摘要：以國(guó)內(nèi)首臺(tái)關(guān)斷振打電除塵器成功在華潤(rùn)焦作電廠應(yīng)用為案例，應(yīng)用結(jié)果表明關(guān)斷振打電除塵器可以保持長(zhǎng)期穩(wěn)定低排放要求，在此基礎(chǔ)上介紹關(guān)斷振打電除塵器的方案選型、總體布置、重要結(jié)構(gòu)件設(shè)計(jì)、關(guān)斷振打控制邏輯、氣流均布實(shí)驗(yàn)等方面的研究?jī)?nèi)容，為今后推廣應(yīng)用關(guān)斷振打電除塵器提供設(shè)計(jì)參考。
　　關(guān)鍵詞：關(guān)斷振打；控制邏輯；氣流均布；長(zhǎng)期穩(wěn)定低排放
　　中圖分類號(hào)：X701.2文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：2095-672X（2018）03-0250-03
　　DOI：10.16647/j.cnki.cn15-1369/X.2018.03.151
　　Abstract： The successful application of the first off-vibration electric precipitator in China was successfully applied in China Resources Jiaozuo Power Plant. The application results show that the off-vibrating electrostatic precipitator can maintain long-term， stable and low-emission requirements. On the basis of this， The selection of dust collector， the overall arrangement， the design of the important structural parts， the control logic of shut-off rapping and the uniform airflow test， etc. to provide the design reference for popularizing and applying the shut-off rapping electrostatic precipitator in the future.
　　Keywords： Shut-off rapping； Control logic； Airflow uniformity； Long-term，stable，low-emission
　　電除塵器的振打清灰易導(dǎo)致已被捕集的粉塵重新返回氣流而排出，對(duì)除塵效率產(chǎn)生負(fù)面影響。為研究振打清灰對(duì)除塵效率的影響程度，除塵行業(yè)對(duì)其進(jìn)行了大量的試驗(yàn)，研究表明，排放濃度的20%是由振打清灰造成的，試驗(yàn)結(jié)果如圖1所示，排放濃度越低，振打清灰產(chǎn)生的影響越大。[1]國(guó)內(nèi)外環(huán)保公司已在積極探索解決二次揚(yáng)塵問(wèn)題，國(guó)外日本最早研究應(yīng)用的關(guān)斷氣流斷電振打電除塵器（簡(jiǎn)稱：關(guān)斷振打電除塵器）是解決此問(wèn)題的有效方式之一，當(dāng)電除塵器某個(gè)室需要振打時(shí)，將該室氣流關(guān)斷進(jìn)行斷電振打，防止二次揚(yáng)塵逃逸，可保證長(zhǎng)期有效低排放。為適應(yīng)國(guó)內(nèi)GB 13223-2011《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》更低排放的要求，國(guó)內(nèi)龍凈環(huán)保股份有限公司率先開(kāi)展關(guān)斷振打電除塵器的研究，并取得良好應(yīng)用。
　　1 關(guān)斷振打電除塵器的研究應(yīng)用
　　華潤(rùn)電力焦作有限公司2×600MW超超臨界機(jī)組工程，屬于新建項(xiàng)目，在2012年項(xiàng)目開(kāi)展之初，為滿足國(guó)家日益嚴(yán)格的粉塵排放要求，電廠經(jīng)過(guò)技術(shù)調(diào)研，對(duì)關(guān)斷振打電除塵器已有了解。通過(guò)技術(shù)交流，得知龍凈環(huán)保已在開(kāi)展關(guān)斷振打電除塵器方面的研究，經(jīng)雙方多次深入的方案論證，最終確定該項(xiàng)目除塵設(shè)備采用龍凈環(huán)保創(chuàng)新型關(guān)斷振打電除塵器，一同開(kāi)拓電除塵器創(chuàng)新應(yīng)用領(lǐng)域。
　　2 關(guān)斷振打技術(shù)原理
　　關(guān)斷振打電除塵器在各室進(jìn)口喇叭前設(shè)置獨(dú)立的進(jìn)口風(fēng)門(mén)、出口喇叭后設(shè)置獨(dú)立的出口風(fēng)門(mén)，并在進(jìn)、出口喇叭和殼體內(nèi)設(shè)置隔墻，把除塵器分隔成多個(gè)獨(dú)立的隔離室。當(dāng)某個(gè)隔離室需要振打清灰時(shí)，通過(guò)控制系統(tǒng)關(guān)閉相對(duì)應(yīng)的進(jìn)、出口風(fēng)門(mén)，阻斷該隔離室的氣流，實(shí)現(xiàn)離線清灰，讓振打系統(tǒng)對(duì)該室放電極和收塵板斷電連續(xù)振打清灰，保證放電極和收塵板徹底清理干凈，同時(shí)避免二次揚(yáng)塵，振打清灰完畢，打開(kāi)相對(duì)應(yīng)的進(jìn)、出口風(fēng)門(mén)，該隔離室單元?dú)w位繼續(xù)投入運(yùn)行。關(guān)斷振打電除塵器的關(guān)鍵在于氣流分布、關(guān)斷與振打聯(lián)動(dòng)控制的設(shè)置。[2]
　　3 項(xiàng)目煤灰參數(shù)分析及對(duì)策
　　從本項(xiàng)目實(shí)際工況及煤質(zhì)、灰成分參數(shù)特點(diǎn)，分析其對(duì)電除塵性能影響較大的有以下幾個(gè)因素：
　　3.1 灰份含量
　　煤中的灰份含量直接影響到除塵器的入口含塵濃度的高低，對(duì)除塵器而言，一般含塵濃度>30g/Nm3，前電場(chǎng)容易發(fā)生電暈封閉，降低除塵器效率。本項(xiàng)目煤種灰分含量30.46%，除塵器入口含塵濃度也達(dá)到42.383g/Nm3，應(yīng)注意前電場(chǎng)電暈封閉的發(fā)生。采用龍凈高頻電源及特有的兩線一板的極配型式等技術(shù)可有效防止電暈封閉的發(fā)生。
　　3.2 含硫量、氫、水分含量
　　煤中的硫在燃燒時(shí)高溫下大部分被氧化成二氧化硫（SO2），其產(chǎn)生的數(shù)量取決于煤中硫的含量、鍋爐爐型、燃燒工藝和工況，大約有0.5%～1%的SO2氧化成SO3，在低溫狀態(tài)下SO3能與H2O結(jié)合產(chǎn)生H2SO4并吸附在飛灰上，就能大大地降低飛灰的比電阻[3]。我國(guó)燃煤含硫量的變化范圍在0.11%～5.13%之間，平均值在0.87%左右，本項(xiàng)目煤種含硫量為1.89%，屬于高硫煤的范圍，只要合理控制煙氣溫度，可有效降低飛灰比電阻，提高電除塵效率。
　　煤中的氫和水分含量愈高，則煙氣的水蒸氣體積含量愈高。煙氣中水分高可以抓住電子形成重離子，使電子的遷移速度下降，從而提高間隙的擊穿電壓，降低表面比電阻，提高除塵效率。經(jīng)計(jì)算本項(xiàng)目燃煤的煙氣中水蒸氣體積比在7%左右，能結(jié)合煙氣中的三氧化硫適當(dāng)降低飛灰比電阻，并提高粉塵的荷電除塵效率。綜合上述幾項(xiàng)分析，合理控制煙氣溫度，充分發(fā)揮燃煤中的含硫量及氫、水分含量對(duì)粉塵的比電阻的調(diào)節(jié)作用，能有效提高電除塵器荷電收塵的效率。

相關(guān)熱詞搜索：焦作 華潤(rùn) 電除塵器 電廠 首臺(tái)