xué)目的

　1 、熟知頂板事故及其防治； 2 、了解頂板管理辦法

　 3 、熟知公司雨季頂板安全質(zhì)量管理工作的意見

　教學(xué)重點(diǎn)、難點(diǎn)

　1、頂板事故及其防治； 2、了解頂板管理辦法

　 3 、熟知公司雨季頂板安全質(zhì)量管理工作的意見 教學(xué)手段

　多媒體、課件 授課類型

　新授課 教學(xué)用具

　 筆記本、多媒體

　教學(xué)過程：

　頂板事故及其防治 頂板事故是指在井下采掘過程中，因頂板意外冒落造成的人員傷亡、設(shè)備損壞、生 一、

　1.

　頂板事故按其發(fā)生的力學(xué)原理分為3類：①壓垮型冒頂是因支護(hù)強(qiáng)度不足，頂板來的頂板巖石冒落而引發(fā)的冒頂事故。③推垮型冒頂是因復(fù)合型頂板重力的分力推動(dòng)作用使支架大量?jī)A斜失穩(wěn)而造成的冒頂

　頂板管理專項(xiàng)培訓(xùn)培訓(xùn)教案 2.

　頂板事故按其發(fā)生的規(guī)模分為 2 類：① 局部冒頂，是指冒頂范圍不大、傷亡人數(shù)不多的冒頂，常發(fā)生在煤壁附近、采煤工作面兩端、放頂線附近、掘進(jìn)工作面及年久失修的 大面積冒頂，是指冒頂范圍大、傷亡人數(shù)多的冒頂，常發(fā)生在采煤作業(yè)面、采空區(qū)、掘進(jìn)工作面等作業(yè)地點(diǎn)。

　二、

�。ㄒ唬�

　1.

�。�1）

�。�2）

�。�3）

�。�4）

　發(fā)出響聲，巖層下沉斷裂，如木支柱會(huì)發(fā)出劈裂聲、金屬支柱的活柱急速下縮發(fā)

�。�5）

　頂板出現(xiàn)離層，用“問 （6）

�。�7）

�。�8）

　2.

�。�1）

�。�2）

�。�3）

　盡量使工作面與煤層節(jié)理垂直或斜交以避免片幫，一旦片幫，應(yīng)掏梁窩超前支護(hù)。

�。�4）

　綜采工作面采用長(zhǎng)側(cè)護(hù)板，整體頂梁、內(nèi)伸縮式前梁，增大支架向煤壁方向的推 （5）

�。�6）

　破碎直接頂范圍較大時(shí)，可注入樹脂類黏結(jié)劑固化，支護(hù)形式宜采用交錯(cuò)梁直線 3.

　采煤工作面發(fā)生冒頂后，要立即查清情況、及時(shí)處理。處理采煤工作面冒頂?shù)姆椒ǔＳ?（二）

　當(dāng)掘進(jìn)巷道圍巖應(yīng)力較大、支架的支撐力不夠時(shí)，就可能損壞支架，形成巷道冒頂。巷 1.

�。�1）

　掉渣、漏頂。破碎的偽頂或直接頂有時(shí)會(huì)因背板不嚴(yán)和支架不牢固出現(xiàn)漏頂現(xiàn)象，

　頂板管理專項(xiàng)培訓(xùn)培訓(xùn)教案

�。�2）

�。�3）

　頂板發(fā)出響聲。頂板壓力急劇加大時(shí)，頂板巖層下沉，頂板內(nèi)有巖層斷裂的聲響；

�。�4）

　頂板出現(xiàn)離層，掘進(jìn) （5）

　有淋水的巷道頂板淋水量增加。

　2.

�。�1）

　 （2）

　嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，頂幫必須背嚴(yán)背實(shí)，危石必須挑下，無法挑下時(shí)要采取臨時(shí)支撐 （3）

　在破碎帶或斜巷掘進(jìn)時(shí)，要縮小支架間距，并用拉撐件把支架連在一起，防止推 （4）

　支護(hù)失效替換支架時(shí)，必須先護(hù)頂，支好新支架，再

　 （5）

　斜巷

　3.

　（1）

　先加固好冒落部位前后的支架，使用工字鋼支架、U 型鋼支架等支護(hù)的，根據(jù)壓 （2）

　支架要及時(shí)封頂，頂板要背嚴(yán)插實(shí)，防止冒頂范圍擴(kuò)大，可用撞楔法在冒頂區(qū)打 （3）

�。�4）

　頂板管理專項(xiàng)培訓(xùn)培訓(xùn)教案 頂板管理辦法

　第一章

　總 則 第一條

　為了進(jìn)一步貫徹落實(shí)“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，不斷提高頂板管理水平，促進(jìn)安全生產(chǎn)，依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》和安全生產(chǎn)有關(guān)技術(shù)政策及規(guī)定，特制定本辦法。

　第二條

　搞好頂板管理工作是安全生產(chǎn)穩(wěn)定持續(xù)發(fā)展的根本保證，各級(jí)干部和廣大職工要高度重視這一工作，以科學(xué)的態(tài)度和實(shí)事求是的工作作風(fēng)搞好頂板管理。

　第三條

　本辦法適用于大同有限公司煤業(yè)公司所有生產(chǎn)礦井和基建礦井。

　第二章

　 管理機(jī)構(gòu)與制度 第四條

　建立健全頂板管理機(jī)構(gòu) 1、公司、礦對(duì)頂板管理工作要成立頂板管理工作領(lǐng)導(dǎo)組，組長(zhǎng)由分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理（礦長(zhǎng)）或總工程師擔(dān)任，成員由有關(guān)部（科）室組成，辦公室設(shè)在生產(chǎn)技術(shù)部（科）。

　2、礦應(yīng)設(shè)立放頂隊(duì)伍和礦壓觀測(cè)組，專門從事堅(jiān)硬頂板治理和礦壓觀測(cè)工作，由礦總工程師領(lǐng)導(dǎo)。

　第五條

　建立健全頂板管理工作制度 1、各礦對(duì)頂板管理工作應(yīng)做到年初有計(jì)劃，年終有總結(jié)，每年在 12 月上旬將本單位頂板管理狀況和下年度頂板管理安排書面上報(bào)公司生產(chǎn)技術(shù)部。

　2、公司每年、礦每半年、采掘區(qū)隊(duì)每月召開一次頂板管理工作會(huì)議，專題研究頂板管理，頂板管理領(lǐng)導(dǎo)組要每月召開一次頂板例會(huì)，總結(jié)頂板管理經(jīng)驗(yàn)，針對(duì)存在問題制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。

　3、礦每年都要編制年度頂板管理安全技術(shù)措施和資金計(jì)劃，安措資金和安全成本要有一定的比例用于頂板管理。屬于頂板管理和礦壓儀表新技術(shù)的研究推廣可編報(bào)技術(shù)進(jìn)步開發(fā)資金計(jì)劃，經(jīng)公司審批后可由技術(shù)進(jìn)步開發(fā)資金列支。

　4、建立頂板管理和礦壓觀測(cè)總結(jié)制度。每個(gè)工作面結(jié)束后都要編制頂板管理和礦壓觀測(cè)總結(jié)，掘進(jìn)巷道觀測(cè)也必須進(jìn)行總結(jié)，并報(bào)生產(chǎn)技術(shù)部。

　5、公司每年要向礦下達(dá)頂板百萬噸死亡率指標(biāo)和奮斗目標(biāo)。

　第六條

　健全頂板管理工作的責(zé)任制 1、公司總經(jīng)理、礦長(zhǎng)對(duì)頂板管理工作負(fù)全面責(zé)任。定期聽取生產(chǎn)副總經(jīng)理、副礦長(zhǎng)、總工程師關(guān)于頂板管理工作的匯報(bào)，督促和檢查頂板管理工作計(jì)劃和資金的落實(shí)，組織健全機(jī)構(gòu)、配備人員、制定崗位責(zé)任制。

　2、公司（礦）總工程師對(duì)頂板管理工作負(fù)全面技術(shù)責(zé)任。負(fù)責(zé)組織制定頂板管理工作計(jì)劃和安全技術(shù)措施，推廣和采用頂板管理新技術(shù)，編制頂板管理和礦壓觀測(cè)計(jì)劃和資金計(jì)劃，參加重大頂板事故的搶救和處理。

　3、分管生產(chǎn)的公司副總經(jīng)理、副礦長(zhǎng)對(duì)頂板管理工作負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。負(fù)責(zé)組織和實(shí)施頂板管理工作計(jì)劃，組織實(shí)施各項(xiàng)頂板管理措施。

　頂板管理專項(xiàng)培訓(xùn)培訓(xùn)教案 4、區(qū)隊(duì)長(zhǎng)對(duì)本單位頂板管理工作負(fù)直接實(shí)施責(zé)任。負(fù)責(zé)制定和落實(shí)本區(qū)隊(duì)頂板管理措施，貫徹落實(shí)上級(jí)有關(guān)頂板管理規(guī)定和要求，頂板有變化要采取果斷措施并親自到現(xiàn)場(chǎng)處理。

　5、安全監(jiān)察部門對(duì)所在單位的頂板管理工作負(fù)全面監(jiān)督和檢查責(zé)任。

　6、公司生產(chǎn)技術(shù)部、礦技術(shù)科負(fù)責(zé)采掘工作面頂板管理技術(shù)指導(dǎo)（包括規(guī)程、現(xiàn)場(chǎng)）和執(zhí)行情況，并有專人負(fù)責(zé)。

�。�1）、建立采掘工作面頂板管理統(tǒng)計(jì)分析表和頂板事故（包括非傷亡事故）檔案，實(shí)行日常事故分析制度。掌握回采工作面初采、初放、收尾和掘進(jìn)工作面巷道貫通的實(shí)施情況。

�。�2）、定期檢查采掘工作面支護(hù)質(zhì)量，分析支護(hù)質(zhì)量、支護(hù)方式中存在的問題，從技術(shù)和設(shè)備上提出改進(jìn)的措施。

�。�3）、推廣頂板管理新技術(shù)、支護(hù)新工藝、新材料。

�。�4）、組織區(qū)、隊(duì)開展頂板管理競(jìng)賽活動(dòng)。

�。�5）、編制礦壓觀測(cè)方案，分析頂板活動(dòng)規(guī)律，為科學(xué)管理頂板提供依據(jù)。

　7、地測(cè)部門要加強(qiáng)地質(zhì)調(diào)查工作，摸清地質(zhì)構(gòu)造和頂板巖性，及時(shí)進(jìn)行地質(zhì)預(yù)報(bào)。

　8、設(shè)計(jì)部門要把好設(shè)計(jì)關(guān)，采面和巷道布置要有利于頂板管理。

　9、采購(gòu)部門要把好支護(hù)材料的質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)禁把不合格的支護(hù)材料下井使用。

　第三章

　現(xiàn)場(chǎng)管理

　第七條

　嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

　采掘工作面有下述情形之一進(jìn)行作業(yè)者，視為空頂作業(yè)：

　1、回采工作面在機(jī)道作業(yè)時(shí)無臨時(shí)支護(hù)。

　2、端面距超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定的。

　3、端頭、超前支護(hù)不符合規(guī)定者。

　4、相鄰兩架（柱）以上支護(hù)不合格者。

　5、掘進(jìn)工作面在允許最大控頂距范圍內(nèi)沒有臨時(shí)支護(hù)者。

　6、巷道棚子倒了不扶者。

　7、巷道片幫深度超過 0.5 米，長(zhǎng)度超過 5 米而未支護(hù)者。

　第八條 保證采煤工作面的支護(hù)質(zhì)量

　1、凡下井的支架（柱）入井前必須根據(jù)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)由使用單位的生產(chǎn)、機(jī)電、材料部門的有關(guān)人員到生產(chǎn)維修廠家進(jìn)行驗(yàn)收，不合格不準(zhǔn)入井。

　2、液壓支架（柱）必須根據(jù)維修標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行維修，加強(qiáng)管理，確保質(zhì)量。

　3、泵站壓力：綜采 30MPa 以上、懸移支架 20 MPa、高檔 18MPa 以上。乳化液濃度綜采達(dá)到 3-5%，高檔達(dá)到 2-3%，初撐力達(dá)到規(guī)定值的 80%以上。支架接頂嚴(yán)密，頂梁上面不得有浮煤和浮矸，現(xiàn)場(chǎng)必須配備監(jiān)測(cè)儀器或儀表；普炮采工作面支柱打牢打緊，不

　頂板管理專項(xiàng)培訓(xùn)培訓(xùn)教案 準(zhǔn)支在浮煤（矸）上，排距、柱距、迎山角、初撐力都要符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。

　4、堅(jiān)硬頂板的高檔工作面必須使用切頂墩柱，否則必須經(jīng)公司批準(zhǔn)后方可生產(chǎn)。

　5、木垛、叢柱、戧柱、戧棚、密集支柱、四對(duì)八梁等特殊支護(hù)在作業(yè)規(guī)程中必須有明確的規(guī)定，并按規(guī)定作業(yè)。

　6、采煤工作面必須備有一定的坑木、支柱和頂梁，其數(shù)量、規(guī)格和存放地點(diǎn)要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定；在頂板破碎的工作面要有不同規(guī)格（高度）的支柱、坑木和材料。

　第九條 加強(qiáng)回采工作面頂板事故多發(fā)地點(diǎn)的技術(shù)管理 1、超前支護(hù)：

　回采工作面上下順槽距煤壁線 20 米范圍內(nèi)必須采用雙排支柱進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)，支護(hù)形式、柱距、排距要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

�。�1）、兩巷超前支護(hù)單體支柱必須進(jìn)行監(jiān)測(cè)，初撐力要求達(dá)到 50KN 以上，達(dá)不到的要進(jìn)行二次注液；要有單體支柱防倒和頂梁防墜裝置，并符合要求。

　（2）、綜采、高檔工作面兩巷的超前支護(hù)形式及防片幫措施要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

�。�3）、加強(qiáng)破碎機(jī)附近的支護(hù)，破碎機(jī)側(cè)必須留有安全的行人通道，過往人員不得爬越破碎機(jī)。

�。�4）、上下順槽自工作面煤壁超前 20 米范圍內(nèi)，支柱完整無缺；高度：高檔不低于 1.6米，綜采不低于 1.8 米，有 0.7 米寬的人行道。

　2、工作面上下端頭：

　工作面上下端頭必須按公司規(guī)定支護(hù)，綜采支架跨半巷配合單體支柱支護(hù)，高檔面要正確使用好“四對(duì)八梁”支護(hù)，刀柱工作面的端頭支護(hù)需要變通支護(hù)時(shí)必須經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)，并按規(guī)程規(guī)定進(jìn)行支護(hù)。

　3、回柱放頂：

�。�1）、回柱放頂方法、工作順序、人員配備以及設(shè)備穩(wěn)裝等都應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，并按規(guī)定執(zhí)行。

�。�2）、刀柱工作面回柱時(shí)必須有干部在現(xiàn)場(chǎng)指揮，必須使用小繩套回柱，嚴(yán)禁采用大拉網(wǎng)回柱。

�。�3）、嚴(yán)禁任何人進(jìn)入采空區(qū)取柱或進(jìn)行其它工作。

�。�4）、回柱工必須在有支護(hù)的情況下作業(yè)�；爻纷詈笠桓�（或一組）支柱時(shí)，要打好護(hù)身柱子后再進(jìn)行回撤。

�。�5）、實(shí)行分段回柱的工作面，各分段長(zhǎng)度不得少于 15 米。

　并必須沿同一方向順序回柱。

�。�6）、在開采完本刀后 3～5 天必須回撤完支柱，開采下一刀柱時(shí)不得超過二排柱的距離回撤完畢（不包括切眼），必須在有支護(hù)的情況下作業(yè)，回撤最后一組支柱時(shí)要打好護(hù)身柱子后再進(jìn)行回撤。

　4、切頂線支柱數(shù)量要齊全，支柱有力，擋矸有效。特殊支護(hù)符合作業(yè)規(guī)程要求。

　頂板管理專項(xiàng)培訓(xùn)培訓(xùn)教案 5、加強(qiáng)煤壁區(qū)頂板管理，任何人不得在沒有支護(hù)的煤壁區(qū)作業(yè)和行走，需要進(jìn)入煤壁區(qū)作業(yè)時(shí)，應(yīng)支好貼幫煤柱或臨時(shí)支柱后方可工作。采高大于 3 米的綜采工作面，液壓支架側(cè)護(hù)扳、護(hù)壁扳必須使用，防止頂板漏頂和片幫傷人。

　6 、工作面在遇有地質(zhì)構(gòu)造（斷層、沖刷、火成巖墻、裂隙等）和上覆煤柱、空巷及頂板破碎時(shí)，要進(jìn)行專題研究并提出相應(yīng)的頂板控制方法和安全技術(shù)措施，嚴(yán)格執(zhí)行。

　第十條 加強(qiáng)回采工作面初次放頂、周期來壓和采面收尾期間的頂板管理工作 1、每個(gè)采煤工作面開采前必須有頂板放頂設(shè)計(jì)，根據(jù)頂板條件和工作面參數(shù)科學(xué)確定放頂孔（頂板注水孔）技術(shù)參數(shù)，保證頂板的處理效果；編制作業(yè)規(guī)程必須編制強(qiáng)制放頂爆破（注水）作業(yè)說明書和安全技術(shù)措施，由礦總工程師組織審查后實(shí)施。沒有放頂設(shè)計(jì)或作業(yè)規(guī)程未編制爆破（注水）作業(yè)說明書的不準(zhǔn)進(jìn)行開采作業(yè)。

　2、各單位必須建立放頂臺(tái)帳，認(rèn)真統(tǒng)計(jì)和記錄工作面鉆孔布置參數(shù)、裝藥量、封孔、聯(lián)炮的詳細(xì)數(shù)據(jù)，并對(duì)放頂效果進(jìn)行評(píng)價(jià)，由各單位生產(chǎn)技術(shù)科（部）統(tǒng)一管理并進(jìn)行監(jiān)督檢查，以便及時(shí)修改放頂（注水）參數(shù)。

　3、初次放頂：

�。�1）、各礦由生產(chǎn)礦長(zhǎng)、采煤副總、技術(shù)科、通風(fēng)區(qū)、安監(jiān)站、放頂隊(duì)、有關(guān)區(qū)（科）和采煤隊(duì)干部組成初次放頂管理小組。

�。�2）、回采工作面初次放頂前要制定放頂?shù)募夹g(shù)措施；初次放頂期間，每班都要有初次放頂管理小組的成員跟班指揮，檢查初次放頂措施的執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)不安全因素立即采取果斷措施進(jìn)行處理，防止重大冒頂事故的發(fā)生。

�。�3）、初次放頂?shù)目迓涓叨�，必須達(dá)到采高的 1.5-2 倍，即采高在 2.5 米以上的工作面，頂板冒落高度應(yīng)在采高的二倍以上，采高在 2.5 米以下，頂板冒落高度應(yīng)在采高的 1.5倍以上。

　（4）、只有在初次放頂管理小組確認(rèn)回采工作面的頂板已經(jīng)放下時(shí)，采面可以正�；夭�，初次放頂才算結(jié)束。

　4、步距放頂 （1）、掌握周期來壓規(guī)律、強(qiáng)度，根據(jù)來壓步距和強(qiáng)度采取相應(yīng)的措施，搞好放頂工作和加強(qiáng)支架（柱）的支護(hù)質(zhì)量和密度，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，嚴(yán)格按規(guī)程和措施執(zhí)行。

�。�2）、采空區(qū)最大懸板面積不能超過公司的規(guī)定（綜采端頭小于 5×10m2、工作面小于2×10m2；高檔小于 2×10m2），否則要進(jìn)行人工強(qiáng)制放頂。

�。�3）、對(duì)于堅(jiān)硬頂板或采空區(qū)冒落高度達(dá)不到采高的 1.5-2 倍時(shí)，要進(jìn)行步距放頂。

�。�4）、刀柱工作面采過 2 刀后，如采空區(qū)頂板不塌落或冒落高度達(dá)不到要求時(shí)，必須進(jìn)行人工強(qiáng)制放頂。

　5、采面的收尾：

�。�1）、采面收尾時(shí)，必須編制專項(xiàng)安全技術(shù)措施和頂板維護(hù)措施。

�。�2）、根據(jù)礦壓觀測(cè)規(guī)律合理確定停采線位置，避開周期來壓區(qū)域。

　頂板管理專項(xiàng)培訓(xùn)培訓(xùn)教案 第十一條 抓好分層、放頂煤、有沖擊地壓危險(xiǎn)煤層的頂板管理 1、分層開采的頂板管理 （1）、分層開采的工作面要抓好上分層底網(wǎng)的鋪設(shè)質(zhì)量，并把分層煤厚、鋪網(wǎng)情況和假頂上冒落大塊巖石(＞2.0m3)記載在圖上（1﹕500）。

�。�2）、只有在礦壓顯現(xiàn)穩(wěn)定后方可進(jìn)行下分層開采，人工假頂下進(jìn)行采煤時(shí)要采取及時(shí)支護(hù)或超前支護(hù)，及時(shí)補(bǔ)網(wǎng)，防止漏頂傷人。

�。�3）、高檔下分層開采時(shí)，要確保單體支柱的支護(hù)質(zhì)量和數(shù)量，必須有防止大網(wǎng)兜出現(xiàn)的措施。

　2、綜采放頂煤開采的頂板管理 （1）、必須根據(jù)煤層地質(zhì)特征編制放頂煤開采設(shè)計(jì)。

�。�2）、工作面必須符合以下二個(gè)條件方可開采：無煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險(xiǎn)性；頂煤和煤層頂板能隨放煤即行垮落或在采取預(yù)裂爆破等措施后能及時(shí)垮落，且頂板垮落充填采空區(qū)的規(guī)定大于采放煤高度。

�。�3）、必須針對(duì)煤層的開采技術(shù)條件和放頂煤開采工藝的特點(diǎn)，對(duì)支架選型、切眼擴(kuò)面、支架安裝、頂板控制、端頭支護(hù)、初次放頂（煤）、采放平行關(guān)系、放煤順序、放煤步距、工作面收尾及支架回撤等制定安全技術(shù)措施。

　第十二條

　加強(qiáng)礦壓觀測(cè)工作 1、公司生產(chǎn)技術(shù)部必須有專人負(fù)責(zé)，礦根據(jù)礦壓觀測(cè)工作的實(shí)際，建立礦壓觀測(cè)隊(duì)伍；礦在人員和設(shè)備上必須配全。

　2、新煤層、新盤區(qū)、特殊開采方法應(yīng)進(jìn)行重點(diǎn)詳細(xì)的觀測(cè)，以便掌握礦壓規(guī)律。

　3、要進(jìn)一步完善回采工作面支護(hù)質(zhì)量和頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)。

　4、工作面要按規(guī)定配備、安裝測(cè)試液壓支架（柱）初撐力、工作阻力的儀器、儀表，及時(shí)檢查支架（柱）的初撐力和工作阻力。綜采工作面至少按“三區(qū)五線”布置，高檔工作面每 10 米布置一條測(cè)線，炮采工作面也應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)觀測(cè)。

　5、每年公司、礦要提出礦壓觀測(cè)計(jì)劃，內(nèi)容包括項(xiàng)目、觀測(cè)內(nèi)容、需要儀器、儀表及所需資金等。

　6、每年公司、礦應(yīng)提出礦壓觀測(cè)工培訓(xùn)計(jì)劃報(bào)公司生產(chǎn)技術(shù)部，不斷提高員工的技術(shù)水平。

　第十三條

　加強(qiáng)掘進(jìn)工作面支護(hù)質(zhì)量 1、支護(hù)材料必須符合設(shè)計(jì)要求。嚴(yán)禁空頂作業(yè)，必須使用前探支護(hù)�？拷�掘進(jìn)工作面10 米內(nèi)的支護(hù)，在爆破前必須加固。爆破崩倒、崩壞的支架必須先行修復(fù)，之后方可進(jìn)入工作面作業(yè)。修復(fù)支架時(shí)必須先檢查頂、幫，并由外向里進(jìn)行。架設(shè)棚子應(yīng)設(shè)牢固的撐木或拉桿，要按操作順序進(jìn)行，工程質(zhì)量符合作業(yè)規(guī)程要求。

　2、掘進(jìn)巷道使用錨桿（錨索）支護(hù)應(yīng)滿足以下要求：

　頂板管理專項(xiàng)培訓(xùn)培訓(xùn)教案 （1）、根據(jù)施工巷道的圍巖分類確定錨桿錨索型號(hào)、規(guī)格及技術(shù)性能參數(shù)。

�。�2）、作業(yè)規(guī)程中應(yīng)明確錨桿、錨索的間排距、孔深、外露長(zhǎng)度、錨固劑型號(hào)、數(shù)量、錨固形式和使用鉆具以及施工工藝的要求。

�。�3）、錨桿錨索的施工工藝必須按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行，施工結(jié)束，由當(dāng)班的驗(yàn)收員進(jìn)行驗(yàn)收是否達(dá)到規(guī)定要求。錨桿支護(hù)工作面必須按規(guī)定進(jìn)行錨固力試驗(yàn)。

�。�4）、發(fā)現(xiàn)地質(zhì)變化、頂板破碎、局部出現(xiàn)離層、淋水等，要及時(shí)采取措施：

　1) 加密和加長(zhǎng)錨桿。

　2) 在地質(zhì)構(gòu)造帶采取加棚子聯(lián)合支護(hù)，或鋼帶和錨索及掛網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)。

　3) 采用其他可靠有效的支護(hù)形式。

　（5）、錨桿支護(hù)工作面必須有可靠有效的臨時(shí)支護(hù)。

�。�6）、錨桿的拉拔力試驗(yàn)必須在有支護(hù)下進(jìn)行；防止因錨桿桿體斷裂或失效，造成傷人。

　3、錨噴巷道噴射前應(yīng)檢查幫、頂，撬掉浮石，并用水沖洗巖面，嚴(yán)格掌握砼配比和速凝劑的摻入量，噴層的厚度不得小于設(shè)計(jì)要求，噴后 2-4 小時(shí)要用水養(yǎng)護(hù)，錨噴距迎頭符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，頂板破碎區(qū)段可掛金屬網(wǎng)復(fù)噴或采取其他措施。對(duì)局部脫落的區(qū)段要及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)噴。噴漿必須采用潮噴作業(yè)。

　第十四條 加強(qiáng)對(duì)交岔口、峒室和存車場(chǎng)巷道支護(hù) 1、交岔口、峒室和存車場(chǎng)盡量選擇在較穩(wěn)定的巖層中。

　2、必須采用光面爆破，采用錨噴支護(hù)時(shí)，錨桿的間排距、錨桿規(guī)格、數(shù)量、眼位的方向、噴層的厚度要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。采用棚子支護(hù)時(shí)，材料規(guī)格要經(jīng)過強(qiáng)度計(jì)算后確定，交岔口必須采用雙抬棚，插梁必須做口且接觸緊密。

　3、立體交叉巷道要有礦總工程師批準(zhǔn)的施工組織措施。

　第十五條 必須加強(qiáng)巷道維修。

　1、制定切實(shí)可行的安全技術(shù)措施，確定合理的施工方法和可靠的支護(hù)形式。

　2、巷道維修時(shí)按由外向里的順序依次進(jìn)行，替棚子要先加固作業(yè)地點(diǎn)前后的支護(hù)，架設(shè)和拆除支架時(shí)，在一架未完之前不得終止工作。

　3、補(bǔ)打錨桿時(shí)必須先進(jìn)行處理危巖、浮石，再進(jìn)行作業(yè)。補(bǔ)噴巷道，必須先清除浮石和沖洗巖幫。

　第十六條 加強(qiáng)掘進(jìn)巷道貫通時(shí)的頂板管理 1、掘進(jìn)巷道貫通時(shí)，必須制定專項(xiàng)貫通安全措施，由礦總工程師審批并指定專人負(fù)責(zé)監(jiān)督實(shí)施。

　2、當(dāng)兩個(gè)掘進(jìn)工作面貫通相距炮掘 20 米、綜掘 50 米時(shí)，必須停掘一個(gè)工作面，實(shí)施單頭作業(yè)，并且必須加固和加強(qiáng)被停工作面支護(hù)，保證通風(fēng)正常。

　3、采空區(qū)舊巷貫通時(shí)，必須預(yù)先繪制測(cè)量圖，查清采空區(qū)和舊巷的水、火、瓦斯、頂板情況，制定防止水、火、瓦斯、頂板的專項(xiàng)措施，并嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。

　第十七條 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查

　 頂板管理專項(xiàng)培訓(xùn)培訓(xùn)教案 1、當(dāng)班的班（隊(duì)）長(zhǎng)、安監(jiān)工、驗(yàn)收員必須進(jìn)行“三位一體”檢查，對(duì)安全隱患及時(shí)處理。

　2、各工種開工作業(yè)前必須首先敲幫問頂，確定安全后，方可作業(yè)，堅(jiān)持每班開工前、班中、收工前三次敲幫問頂制度。

　3、嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量驗(yàn)收制度，各采掘隊(duì)每班必須配備一名質(zhì)量檢查驗(yàn)收員，進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收和安全評(píng)估，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的問題進(jìn)行及時(shí)整改，檢查驗(yàn)收工程質(zhì)量的情況必須真實(shí)齊全。

　雨季頂板安全質(zhì)量管理工作的意見

　為認(rèn)真貫徹落實(shí)集團(tuán)公司《關(guān)于加強(qiáng)雨季頂板安全質(zhì)量管理工作的實(shí)施意見》精神，切實(shí)做好高溫雨季特殊時(shí)期的頂板管理工作，確保安全生產(chǎn)，結(jié)合礦井實(shí)際，特制定雨季頂板管理工作實(shí)施意見如下。

　一、指導(dǎo)思想 認(rèn)真貫徹落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，結(jié)合雨季特點(diǎn)，突出薄弱環(huán)節(jié)、重點(diǎn)區(qū)段管控，強(qiáng)化頂板隱患排查，狠抓治理措施的落實(shí)兌現(xiàn)。堅(jiān)持制度建設(shè)、技術(shù)手段、裝備投入、現(xiàn)場(chǎng)管理并重，通過頂板管理、礦壓防治知識(shí)專項(xiàng)培訓(xùn)，提高頂板治理水平和職工自我保安能力，通過開展好工序、崗位“雙達(dá)標(biāo)”活動(dòng)，提高工程和工作質(zhì)量，夯實(shí)安全基礎(chǔ)，實(shí)現(xiàn)雨季頂板安全。

　二、工作目標(biāo) （一）杜絕頂板輕傷及以上責(zé)任事故和重大非人身事故。

　（二）礦井重大頂板安全隱患得到及時(shí)排查和有效治理，安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)。

　三、保障措施 針對(duì)雨季溫度高、濕度大，頂板易離層下沉，職工體力消耗大、易疲勞，自我保安能力降低，從而導(dǎo)致頂板事故發(fā)生率高的特點(diǎn)，必須牢固頂板管理“四個(gè)意識(shí)”：一是支護(hù)質(zhì)量有問題、支護(hù)強(qiáng)度不夠就是事故的意識(shí)；二是防沖措施不落實(shí)、落實(shí)不到位就是事故的意識(shí)；三是過三、四岔門等特殊地點(diǎn)無專項(xiàng)措施、不強(qiáng)化支護(hù)就是事故的意識(shí)；四是漏頂就是事故的意識(shí)。同時(shí)，要根據(jù)上級(jí)部門提出的新要求，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件，認(rèn)真排查管控重點(diǎn)，制定針對(duì)性的管控措施。

�。ㄒ唬┟鞔_責(zé)任分工，完善制度管理 1、健全完善各項(xiàng)頂板管理制度。完善礦井頂板管理制度、支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測(cè)分析制度、地質(zhì)預(yù)報(bào)制度、礦壓監(jiān)控預(yù)警制度和變化管理制度；完善礦井、專業(yè)、科室、區(qū)隊(duì)、班組、崗位“六環(huán)五步”頂板隱患定期排查、閉合防控制度，形成隱患排查、治理的閉合循環(huán)；礦井隱患排查每周進(jìn)行 2 次，并實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，確保較大隱患及時(shí)治理。

　頂板管理專項(xiàng)培訓(xùn)培訓(xùn)教案 2、明確責(zé)任，嚴(yán)格制度落實(shí)。各單位區(qū)（隊(duì)）長(zhǎng)為頂板管理第一責(zé)任人，書記為頂板管理安全教育責(zé)任人，技術(shù)員為頂板管理技術(shù)責(zé)任人，跟班區(qū)長(zhǎng)和班長(zhǎng)為頂板管理現(xiàn)場(chǎng)直接責(zé)任人，安監(jiān)處和業(yè)務(wù)科室專業(yè)人員為頂板管理措施落實(shí)監(jiān)督檢查人。依據(jù)《企業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任體系五落實(shí)五到位規(guī)定》等文件要求，建立頂板管理的責(zé)任追究機(jī)制，確保安全責(zé)任、安全投入、安全培訓(xùn)、安全管理、應(yīng)急救援到位，嚴(yán)格考核獎(jiǎng)懲，促進(jìn)各項(xiàng)頂板管理制度真落實(shí)、真考核、真追究。

　3、每月召開一次礦井雨季頂板管理專題會(huì)議，充分發(fā)揮技術(shù)體系在頂板管理中支撐、保障作用。

�。ǘ�）加強(qiáng)技術(shù)管理，提升技術(shù)保障能力 1、優(yōu)化設(shè)計(jì)，合理布局。一是新采區(qū)必須嚴(yán)格按照上級(jí)批復(fù)意見進(jìn)行設(shè)計(jì)、施工，避免形成不合理煤柱；二是采區(qū)、工作面布置及開采順序要科學(xué)、合理，杜絕形成孤島、半孤島工作面；三是主要巷道布置要盡量避開構(gòu)造應(yīng)力集中區(qū)；四是掘進(jìn)期間充分利用現(xiàn)有巷道和探測(cè)手段，對(duì)相鄰工作面進(jìn)行探測(cè)，為優(yōu)化設(shè)計(jì)提供依據(jù)；五是采煤工作面末采期間，要按設(shè)計(jì)停采線停采，嚴(yán)禁越線開采。

　2、支護(hù)強(qiáng)度選擇要科學(xué)合理。采掘支護(hù)強(qiáng)度要結(jié)合地質(zhì)資料、圍巖狀況、巷道斷面、頂板監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算，并選擇參數(shù)相近的礦井對(duì)比，合理選擇支護(hù)方式、強(qiáng)度等。

　3、加強(qiáng)基礎(chǔ)技術(shù)管理。一是嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程措施的編寫、審批、學(xué)習(xí)、考試及現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)等程序，每月由總工程師牽頭，結(jié)合雨季特點(diǎn)，組織一次全面規(guī)程措施復(fù)查、補(bǔ)充、修改、完善，提高規(guī)程措施的針對(duì)性和可操作性；二是現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件發(fā)生變化時(shí)，及時(shí)修改設(shè)計(jì)和補(bǔ)充措施，嚴(yán)禁無措施施工；三是嚴(yán)格執(zhí)行集團(tuán)公司“雙零星”工程管理相關(guān)規(guī)定，嚴(yán)禁無安全技術(shù)措施、無零星工程施工任務(wù)書、無安全負(fù)責(zé)人施工，以及邊申報(bào)邊開工、未經(jīng)批準(zhǔn)提前開工。

　4、強(qiáng)化礦壓數(shù)據(jù)分析，做好隱患預(yù)警。一是地測(cè)科每月至少提供一次各采掘施工地點(diǎn)的地質(zhì)預(yù)報(bào)，提高預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)的針對(duì)性、前瞻性和預(yù)見性，有效指導(dǎo)采掘頂板管理；二是使用好 3401 兩巷、3402 運(yùn)輸巷、3 上 309 運(yùn)輸巷、3206 上面運(yùn)輸巷頂板在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，業(yè)務(wù)科室及區(qū)隊(duì)安排專人對(duì)上傳數(shù)據(jù)進(jìn)行科學(xué)分析，為頂板管理正確決策提供依據(jù)；三是對(duì)礦壓監(jiān)測(cè)設(shè)備使用、維護(hù)等情況進(jìn)行自查自糾，及時(shí)整改存在問題。

　5、對(duì)孤島（半孤島）采掘、相向推進(jìn)工作面、應(yīng)力疊加區(qū)、殘留煤柱影響區(qū)、地質(zhì)構(gòu)造帶等做出沖擊危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)評(píng)價(jià)，積極采取“預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、綜合防治”、“先解危后開采、不解危不開采”等措施。

　6、加強(qiáng)安撤管理，推廣安撤新裝備新工藝。一是合理調(diào)整采場(chǎng)接續(xù)，避免工作面集中安撤，同時(shí)安撤工作面不超過 2 個(gè)；二是嚴(yán)禁同一采掘地點(diǎn)兩個(gè)單位平行交叉作業(yè)；三是安撤施工前，嚴(yán)格執(zhí)行準(zhǔn)入驗(yàn)收制度；四是重點(diǎn)加強(qiáng)安裝工作面架棚支護(hù)區(qū)域的扶棚、替棚及撤除工作面三角區(qū)的頂板管理，推廣使用調(diào)架、抽架迎頭頂板支護(hù)新裝備、新工藝。

　頂板管理專項(xiàng)培訓(xùn)培訓(xùn)教案 （三）加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，確保措施落實(shí)到位 1、開展頂板隱患專項(xiàng)整治。由總工程師牽頭每月對(duì)在籍井巷、硐室及井下所有采掘地點(diǎn)頂板危險(xiǎn)源進(jìn)行辨識(shí)，對(duì)雨季期間的頂板隱患一律升級(jí)處理；對(duì)在籍井巷、硐室分類別建立工程檔案；所有井巷、硐室必須明確部門和單位負(fù)責(zé)管理，明確專人每天對(duì)責(zé)任區(qū)的巷道進(jìn)行巡查，并有巡查記錄；要認(rèn)真制定頂板隱患整改計(jì)劃，做到治理責(zé)任、措施、資金、期限、應(yīng)急預(yù)案“五落實(shí)”；健全隱患分級(jí)管理和掛牌跟蹤治理制度，對(duì)隱患排查不全面，不及時(shí)采取有效措施治理的，要從嚴(yán)追究有關(guān)人員責(zé)任。

　2、突出薄弱環(huán)節(jié)管控。一是掘進(jìn)迎頭開門、貫通、過立交和斷層，采煤面初次放頂、末采、過大斷層及安裝撤除期間，都要成立現(xiàn)場(chǎng)頂板管理工作組，管理和專業(yè)技術(shù)人員要盯靠現(xiàn)場(chǎng)，抓好組織協(xié)調(diào)，確保特殊時(shí)期頂板安全。二是采掘工作面遇斷層等地質(zhì)構(gòu)造變化帶、帶采煤柱、三（四）岔門、開門透窩、沿空送巷、大斷面施工、頂板破碎淋水區(qū)、穿層掘進(jìn)、動(dòng)壓顯現(xiàn)區(qū)及巷道修復(fù)等要制定強(qiáng)化支護(hù)專項(xiàng)措施，對(duì)頂板破碎、底板松軟采煤工作面要超前處理。三是掘進(jìn)迎頭嚴(yán)禁空頂作業(yè)，控頂距符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，臨時(shí)支護(hù)數(shù)量、形式符合作業(yè)規(guī)程要求。四是加強(qiáng)托頂煤、泥巖偽頂巷道的管理，煤巷錨桿支護(hù)應(yīng)建立監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，尤其是動(dòng)壓影響范圍巷道，要求每班安排有經(jīng)驗(yàn)的人員至少巡查一次，對(duì)存有隱患的及時(shí)處理，問題較大的，必須經(jīng)公司會(huì)診處理。五是掘進(jìn)迎頭雨季期間現(xiàn)場(chǎng)必須備有不少于 10 棚與巷道規(guī)格相符的應(yīng)急支護(hù)材料。

　3、加強(qiáng)薄弱人物、薄弱時(shí)間排查治理。高溫雨季職工體力消耗大、精力不足易疲勞，是事故的高發(fā)期。各單位要堅(jiān)持正規(guī)循環(huán)作業(yè)，不得無故延長(zhǎng)工作時(shí)間，嚴(yán)禁違章蠻干，并加強(qiáng)對(duì)薄弱人物、薄弱時(shí)間的排查治理，增強(qiáng)職工的自主保安意識(shí)，做好互保聯(lián)保。

　4、開展好工序崗位“雙達(dá)標(biāo)”，強(qiáng)化工程質(zhì)量管理。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工，建立實(shí)名制支護(hù)工程檔案，強(qiáng)化流程管控，推廣工序流程跟班驗(yàn)收和孽債工程追究制度，確保施工質(zhì)量達(dá)到要求；落實(shí)好“三位一體”安全質(zhì)量驗(yàn)收制度，安監(jiān)員、驗(yàn)收員要增強(qiáng)工作責(zé)任心，誠(chéng)信履職，嚴(yán)格把關(guān)，實(shí)現(xiàn)操作流程規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，確保采掘工程質(zhì)量動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)。采掘工作面重點(diǎn)抓好以下工作：

　采煤工作面：一是液壓系統(tǒng)完好，供液可靠，無跑、冒、滴、漏；泵站壓力不低于 30MPa；乳化液濃度為 3％～5％。二是支柱（支架）高度與采高（巷高）一致，嚴(yán)禁超高使用。工作面初撐力：液壓支架不得低于 24 MPa；超前維護(hù)初撐力：液壓?jiǎn)误w支柱不得低于6.5 MPa，巷道支架不得低于 10MPa；堅(jiān)持“二次注液”，做好初撐力的檢測(cè)，有檢測(cè)記錄。三是單體支柱要打成直線，柱距、排距偏差不大于 50mm；嚴(yán)禁缺柱少梁，支柱支設(shè)迎山有力；特殊支護(hù)齊全、可靠；底板松軟時(shí)，支柱必須穿鐵鞋。四是綜采（放）工作面頂板破碎或地質(zhì)條件發(fā)生變化時(shí)，要及時(shí)拉超前架，確保機(jī)道梁端至煤壁頂板冒落高度不大于 300mm，端面距不大于 340mm；工作面兩端頭“四對(duì)八架”大棚成對(duì)邁步使用。五是控頂距符合規(guī)程要求，回風(fēng)、運(yùn)輸順槽與工作面切頂線齊；切頂線支柱齊全，無失效支柱，擋矸有效。對(duì)于堅(jiān)硬難冒頂板，當(dāng)老塘出現(xiàn)大面積懸頂或冒落高度不充分

　頂板管理專項(xiàng)培訓(xùn)培訓(xùn)教案 時(shí)，必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)會(huì)診，采取針對(duì)性措施。六是不準(zhǔn)隨意留頂煤開采，必須留頂煤、托夾矸開采時(shí)要有專項(xiàng)措施。

　掘進(jìn)工作面：一是錨桿（索)的桿體及配件、網(wǎng)、錨固劑、噴漿材料質(zhì)量等材質(zhì)、品種、規(guī)格、強(qiáng)度等符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁使用不符合要求的支護(hù)材料。二是炮掘繼續(xù)推行中深孔面爆破施工工藝，根據(jù)不同巖性合理選擇炮眼布置方式及裝藥量，減小對(duì)圍巖的破壞，綜掘截割要做到頂板平整，肩窩圓滑，兩幫垂直，無底茬，每循環(huán)進(jìn)尺截割前后一致，無明顯臺(tái)階、錯(cuò)茬，保證巷道成型。三是錨桿（索）安裝、螺母扭矩、抗拔力、網(wǎng)的鋪設(shè)連接符合設(shè)計(jì)要求，錨桿（索）的間、排距偏差不應(yīng)超過-100～100mm，錨桿露出螺母長(zhǎng)度為 10～40mm，錨索露出鎖具長(zhǎng)度為 150～250mm，錨桿應(yīng)與井巷輪廓線切線或與層理面、節(jié)理面裂隙面垂直，最小不應(yīng)小于 75°，抗拔力、預(yù)應(yīng)力不應(yīng)小于設(shè)計(jì)值的 90%。錨桿支護(hù)的煤巷，必須進(jìn)行頂板離層觀測(cè)。四是架棚支護(hù)必須做到支架迎山有力，間距偏差≤50mm、梁水平度偏差≤40mm、支架梁扭距偏差≤50mm、立柱斜度偏差≤1°，水平巷道支架前傾后仰柱≤1°，窩深度不小于設(shè)計(jì)值，背板、撐棍、拉桿等齊全，安設(shè)牢固，遇軟底時(shí)應(yīng)穿鞋；炮掘架棚支護(hù)工作面迎頭 10m 范圍內(nèi)必須采取防倒加固措施。五是對(duì)過斷層、淋水區(qū)、沿空、大斷面、穿層、應(yīng)力集中區(qū)和復(fù)合破碎頂板掘進(jìn)及巷道修復(fù)等特殊地質(zhì)條件施工要有強(qiáng)化支護(hù)的針對(duì)性措施。

　5、生產(chǎn)科、機(jī)械化科對(duì)在用的主要支護(hù)材料（錨桿、錨索、錨固劑、金屬及高分子網(wǎng)、鋼筋梯、單體支柱、三用閥、金屬鉸接頂梁、彈性鋼梁、鐵鞋等）、機(jī)具（錨桿鉆機(jī)、風(fēng)鉆、漲拉器、扭矩扳手等）、設(shè)備、配件、檢測(cè)工具、儀器儀表等進(jìn)行一次詳實(shí)的摸底排查，堅(jiān)決杜絕不合格的支護(hù)材料、機(jī)具等流入井下。要求所有支護(hù)材料、設(shè)備有基礎(chǔ)臺(tái)賬，規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、供貨渠道、合格證、檢驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告等有記錄。

　（四）開展專項(xiàng)培訓(xùn)，提高自我保安能力 1、7 月上旬集中對(duì)采掘職工進(jìn)行一次頂板管理知識(shí)和礦山壓力基礎(chǔ)知識(shí)專項(xiàng)培訓(xùn)，堅(jiān)持“管用、實(shí)效、實(shí)用”的培訓(xùn)原則，開展實(shí)景警示教育，通過培訓(xùn)和頂板事故案例分析，提高職工對(duì)頂板危害性認(rèn)識(shí)、頂板隱患識(shí)別及處理能力，提高自我保安意識(shí)，增強(qiáng)自我保安能力。

　2、各采掘工作面開工前，必須組織由全部施工人員參加頂板事故應(yīng)急處置演練，施工人員要熟知頂板事故處置方式、避災(zāi)路線，切實(shí)提高抗災(zāi)能力。

　四、強(qiáng)化領(lǐng)導(dǎo) 為強(qiáng)化組織管理，公司成立雨季頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組。由礦長(zhǎng)、黨委書記任組長(zhǎng)，各分管礦長(zhǎng)、總工程師及安監(jiān)處長(zhǎng)為副組長(zhǎng)，各專業(yè)副總及生產(chǎn)科、機(jī)械化科、機(jī)運(yùn)科、通防科、地測(cè)科、調(diào)度室、各采掘區(qū)隊(duì)等相關(guān)部門單位負(fù)責(zé)人為成員。領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室，由趙偉、董鳳軍兼任辦公室主任，具體負(fù)責(zé)日常管理工作。領(lǐng)導(dǎo)小組要加強(qiáng)組織協(xié)調(diào)、業(yè)務(wù)指導(dǎo)，結(jié)合“走基層、跟循環(huán)”活動(dòng)，深入現(xiàn)場(chǎng)一線，協(xié)助解決現(xiàn)場(chǎng)在頂板管理方面存在的問題。各單位必須相應(yīng)成立雨季頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組，制訂針對(duì)性的雨季頂板管理措施，并加大措施落實(shí)力度。

　 頂板管理專項(xiàng)培訓(xùn)培訓(xùn)教案 濰坊新方礦業(yè)有限公司關(guān)于“ 5.15 ”頂板事故的 分析

　 一、事故基本情況：

　1、事故單位：濰坊新方礦業(yè)有限公司 2、事故發(fā)生時(shí)間：2011 年 5 月 15 日 22 時(shí) 10 分 3、事故發(fā)生地點(diǎn)：4101 又下山三號(hào)采煤工作面 4、事故類別：頂板事故 5、傷亡情況：死亡 1 人 6、事故性質(zhì)：責(zé)任事故 7、直接經(jīng)濟(jì)損失：經(jīng)初步估算，事故直接經(jīng)濟(jì)損失 88 萬元。

　二、礦井及事故地點(diǎn)概況 1、礦井概況 濰坊新方礦業(yè)有限公司現(xiàn)有從業(yè)職工 2308 人。是 1902 年投產(chǎn)的老， 2009 年礦井核定生產(chǎn)能力 72 萬噸。礦井批準(zhǔn)開采煤層為侏羅紀(jì)上、中、下三層煤，全部為無煙煤。礦井證照齊全合法有效。

　礦井采用立井多水平分區(qū)石門上、下山開拓方式。開采深度-175～－680m。

　2、發(fā)生事故的地點(diǎn)概況 事故工作面位于四水平 4101 又下山 3#面，煤層賦存不穩(wěn)定，煤層厚度平均 2.27m，局部偽頂厚度為 0.1m，直接頂粉砂質(zhì)泥巖厚度 0—5.3m，平均 2.8m，有沉積缺失現(xiàn)象；老頂為淺灰白色、泥質(zhì)膠結(jié)的中—粗粒石英砂巖，含少量暗色泥屑，性脆、堅(jiān)硬；底板為粉砂巖厚度 0～5.8m。4101 又下山 3#面全長(zhǎng) 100m，采用走向長(zhǎng)壁采煤法，單體液壓支柱配合金屬鉸接頂梁控制頂板，MDW-150 型采煤機(jī)割煤與炮采相結(jié)合采煤，全部垮落法管理頂板。

　三、事故發(fā)生的經(jīng)過及搶救過程 1、事故發(fā)生的經(jīng)過（見附圖）

　2011 年 5 月 15 日中班，機(jī)采工區(qū)區(qū)長(zhǎng)聶來金班前教育，對(duì)工作面開排、回柱、放炮、安全確認(rèn)等安全注意事項(xiàng)做了交待安排。班長(zhǎng)高連山分工韓政軍帶領(lǐng)李懷權(quán)到4101 又下山 3#面機(jī)頭以下 25 米～ 37 米段回柱。下井后，跟班管理于德軍、安監(jiān)員 李明山現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了警示教育，隨后韓政軍、李懷權(quán)到達(dá)指定回柱地點(diǎn)，對(duì)該段棚子進(jìn)行加固后開始回柱，先由機(jī)尾向機(jī)頭方向回撤 10 架棚后，私自從機(jī)頭向機(jī)尾方向回撤余下的 5 架棚，回第 3 架單體液壓支柱時(shí)，頂板離層掉下一塊長(zhǎng) 2.7 米、寬 0.8 米、厚 0.2米巖石，砸崩單體液壓支柱傷及韓政軍頭部。

　2、事故搶救過程

　事故發(fā)生后，跟班區(qū)管理于德軍 22 點(diǎn) 15 分向調(diào)度室做了匯報(bào)。調(diào)度室接到事故匯

　頂板管理專項(xiàng)培訓(xùn)培訓(xùn)教案 報(bào)后，立即通知救護(hù)隊(duì)攜帶救援設(shè)備去事故現(xiàn)場(chǎng)搶救，通知坊子區(qū)人民醫(yī)院急診室 120救護(hù)車去東立井井口做好救護(hù)準(zhǔn)備，同時(shí)安排井口、井下大門、調(diào)度站、斜巷人車等相關(guān)崗位做好救援準(zhǔn)備，立即匯報(bào)值班領(lǐng)導(dǎo)、公司及礦領(lǐng)導(dǎo)，并通知帶班礦長(zhǎng)王夕恩、安監(jiān)部部長(zhǎng)李漢軍到事故現(xiàn)場(chǎng)參與救援，于 22 點(diǎn) 54 分傷者升井后立即送往坊子區(qū)人民醫(yī)院進(jìn)行全力搶救，因傷情比較嚴(yán)重，于 16 日零晨 1 時(shí) 10 分搶救無效死亡。四、事故原因 1、直接原因 死者韓政軍違反回柱程序，由上而下回柱，且未使用長(zhǎng)柄工具遠(yuǎn)距離操作，是事故發(fā)生的直接原因。

　2、間接原因 （1）共同作業(yè)人員李懷權(quán)對(duì)韓政軍不按規(guī)定回柱，不使用長(zhǎng)柄工具遠(yuǎn)距離回柱未制止，互保聯(lián)保責(zé)任不落實(shí)，是事故發(fā)生的主要原因。

　（2）現(xiàn)場(chǎng)管理不到位，措施不落實(shí)，安全管理重點(diǎn)未按要求進(jìn)行盯靠，是事故發(fā)生的重要原因。

　（3）礦對(duì)安全管理重點(diǎn)疏于管理，安全責(zé)任不落實(shí)，安全教育培訓(xùn)不到位，也是事故發(fā)生的重要原因。

　五、事故教訓(xùn)及防范措施 1、事故教訓(xùn) 該事故的發(fā)生，給全省煤礦安全大好形勢(shì)抹了黑，給死者家屬造成了極大痛苦，也打破了礦井保持了 8 年之久的較長(zhǎng)安全周期。痛定思痛，反思我們工作，主要存在以下問題：

�。�1）、上上下下“安全第一”思想樹立的不牢，抓安全工作的力度不夠，沒有真正緊起來、嚴(yán)起來。

�。�2）、員工的培訓(xùn)教育缺乏針對(duì)性、實(shí)效性和警示性，違章蠻干現(xiàn)象沒有得到有效根治。

　（3）、各級(jí)管理、安監(jiān)員安全生產(chǎn)責(zé)任落實(shí)不到位，作風(fēng)不扎實(shí)，對(duì)安全重點(diǎn)盯靠不力。

　（4）、安全制度措施落實(shí)不夠到位，現(xiàn)場(chǎng)管理不夠嚴(yán)細(xì)，標(biāo)準(zhǔn)低、要求松的問題仍然比較突出。

�。�5）、礦井的安全裝備水平不高，未能達(dá)到本質(zhì)安全的要求。

　2、防范措施 為進(jìn)一步采取措施，舉一反三，迅速扭轉(zhuǎn)安全被動(dòng)局面，要突出抓好以下幾項(xiàng)工作：

�。�1）進(jìn)一步提高認(rèn)識(shí)，牢固樹立“安全第一”的思想。礦上將立即召開一次大型事故分析會(huì)，通過事故給難者家庭帶來的痛苦以及事故給社會(huì)、企業(yè)造成的不良影響，引導(dǎo)上上下下進(jìn)一步提高對(duì)安全的重視程度，牢固樹立“安全第一”的思想，切切實(shí)實(shí)將安全生產(chǎn)放在高于一切、重于一切、壓倒一切的位置，做到先安全后生產(chǎn)，無十足的安全把握不生產(chǎn)。

�。�2）進(jìn)一步強(qiáng)化安全教育培訓(xùn)，提高員工的安全意識(shí)和安全素質(zhì)。要充分利用班前教育、周一集中教育和現(xiàn)場(chǎng)警示教育等多種形式，加強(qiáng)員工的安全教育和業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)，

　 頂板管理專項(xiàng)培訓(xùn)培訓(xùn)教案 在增強(qiáng)教育的針對(duì)性、實(shí)效性與警示性上下功夫。要采取績(jī)效考核、過程檢查等有效措施，督促各級(jí)管理在安全教育方面辦真事、辦實(shí)事，對(duì)在安全教育方面搞形式、走過場(chǎng)、弄虛作假的要從嚴(yán)懲處，決不姑息。通過進(jìn)一步加大抓落實(shí)的力度，進(jìn)一步提高教育質(zhì)量，保證教育效果。

　（3）舉一反三，吸取教訓(xùn)，杜絕類似問題發(fā)生。

　在全礦組織開展以反麻痹、反違章、反事故、嚴(yán)管理、嚴(yán)制度、嚴(yán)落實(shí)為內(nèi)容的“三反三嚴(yán)”活動(dòng)，深入查找在思想、制度、工作作風(fēng)、責(zé)任落實(shí)、監(jiān)督考核等方面存在的問題，查找現(xiàn)場(chǎng)存在的安全生產(chǎn)隱患，采取措施，查漏補(bǔ)缺，吸取教訓(xùn)，舉一反三。堅(jiān)決克服思想上的松懈麻痹和管理上的標(biāo)準(zhǔn)不高、檢查不細(xì)、考核不嚴(yán)的問題，從隱患整改、措施落實(shí)到員工的規(guī)范操作等方方面面，進(jìn)行嚴(yán)查嚴(yán)糾，進(jìn)一步堵塞事故漏洞。

　認(rèn)真落實(shí)各級(jí)管理、安監(jiān)員的安全責(zé)任。強(qiáng)化對(duì)各級(jí)管理、安監(jiān)員職責(zé)履行情況的監(jiān)督，對(duì)存有失職失查行為的管理人員、安監(jiān)員，一經(jīng)查處一律解聘或調(diào)離崗位，通過高壓態(tài)勢(shì)督促各級(jí)管理、安監(jiān)員盡心盡力，履行職責(zé)，確保各項(xiàng)安全制度、措施的真正落實(shí)。

　（4）進(jìn)一步抓好礦井隱患和安全重點(diǎn)的排查盯靠。強(qiáng)化對(duì)礦井重大隱患、安全管理重點(diǎn)以及重點(diǎn)工序、重點(diǎn)環(huán)節(jié)和重點(diǎn)不安全因素的排查分析，落實(shí)好管理人員、安監(jiān)員的盯靠責(zé)任，切實(shí)解決好現(xiàn)場(chǎng)管理不到位的問題。

　（5）加強(qiáng)薄弱時(shí)段的管理，重點(diǎn)抓好交接班期間的管理。要求各單位嚴(yán)格按照正規(guī)循環(huán)作業(yè)，杜絕超時(shí)延點(diǎn)。礦上專門成立督查小分隊(duì)，重點(diǎn)督查交接班時(shí)段的管理，督查各單位是否按正規(guī)循環(huán)作業(yè)，督查管理人員、安監(jiān)員是否做到現(xiàn)場(chǎng)定點(diǎn)交接，是否在安全重點(diǎn)盯靠。

�。�6）進(jìn)一步加大安全投入，提高礦井安全裝備水平和安全保障能力，努力實(shí)現(xiàn)本質(zhì)安全。

　總之，我們一定認(rèn)真吸取本次安全事故教訓(xùn)，針對(duì)存在問題，完善防范措施，做到舉一反三，通過思想認(rèn)識(shí)的提高、工作作風(fēng)的轉(zhuǎn)變和更嚴(yán)更細(xì)的管理，迅速扭轉(zhuǎn)當(dāng)前的安全被動(dòng)局面。

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