JBT,7949-1999,鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸
發(fā)布時間:2020-10-21 來源: 工作總結(jié) 點擊:
ICS 25.160. 01 J 33
JB/T 7949 -
1999
鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸
Weld outerdimensions for steel construction
1999-06-24
發(fā)布
國
家
機
械
工
業(yè)
局
發(fā)
布
2000-01-01
實施
JB/T 7949 -
1999
前
言
本標(biāo)準(zhǔn)是對
JB/T 7949—95 《鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸》進(jìn)行的修訂。修訂時,對原標(biāo)準(zhǔn)做了編輯性修
改,其主要技術(shù)內(nèi)容沒有變化。
本標(biāo)準(zhǔn)自實施之日起代替
JB/T 7949—95 。
本標(biāo)準(zhǔn)由全國焊接標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會提出并歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位:哈爾濱焊接研究所、大連起重機廠。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:姬文晶、孫玉英。
本標(biāo)準(zhǔn)于
1989 年以
GB 10854 發(fā)布,于
1995 年調(diào)整為
JB/T 7949 。本次修訂系首次修訂。
I
中華人民共和國機械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
JB/T 7949 - 1999 鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸
Weld outerdimensions for steel construction
代
替
JB/T 7949— 95
1
2
范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋼結(jié)構(gòu)焊接接頭的焊縫外形尺寸。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于鋼結(jié)構(gòu)的熔化焊對接和角接接頭的外形尺寸的檢驗。
引用標(biāo)準(zhǔn)
下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文,通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時,所示版本均
為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。
GB/T 324—1988 GB/T 985—1988 GB/T 986—1988 焊縫符號表示法
氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形式與尺寸
埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺寸
3
3. 1 3. 2 3. 3 3. 4 4
4. 1 總則
焊縫外形尺寸檢驗前,其焊縫及兩側(cè)必須清除熔渣、飛濺及其他污物。
焊縫外形尺寸檢驗主要用肉眼借助有關(guān)輔助量具進(jìn)行。檢驗時要保證良好的照明。
焊縫的坡口形式與尺寸應(yīng)符合
GB/T 985 和
GB/T 986 的有關(guān)規(guī)定。
焊縫外形尺寸的標(biāo)注應(yīng)按
GB/T 324 的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
外形尺寸
焊縫外形應(yīng)均勻,焊道與焊道及焊道與基本金屬之間應(yīng)平滑過渡。
4. 2 Ⅰ形坡口對接焊縫(包括Ⅰ形帶墊板對接焊縫)見圖
1 。其焊縫寬度
c= b+2 a 及余高
h 值應(yīng)符合
表
1 的規(guī)定。
圖
1
、裥纹驴趯雍缚p尺寸
4. 3
非Ⅰ形坡口對接焊縫( GB/T 985 、 GB/T 986 中除Ⅰ形坡口外的各種對接坡口形式的焊縫)見圖
2 。其焊縫寬度
c= g+2 a 及余高
h 值應(yīng)符合表
1 的規(guī)定。
國家機械工業(yè)局
1999-06-24
批準(zhǔn)
2000-01-01
實施
1
焊
接
方
法
焊
縫
形
式
焊
縫
寬
度
c 焊縫
余高
h c m in c m ax 埋
弧
焊
Ⅰ形焊
縫
b+8 b+28 0~3 非Ⅰ
形焊
縫
g+4 g+14 手工
電弧
焊
及
氣體
保護(hù)
焊
、裥魏
縫
b+4 b+8 平焊
。
0~3 其余
。
0~4 非Ⅰ
形焊
縫
g+4 g+8 注
1 表
中
b 值為
符合
GB/T 985 、
GB/T 986 要
求的實
際裝
配值
。
2 g 值
計算結(jié)
果若
帶小
數(shù)時
,可利
用數(shù)
字修
約法
計算到
整數(shù)
位。
JB/T 7949 - 1999
圖
2
非Ⅰ形坡口對接焊縫尺寸
表
1 焊縫外形尺寸
mm
g 值按式( 1 )和式( 2 )計算,并見圖
3 。
圖
3a )中:
a )
圖
3
g 值計算示意圖
b )
圖
3b )中:
g=2 ( δ–P )
tanβ+b ……………………………………… ( 1 )
g=2 ( δ–R–P )
tanβ+2 R+b ………………………………… ( 2 )
4. 4 焊縫最大寬度
c max
和最小寬度
c min
的差值,在任意
50 mm 焊縫長度范圍內(nèi)不得大于
4 mm ,整個
焊縫長度范圍內(nèi)不得大于
5 mm 。
4. 5 焊縫邊緣直線度
f ,在任意
300 mm 連續(xù)焊縫長度內(nèi),焊縫邊緣沿焊縫軸向的直線度
f 如圖
4 所示,
其值應(yīng)符合表
2 的規(guī)定。
2
焊
接
方
法
尺
寸
偏
差
K <
12 K≥ 12 埋
弧
焊
+4 +5 手工
電弧
焊及
氣體保
護(hù)焊
+3 +4 焊
接
方
法
焊
縫
邊
緣
直
線
度
f 埋
弧
焊
≤ 4 手工
電弧焊
及氣
體保
護(hù)焊
≤ 3 焊
接
方
法
尺
寸
偏
差
K <
12 K≥ 12 埋
弧
焊
+4 +5 手工
電弧
焊及
氣體保
護(hù)焊
+3 +4 焊
接
方
法
焊
縫
邊
緣
直
線
度
f 埋
弧
焊
≤ 4 手工
電弧焊
及氣
體保
護(hù)焊
≤ 3
JB/T 7949 - 1999
圖
4
焊縫邊緣直線度示意圖
表
2 焊縫邊緣直線度
mm
4. 6 5 。
焊縫表面凹凸,在焊縫任意
25 mm 長度范圍內(nèi),焊縫余高
h max –h min
的差值不得大于
2 mm ,見圖
圖
5
焊縫表面凸凹度示意圖
4. 7 角焊縫的焊腳尺寸
K 值由設(shè)計或有關(guān)技術(shù)文件注明,其焊腳尺寸
K 值的偏差應(yīng)符合表
3 的規(guī)定。
表
3 焊腳尺寸允許偏差
mm
5
焊縫外形尺寸經(jīng)檢驗超出上述規(guī)定時,應(yīng)進(jìn)行修磨或按一定工藝進(jìn)行局部補焊,返修后應(yīng)符合本標(biāo)
準(zhǔn)的規(guī)定。且補焊的焊縫應(yīng)與原焊縫間保持圓滑過渡。
6 特殊要求的焊縫外形尺寸,可參照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)條件執(zhí)行。
3
JB/T 7949- 1999
中
華
人
民
共
和
國
機
械
行
業(yè)
標(biāo)
準(zhǔn)
鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸
JB/T 7949 -
1999 * 機械
工業(yè)部
機械標(biāo)
準(zhǔn)化研
究所出
版發(fā)行
機
械工業(yè)
部機械
標(biāo)準(zhǔn)化
研究所
印刷
。ū
京首
體南
路
2 號
郵
編
100044 )
* 開
本
880× 1230 1/16 印
張
1/2 字?jǐn)?shù)
8,000 1999 年
9 月
第一
版
印數(shù)
1 -
500 編號
1999 年
9 月第
一次
印刷
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5.00
元
99 -
890
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