密集式烤房突出“烤熟”烘烤技術(shù)探討
發(fā)布時(shí)間:2019-08-24 來源: 美文摘抄 點(diǎn)擊:
摘 要:隨著密集烤房的推廣應(yīng)用,使煙葉烘烤整體水平得到明顯提升,并能降低勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)約勞動(dòng)力,縮短烘烤時(shí)間,減少燃料消耗,降低烘烤成本。筆者根據(jù)密集式烤房的特點(diǎn),針對(duì)密集式烤房烘烤過程中容易出現(xiàn)的一些問題,文章以突出將煙葉烤熟為重點(diǎn),分析烘烤過程中導(dǎo)致烘烤成熟度欠缺的原因及應(yīng)對(duì)措施,探討密集式烤房如何在烘烤過程中進(jìn)一步提高煙葉烘烤成熟度,以期提高烘烤工藝,改善煙葉外觀質(zhì)量,提高內(nèi)在質(zhì)量,增加煙農(nóng)經(jīng)濟(jì)效益。
關(guān)鍵詞:烤煙 密集式烤房 烘烤 烤熟
中圖分類號(hào):U22 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1674-098X(2015)11(c)-0097-02
密集烤房可有效增加裝煙容量、節(jié)約煤炭、電力和人力成本,并且具有自動(dòng)化程度較高、容易調(diào)控、不易烤出爛煙等優(yōu)點(diǎn)[1-2]。密集式烤房經(jīng)過近幾年的逐步全面推廣,在提高煙葉烘烤質(zhì)量上,在降低烘烤勞動(dòng)強(qiáng)度上,深受廣大煙農(nóng)的歡迎。但由于煙農(nóng)的文化素質(zhì)參差不齊,仍有相當(dāng)一部分煙農(nóng)依賴于控制儀設(shè)置的烘烤曲線進(jìn)行烘烤,在烘烤過程中對(duì)煙葉變化特點(diǎn)了解不透徹,沒有很好地對(duì)溫濕度進(jìn)行靈活掌握,因而時(shí)常有烤壞煙葉的現(xiàn)象發(fā)生,或烘烤出來的煙葉質(zhì)量不盡人意,煙葉表現(xiàn)出僵硬、光滑、含青等現(xiàn)象[3]。在總結(jié)幾年來密集式烤房烘烤技術(shù)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,通過落實(shí)好煙葉成熟采收和綁(裝)煙的均勻密度,重點(diǎn)解決好煙葉凋萎變黃“烤熟”不夠、淀粉含量偏高、烤后煙葉平滑、僵硬、香氣不足、柔和性差等劣質(zhì)煙葉,F(xiàn)就密集式烤房在煙葉適度“烤熟”技術(shù)方面共同探討如下意見。
1 煙葉“烤熟”目標(biāo)與定位
煙葉“烤熟”可分為“未烤熟”、適度“烤熟”、烤成“過熟”3個(gè)檔次!拔纯臼臁钡臒熑~內(nèi)含物質(zhì)分解與轉(zhuǎn)化不徹底,煙葉烤成平滑、僵硬,相似于“夾心飯”?境伞斑^熟”的煙葉內(nèi)養(yǎng)分消耗大,烤后葉色偏淡、單葉重降低。“未烤熟”和烤成“過熟”的煙葉是不可取的。適度“烤熟”才是煙葉烘烤目標(biāo)。煙葉適度“烤熟”——是指不同品種、不同部位的鮮煙葉質(zhì)量,裝烤后為其提供適宜的溫度、濕度、時(shí)間等條件,促使煙葉內(nèi)發(fā)生生理生化變化,而充分凋萎變黃達(dá)到適度“烤熟”。適度“烤熟”的煙葉內(nèi)含物質(zhì)分解與轉(zhuǎn)化最徹底,香氣前體物質(zhì)的形成達(dá)到最高值。適度“烤熟”后的煙葉達(dá)到“三個(gè)變化、三個(gè)一致、一個(gè)充足”即優(yōu)質(zhì)煙所體現(xiàn)的品質(zhì)。
三個(gè)變化:煙葉顏色由綠色到黃色的變化;煙葉狀態(tài)由鮮煙到干煙的變化;煙葉質(zhì)量由雜氣到香氣的變化。
三個(gè)一致:變黃、失水、干燥協(xié)調(diào)一致;葉色均勻、鮮明一致;葉片厚薄、完整一致。
一個(gè)充足:香氣充足。香氣充足,就是煙葉凋萎變黃程度要高,煙葉內(nèi)含物質(zhì)分解與轉(zhuǎn)化要徹底。煙葉達(dá)到適度“烤熟”標(biāo)準(zhǔn),變黃指數(shù)就越大,葉內(nèi)各種大分子有機(jī)物質(zhì)向小分子有機(jī)物質(zhì)的轉(zhuǎn)化就越完全,去雜去劣越徹底,所形成的香氣物質(zhì)就越多。
2 影響煙葉“烤熟”因素
2.1 鮮煙分類不清,無法均勻“烤熟”
在鮮煙分類上主要存在同桿不清、同層不清現(xiàn)象。其原因之一是沒有專人(家庭主勞力、有技術(shù))進(jìn)行鮮煙葉初分,綁煙人員都是老齡人或小孩,有技術(shù)的主要?jiǎng)趧?dòng)力放在采收和運(yùn)輸以及裝烤上;原因之二是雇工或互助組聯(lián)合幫工人多事雜,只顧速度,不求質(zhì)量,一天完成裝烤就算完成任務(wù)。鮮煙分類是否清楚對(duì)密集式烤房烘烤影響較大,鮮煙葉成熟度的不同,烘烤時(shí)受溫先后與高低也不同,把成熟度較差的煙葉裝底層,在風(fēng)機(jī)的使用上和溫濕度調(diào)控方面難以把握,煙葉尚未變黃就進(jìn)入高溫烘烤,部分煙葉難以“烤熟”。
2.2 綁煙、裝烤密度不均,煙葉難以“烤熟”
在綁煙、裝烤密度上主要存在:一是桿中不均,主要是老齡人或小孩對(duì)綁煙繩松緊不一、葉片大小不分造成桿中煙葉排列間距不均;二是桿與桿不均,裝烤時(shí)桿與桿間距不一;三是層與層不均,裝烤前裝煙數(shù)量沒有計(jì)劃好,裝到最后下層比上層多裝,特別是有的煙農(nóng)門邊還要多掛一桿,造成烤房升溫不均,局部煙葉難以“烤熟”。
2.3 凋萎變黃環(huán)節(jié)失水過快,煙葉難以“烤熟”
該環(huán)節(jié)失水過快主要原因:一是風(fēng)機(jī)操作不當(dāng),風(fēng)機(jī)具備了高低檔運(yùn)行條件,但在使用中沒有根據(jù)煙葉烘烤不同時(shí)期所需的溫度和濕度來合理操作,一是風(fēng)機(jī)檔位使用不合理,沒有利用好高檔與低檔的優(yōu)勢(shì),如變黃前期和干筋期有的還是用高檔,造成煙葉失水過快,不利煙葉凋萎變黃。二是風(fēng)機(jī)連續(xù)使用或間斷使用與煙葉失水變黃不協(xié)調(diào),沒考慮不同烘烤環(huán)節(jié)開啟的時(shí)間,該間斷停機(jī)時(shí)未停機(jī),提前進(jìn)入了下環(huán)節(jié)的烘烤。如變黃前期煙葉變黃溫度達(dá)到要求且煙葉變黃未達(dá)目的時(shí),風(fēng)機(jī)就應(yīng)間斷使用。因此,風(fēng)機(jī)的無效作業(yè)和熱能沒有充分得到利用,一方面煙葉水分過快流失,另一方面煙葉烘烤尚未達(dá)到要求就提早進(jìn)入下環(huán)節(jié)的烘烤,煙葉難以“烤熟”。二是裝煙量(裝煙密度過。┎蛔,有的煙農(nóng)擁有一座密集式烤房,煙量不足一烤,每次裝煙量都偏少,造成裝煙過稀,烘烤時(shí)烤房?jī)?nèi)煙葉水分過早外排流失,特別是在42 ℃~46 ℃煙葉調(diào)萎變黃“烤熟”環(huán)節(jié)煙葉變黃與失水不協(xié)調(diào),煙葉難以“烤熟”。
3 烘烤措施
烤煙栽培管理是基礎(chǔ),烘烤是關(guān)鍵,利用烘烤調(diào)制手段,創(chuàng)造適宜的溫、濕度,控制和促進(jìn)酶類的活動(dòng),鞏固和發(fā)展田間煙葉成熟時(shí)所積累的優(yōu)良品質(zhì)和產(chǎn)量性狀,促使煙葉的外觀色澤,物理性狀和內(nèi)在化學(xué)成分向著所需要的方向發(fā)展,同時(shí)排除水分,實(shí)現(xiàn)干制達(dá)到卷煙工業(yè)所需要的煙葉[4]。
煙葉烘烤要重視“二項(xiàng)”基礎(chǔ),突出凋萎變黃適度“烤熟”,圍繞“六個(gè)環(huán)節(jié)”烘烤技術(shù),發(fā)揮密集式烤房操作簡(jiǎn)單、升溫靈敏、排濕順暢等煙葉烘烤優(yōu)勢(shì),著力解決“平滑、僵硬”等劣質(zhì)煙葉。充分體現(xiàn)有好的烤房就要烘烤出香氣充足,煙葉柔軟、色澤鮮亮的好煙葉來。
3.1 重視“二項(xiàng)”基礎(chǔ),確保烘烤正常運(yùn)行
3.1.1 鮮煙分類基礎(chǔ)
機(jī)械化供熱通風(fēng)的密集式烤房,煙葉間受熱較均衡一致,煙葉凋萎變黃“烤熟”的時(shí)間一致。鮮煙葉分類不清楚,煙葉凋萎變黃時(shí)間不一,煙葉“烤熟”程度不一,造成成熟度較差的煙葉凋萎變黃烤熟時(shí)間不夠,烘烤時(shí)產(chǎn)生平滑、僵硬煙葉。因此,鮮煙葉分類質(zhì)量要更加嚴(yán)格,必須確保桿間鮮煙質(zhì)量一致,層間裝煙質(zhì)量一致,煙葉才能均衡變黃“烤熟”。
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