實習（調(diào)研）報告 一、課題來源及意 (一)課題的來源 在 21 世紀，世界機械工業(yè)的發(fā)展進入了前所未有的高速階段，與其他行業(yè)相比，機械工業(yè)的發(fā)展具有地位化，規(guī)�；�，全球化和高技術化的特點。21 世紀初機械制造業(yè)的重要特征表現(xiàn)在它全球化，網(wǎng)絡化，虛擬化，智能化以及環(huán)保，協(xié)調(diào)的綠色制造等。而柔性化，敏捷化，智能化，信息化便成為了 21 世紀初機械制造業(yè)發(fā)展的總趨勢。

　機械工業(yè)是國民經(jīng)濟的裝備部，是為經(jīng)濟提供裝備和為人民生活提供耐用消費品的產(chǎn)業(yè)。不論是傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)還是新興產(chǎn)業(yè)都離不開各種的機械裝備。機械工業(yè)的規(guī)模和技術水平是恒聯(lián)國家經(jīng)濟實力和科學技術水平的重要標志。

　在現(xiàn)代企業(yè)的機械生產(chǎn)中，如何保證零件加工質(zhì)量，提高生產(chǎn)率，降低生產(chǎn)成本，是企業(yè)不斷追求的目標。隨著市場競爭的日益激烈，對機械零件的技術性與經(jīng)濟性提出了更高的要求，而良好的技術經(jīng)濟性很大程度取決于機械加工工藝的制定。

　(二)課題的意義 零件的加工工藝編制，在機械加工中占有重要地位，零件工藝編制的合不合理，這直接關系到零件最終能否達到質(zhì)量要求；夾具的設計也是不可或缺的一部分，它關系到能否提高其加工效率的問題。因此，這兩者在機械加工行業(yè)中是至關重要的環(huán)節(jié)。

　機械加工工藝過程是指用機械加工的方法改變毛坯的尺寸，形狀，相對位置和性質(zhì)，使其成為零件的全過程。

　機械加工工藝過程的基本單位是工序，工序又由安裝，工位，工步及走刀組成。規(guī)定產(chǎn)品或零件制造過程或操作方法的工藝文件，稱為工藝規(guī)程。機械加工工藝規(guī)程的主要作用如下：

　1、機械加工工藝規(guī)程是生產(chǎn)準備工作的主要依據(jù)，根據(jù)他來組織原料和毛坯的供應，進行機床調(diào)整，專用工藝裝備的設計與制造，編制生產(chǎn)作業(yè)規(guī)劃等。

　2、機械加工工藝規(guī)程也是組織生產(chǎn)，進行計劃調(diào)度的依據(jù)，有了它就可以制定進度計劃，實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)和低消耗。

　3、機械加工工藝規(guī)程是新建工廠的基本技術文件，根據(jù)給他和生產(chǎn)綱領才能所需機床的種類和數(shù)量，工廠的面積，機床的平面布置等。

　在機床上加工零件時，為了保證加工精度，必須正確安裝零件使其對機床的切削成形運動和刀具占有正確位置，還必須對工件進行定位慣性力，重力等外力作用而破壞工件確定的準確位置，還必須對其施加一定的夾緊力，這一過程稱為夾緊。定位和夾緊過程稱為安裝，在機床上用來完成工件安裝任務的重要工藝裝備就是機床夾具。

　機床夾具的種類很多，其中，適用范圍最廣的通用夾具，規(guī)格尺寸多以標準化且有專長生產(chǎn)。而廣泛用于批量生產(chǎn)，專門為某工件加工工序服務的專用夾具，則需要各制造廠根據(jù)工件加工工藝自行設計制造。因此，專用夾具的設計是一項重要的生產(chǎn)準備工作，每一個從事機械加工工藝的工裝設計人員，都應掌握有關夾具設計的基礎知識。

　研究鉆孔的加工工藝和夾具生產(chǎn)技術，可以改進有孔零件的生產(chǎn)方法，提高工廠的生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，提高零件精度，對實際生產(chǎn)有重要意義。

　二、國內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀 鉆孔的加工工藝根據(jù)其功能，結(jié)構形狀，材料和熱處理以及尺寸大小的不同而異。

　就其結(jié)構形狀來劃分，大體上可以分為短套筒和長套筒兩大類。他們在加工過程中，其裝夾方式和加工方法都有很大的差別。

　1、法蘭盤的功用及結(jié)構特點 2、生產(chǎn)加工 法蘭盤主要加工方法：生產(chǎn)工藝主要分為鍛造、鑄造、割制、卷制這四種。

　該零件材料為 ht200，考慮到法蘭盤在工作過程中受力不大，輪廓尺寸也不

　大，各處壁厚相差較小，從結(jié)構形式上看，幾何形體不是很復雜，采用鑄造生產(chǎn)比較合適，故可以采用鑄造成型。

　3、機械加工未來發(fā)展的趨勢 加工工藝未來的發(fā)展趨勢：

�。�1）采用模擬技術，優(yōu)化工藝設計 成形、改性與加工是機械制造工藝的主要工序，是將原材料（主要是金屬材料）制造加工成毛坯或零件的過程，這些工藝過程特別是熱加工過程是極其復雜的高溫、動態(tài)、瞬時過程，期間發(fā)生一系列復雜的物理，化學，冶金變化，這些變化不僅不能直接觀察，間接測試也十分困難，因而多年來，熱加工工藝設計只能憑“經(jīng)驗”。近年來，應用計算機技術及現(xiàn)代測試技術行成的熱加工工藝模擬及優(yōu)化設計技術風靡全球，成為熱加工各個學科最為熱門的研究熱點和跨世紀的技術前沿。

　應用模擬技術，可以虛擬顯示材料熱加工（鑄造、鍛壓、焊接、熱處理、注塑等）的工藝過程，預測工藝結(jié)果（組織性能質(zhì)量），并通過不同參數(shù)比較以優(yōu)化工藝設計，確保大件一次制造成功，確保呈成批件一次模擬成功。

　模擬技術同樣已開始應用于機械加工、特種加工及裝配過程，并已向擬實制造成形的方向發(fā)展，成為分散網(wǎng)絡化制造、數(shù)字化制造機制造全球化的技術基礎。

�。�2）成形質(zhì)量相向近無“缺陷”方向發(fā)展 毛皮和零件的成形是機械制造的第一道工序。金屬毛坯和零件的成形一般有鑄造、鍛造、沖壓、焊接和軋材下料五類方法。隨著金屬致密成型工藝的發(fā)展，零件成型的形成的尺寸精度正從近凈成形（near net shape forming）向凈成形(net shape forming)即近無余量成型方向發(fā)展。“毛坯”與“零件”的界限愈來愈小，有的毛坯成形后，已接近或達到零件的最終形狀和尺寸，磨削后即可裝配。主要方法有多種形式的精鑄、精鍛、精沖、冷溫擠壓，緊密焊接及切割。如在汽車生產(chǎn)中，“接近零余量的敏捷及精密沖壓系統(tǒng)”及“智能重阻焊系統(tǒng)”正在研究與發(fā)展。

�。�3）成型質(zhì)量向近無“缺陷”方向發(fā)展 毛坯和零件成形質(zhì)量高低的一個指標是缺陷的多少、大小和危害程度。由于熱加工過程十分復雜，因素多變，所以很難避免缺陷的產(chǎn)生。近年來熱加工界提出了向近無“缺陷”方向發(fā)展的目標，這個“缺陷”是指不致引起早期失效的臨界缺陷概念。采取的主要措施由：采用先進工藝，凈化融融金屬薄板，增大合金組織的致密度，未得到健全的鑄件、鍛件奠定基礎；采用模擬技術，優(yōu)化工藝設計，實現(xiàn)一次成型機模擬成功；加強工藝過程監(jiān)控及無損檢測，及時發(fā)現(xiàn)超標零件；通過零件安全可靠性能研究及評估，確定臨界缺陷量值等。

�。�4）機械加工向超精密、超高速方向發(fā)展 超精密加工技術目前已進入納米加工時代，加工精度達 0.025μm，表面粗糙度達0.0045μm。精切削加工技術由目前的紅處波段向加工可見光波段或不可見紫外線和 x 射線波段趨勢，抄經(jīng)加工機床向多功能模塊化方向發(fā)展，抄經(jīng)加工材料有金屬擴大到非金屬。

　夾具設計未來的發(fā)展趨勢：

　夾具是機械加工不可或缺的部件，在機床技術向高速、高效、精密、復合、智能、環(huán)保方向發(fā)展的帶動下，夾具、卡盤技術正朝著高精、高效、模塊、組合、通用、經(jīng)濟方向發(fā)展。

�。�1）高精 隨著機床加工精度的提高，為了降低定位誤差，提高加工精度，對卡盤的制造精度要求更高。高精度卡盤的定位孔距精度高達±5μm，夾具支承面的垂直度達到 0.01mm/300mm，平行度高達 0.01mm/500mm,德國 demmeler(戴米樂)公司制造的 4m 廠、2m 寬的孔系列組合焊接卡盤品太，其等高誤差為±0.03mm；精密平口鉗的平行度和垂直度在 5μm 以內(nèi)；夾具重復安裝的定位精度高達±5μm；卡盤的重復定位精度高達 2-±5μm。機床了卡盤的精度以提高到微米級，世界知名的卡盤制造公司都是精密機械制造企業(yè)，誠然，為了適應不同行業(yè)的需求和經(jīng)濟性，卡盤有不同的型號，以及不同的檔次的精度標準供選擇。

　(2）高效

　為了提高機床的生產(chǎn)效率，雙面、四面和多件夾緊的夾具卡盤產(chǎn)品越來越多。為了減少工件的安裝時間，各種自動定心夾緊、精密平口鉗、杠桿夾緊、凸輪夾緊、氣動和液動加緊等，快速夾緊功能部件不斷地推陳出新。新型的電控永磁卡盤，夾緊和松開工件只用 1-2秒，夾具結(jié)構簡化，為機床進行多工位、多面和多件加工創(chuàng)造條件。為了縮短在機床上安裝于調(diào)整夾具的時間，滿足 3r 夾具僅用 1 分鐘，即可完成線切割機床卡盤的安裝與校正。

　(3)模塊、組合 夾具元件模塊化是實現(xiàn)組合化的基礎。利用模塊化設計的的系統(tǒng)化、標準化夾具元件，快速組裝成各種夾具，已成為夾具技術開發(fā)的基點。省工、省時，節(jié)材、節(jié)能，體現(xiàn)在各種先進夾具系統(tǒng)的創(chuàng)新之中。模塊化設計為夾具的計算輔助設計與組裝打下了基礎，應用 cad 技術，可建立元件庫、典型夾具庫、標準和用戶使用檔案庫，進行夾具優(yōu)化設計，為用戶三維實體組裝夾具。模擬仿真刀具的切削過程，技能為用戶提供正確、合理的夾具與元件配套方案，又能積累使用經(jīng)驗，了解市場需求，不斷的改進和完善夾具系統(tǒng)。組合夾具分會與華中科技大學合作，正在著手創(chuàng)建家具專業(yè)技術網(wǎng)站，為夾具行業(yè)停工信息交流、夾具產(chǎn)品咨 詢與開發(fā)的公共平臺，爭取實現(xiàn)夾具設計與服務的通用化、遠程信息化和經(jīng)營電子商務化。

　(4)通用、經(jīng)濟 夾具的通用性直接影響其經(jīng)濟性。采用模塊、組合式的夾具系統(tǒng)，一次性投資比較大，只有夾具系統(tǒng)的可重組性、可重構性及可拓展性功能強，應用范圍廣，通用性好，夾具利用率高，收回投資快，才能體現(xiàn)出經(jīng)濟性好。德國戴美樂公司的孔系列組合焊接夾具，僅用品種、規(guī)格很少的配套元件，即能組裝成多種多樣的焊接夾具。元件的功能強，是的夾具的通用性好，元件少而精，配件的費用低，經(jīng)濟適用才能有推廣應用的價值。

　專家們建議組合夾具行業(yè)加強產(chǎn)、學、研協(xié)作的力度，加快用高新科技改造和提升夾具技術水平的步伐，創(chuàng)建夾具專業(yè)技術網(wǎng)站，充分利用現(xiàn)代信息和網(wǎng)絡技術，與時俱進地創(chuàng)新和發(fā)展夾具技術。主動與國外家具廠商聯(lián)系，爭取合資與合作，引進技術，這是改造和發(fā)展我國組合夾具行業(yè)較為行之有效的途徑。

　三、本課題的研究目標 1. 本課題理論聯(lián)系實際，能夠培養(yǎng)學生查閱科技資料及翻譯英文資料的能力； 2. 提高學生分析問題、解決問題的能力； 3. 采用 autocad 和 pro/e 對工裝夾具設計二維設計及三維造型，能夠進一步地提高學生的計算機繪圖能力； 4. 本課題為學生今后從事自動化工藝裝備設計工作打下堅實的基礎 四、研究的主要內(nèi)容 本課題研究的主要內(nèi)容為，通過對轉(zhuǎn)速器盤的工藝進行分析，設計出轉(zhuǎn)速器盤的加工工藝規(guī)程，其中包括確定毛坯的制造形式，基準的選擇，確定工藝路線等。另外還要設計出加工2-φ9 孔的機床夾具。并采用 autocad 和 pro/e 繪制該夾具的二維、三維裝配圖及零件圖。

　五、研究方法和加工手段 法蘭盤鏜孔加工中時的主要工藝問題：

　由于法蘭盤零件壁薄，剛性差，強度弱，在裝夾及加工過程種容易產(chǎn)生變形。

　(1）保證工件與刀具的平行度 粗加工端面時，要以法蘭端面為基準，應保證工件與刀具的平行度。所以法蘭端面是重要的基準面。

　(2）保證刀架刀柄與法蘭端面的垂直度 粗加工端面與孔是一次裝夾完成，只需更換刀具即可完成操作。粗加工孔時，篇二：機械調(diào)研報告 調(diào)研報告 1. 課題的來源及意義

　隨著全球制造產(chǎn)業(yè)的區(qū)域轉(zhuǎn)移整個制造行業(yè)競爭的加劇，所有機械加工生產(chǎn)單位都面臨提高生產(chǎn)效率的問題。而在機加過程中作為裝夾工件的工藝裝備的夾具，在提高生產(chǎn)效率方面有其特別的優(yōu)勢。特別是在切削加工過程中，配以適當?shù)募庸ぽo助工具（如夾具）等，有利于提高企業(yè)生產(chǎn)效率，使得許多復雜零件的加工成為可能，常規(guī)零件加工的質(zhì)量進一步提升，并降低勞動強度，在保證產(chǎn)品質(zhì)量加工精度的同時批量生產(chǎn)，從而降低生產(chǎn)成本。夾具的使用在某種程度上提高實際生產(chǎn)中企業(yè)的效益。因而對夾具知識的認識和學習，在今天顯得尤為重要起來。同時結(jié)合目前實際生產(chǎn)中，常常發(fā)現(xiàn)近用通用夾具不能滿足生產(chǎn)要求，用通用夾具裝夾工件生產(chǎn)效率低勞動強度大，加工質(zhì)量不高，而且往往需要增加劃線工序，而專門設計的夾具，主要包括夾具的定位方案，夾緊方案、對刀方案，夾具體與定位鍵的設計及加工精度等方面的分析。可以有效的減少工件加工的基本時間和輔助時間，大大提高了勞動生產(chǎn)力，從而可以有效地減輕工人的勞動強度和增加勞動效率。

　2. 夾具的發(fā)展狀況 夾具最早出現(xiàn)在 1787 年，隨著科學技術的巨大進步及社會生產(chǎn)力的迅速提高，機床夾具已從一種輔助工具發(fā)展成為門類齊全的工藝設備�？萍嫉倪M步，生產(chǎn)的發(fā)展和產(chǎn)品在市場上的競爭，產(chǎn)品更新?lián)Q代的周期越來越短，對機床夾具的設計、制造、使用提出了新的更高的要求�，F(xiàn)代機床夾具應該朝精密化、柔性化、標準化等方面發(fā)展。

　由于我國經(jīng)濟近年來的快速發(fā)展，機械制造工業(yè)的壯大，在國民經(jīng)濟中占重要地位的制造業(yè)領域得以健康快速的發(fā)展。制造裝備的改進，使得作為制造工業(yè)重要設備的各類機加工藝裝備也有了許多新的變化。特別是作為機械制造中裝夾工件的工藝裝備的夾具，在機械化大生產(chǎn)的今天顯得更加重要起來，因為夾具是加工成產(chǎn)內(nèi)不可缺少的重要部分。機械制造中特別是在金屬切削加工過程中，配以適當?shù)膴A具等加工輔助工具，有利于提高企業(yè)生產(chǎn)效率，降低勞動強度，保證加工產(chǎn)品質(zhì)量，從而降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)效益。從而在某種程度上為提高我國企業(yè)的競爭力有一定的促進作用。

　3. 機床夾具概論 3.1. 機床夾具及其功用 3.1.1 概念 機床夾具是在機械制造過程中，用來固定加工對象，使之占有正確的位置，以接受 加工或檢測并保證加工要求的機床附加裝置，簡稱為夾具。

　在實際生產(chǎn)中夾具的作用是將工件定位，以使加工工件活得相對于機床和刀具的正確位置，并把工件可靠地夾緊。

　3.1.2 機床夾具的主要功能 在機床上加工工件的時候，必須用夾具裝好夾牢所要加工的工件。將工件裝好，就是在機床上確定工件相對與刀具的正確位置，這一過程稱為定位。將工件夾緊，就是對工件施加作用力，使之在已經(jīng)定好的位置上將工件可靠地夾緊，這一過程稱為夾緊。從定位到夾緊的全過程，成為裝夾。機床夾具的主要功能就是完成工件的裝夾工作。工件裝夾情況的好壞，將直接影響工件的加工精度。

　3.2. 夾具裝夾工件的方法及特點 工件的裝夾方法有找正裝夾法和夾具裝夾法兩種。

　找正裝夾方法是以工件的有關表面或?qū)ｉT劃出的線痕作為找正依據(jù)，用畫針或指示表進行找正，將工件正確定位，然后將工件夾緊，進行加工。這種方法安裝方法簡單，不需專門設備，但精度不高，生產(chǎn)率低，因此多用于單件、小批量生產(chǎn)。

　夾具裝夾方法是靠夾具將工件定位、夾緊，以保證工件相對于刀具、機床的正確位置具有以下特點：

　1. 工件在夾具中的正確定位，是通過工件上的定位基準面與夾具上的定位元件相接觸而實現(xiàn)的。因此，不再需要找正便可將工件夾緊。

　2. 由于夾具預先在機床上已調(diào)整好位置（也有在加工過程中再進行找正的），因此，工件通過夾具對于機床也就占有了正確的位置。

　3. 通過夾具上的對刀裝置，保證了工件加工表面相對于刀具的正確位置。

　4. 裝夾基本上不受工人技術水平的影響，能比較容易和穩(wěn)定地保證加工精度。

　5. 裝夾迅速、方便，能減輕勞動強度，顯著地減少輔助時間，提高勞動生產(chǎn)率。

　6. 能擴大機床的工藝范圍。如鏜削圖機體上的階梯孔，若沒有臥式鏜床和專用設備，可設計一夾具在車床上加工。

　7. 3 機床夾具的分類和組成 機床夾具的種類很多，形狀千差萬別。為了設計、制造和管理的方便，往往按某一屬性進行分類。

　3.3.1 按夾具的通用特性分類 目前中國常用夾具有通用夾具、專用夾具、可調(diào)夾具、組合夾具和自動線夾具等五大類。

　1. 通用夾具 通用夾具是至結(jié)構、尺寸已規(guī)格化，且具有一定通用性的夾具，其優(yōu)點是適應性強，不需要調(diào)整或稍加調(diào)整即可裝夾一定形狀和尺寸范圍內(nèi)的各種工件。這類夾具已商品化。如三爪自定心卡盤、四爪單動卡盤、臺虎鉗、萬能分度頭、頂尖、中心架、電磁吸盤等。采用這類夾具可縮短生產(chǎn)準備周期，減少夾具品種，從而減低生產(chǎn)成本。其缺點是夾具的加工精度不高，生產(chǎn)力較低且較難裝夾形狀復雜的工件，故適用于單件小批量生產(chǎn)中。

　2. 專用夾具 專用夾具是針對某一工件的某一道工序的加工要求而專門設計和制造的夾具。特點是針對性強。適用于產(chǎn)品相對穩(wěn)定、批量較大的生產(chǎn)中，可獲得較高的生產(chǎn)率和加工精度。

　3. 可調(diào)夾具 夾具的某些元件可調(diào)整或可更換，已適應多種工件的夾具，稱為可調(diào)夾具。它還分 為通用可調(diào)夾具和成組夾具兩類。

　4. 組合夾具 組合夾具是由可循環(huán)使用的標準夾具零部件（或?qū)Ｓ昧悴考�）組裝成易于連接和拆卸的夾具。根據(jù)被加工零件的工藝要求可以很快地組裝成專用夾具，夾具使用完畢，可以方便地拆開。夾具主要應用在單件，中、小批多品種生產(chǎn)和數(shù)控加工中，是一種較經(jīng)濟的夾具。

　5. 自動線夾具 自動線夾具一般分為兩種，一種為固定式夾具，它與專用夾具相似；另一種為隨行夾具，使用中夾具隨工件一起運動，并將工件沿著自動線從一個工位移至下一個工位進行加工。

　3.3.2 按夾具使用的機床分類 這是專用夾具所用的分類方法。可分為車床、銑床、鏜床、平面磨床、齒輪加工夾具、拉床等夾具。多品種生產(chǎn)和數(shù)控加工中，是一種較經(jīng)濟的夾具。

　3.3.3 按夾具動力源分類 按夾具夾緊動力源可將夾具分為手動夾具和機動夾具兩大類。為減輕勞動強度和確保安全生產(chǎn)，手動夾具應有擴力機構與自鎖性能。常用的機動夾具有氣動夾具，液壓夾具、氣液夾具、電動夾具、電磁夾具、真空夾具和離心夾具等。

　3.3.4 機床夾具的組成 雖然機床夾具的種類繁多，但它們的工作原理基本上是相同的，將各類夾具中作用相同的結(jié)構或元件加以概括，可得出夾具一般所共有的以下幾個組成部分，這些組成部分既相互獨立又相互聯(lián)系。

　1. 定位支承元件 定位支承元件的作用是確定工件在夾具中的正確位置并支承工件，是夾具的主要功能元件之一。定位支承元件的定位精度直接影響工件加工的精度。

　2. 夾緊裝置 夾緊元件的作用是將工件壓緊夾牢，并保證在加工過程中工件的正確位置不變。

　3. 連接定向元件

　這種元件用于將夾具與機床連接并確定夾具對機床主軸、工作臺導軌的相互位置。

　4. 對刀元件或?qū)�向元�?這些元件的作用是保證工件加工表面與刀具之間的正確位置。用于確定刀具在加工前正確未知的元件稱為對刀元件，用于確定刀具位置并引導刀具進行加工的元件稱為導向元件。

　5. 其它裝置或元件 根據(jù)加工需要，有些夾具上還設有分度裝置、靠模裝置、工件頂出機構、電動扳手和平衡塊等，以及標準化了的其它連接元件。

　6. 夾具體 夾具體是夾具的基體骨架，用來配置、安裝各夾具元件使之組成一整體。常用的夾具體為鑄件結(jié)構、鍛造結(jié)構、焊接結(jié)構和裝配結(jié)構，形狀有回轉(zhuǎn)體形和底座等形狀。上述各組成部分中，定位元件、夾緊裝置、夾具體是夾具的基本組成部分。

　7. 4 機床夾具的現(xiàn)狀及發(fā)展方向 夾具最早出現(xiàn)在 18 世紀后期。隨著科學技術的不斷進步，夾具已從一種輔助工具發(fā)展成為門類齊全的工藝裝備。

　3.4.1 機床夾具的現(xiàn)狀 有關統(tǒng)計表明，目前的中、小批量生產(chǎn)的工件品種已占工件種類總數(shù)的 85%左右。

　現(xiàn)代生產(chǎn)要求企業(yè)所制造的產(chǎn)品品種經(jīng)常更新?lián)Q代，以適應市場的需求與競爭。然而，一般企業(yè)都仍喜歡與大量采用傳統(tǒng)的專用夾具，一般在具有中等生產(chǎn)能力的工廠里，約擁有數(shù)千甚至近萬套專用夾具；另一方面，在多品種生產(chǎn)的企業(yè)中，每隔 3-4 年就要更新 50-80%左右的專用夾具，而夾具的實際磨損量僅為 10-20%左右。特別是近年來，數(shù)控機床、加工中心、成組技術、柔性制造系統(tǒng)（fms）等新加工技術的應用，對機床夾具提出了如下新的要求：

　1. 能迅速而方便地裝備新產(chǎn)品的投產(chǎn)，以縮短生產(chǎn)準備周期，降低生產(chǎn)成本； 2. 能裝夾一組具有相似性特征的工件； 3. 能適用于精密加工的高精度機床夾具； 4. 能適用于各種現(xiàn)代化制造技術的新型機床夾具； 5. 采用以液壓站等為動力源的高效夾緊裝置，以進一步減輕勞動強度和提高勞動生產(chǎn)率； 6. 提高機床夾具的標準化程度。

　3.4.2 現(xiàn)代機床夾具的發(fā)展方向 現(xiàn)代機床夾具的發(fā)展方向主要表現(xiàn)為標準化、精密化、高效化和柔性化等四個方面。

　1. 標準化 機床夾具的標準化與通用化是相互聯(lián)系的兩個方面。目前我國已有夾具零件及部件的國家標準：gb/t2148-t2259-91 以及各類通用夾具、組合夾具標準等。機床夾具的標準化，有利于夾具的商品化生產(chǎn)，有利于縮短生產(chǎn)準備周期，降低生產(chǎn)總成本。

　2. 精密化 隨著機械產(chǎn)品精度的日益提高，勢必相應提高了對夾具的精度要求。精密化夾具的結(jié)構類型很多，例如用于精密分度的多齒盤，其分度精度可達上下偏差 0.1；用于精密車削的高精度三爪自定心卡盤，其定心精度為 5 微米。

　3. 高效化 高效化夾具主要用來減少工件加工的基本時間和輔助時間，以提高勞動生產(chǎn)率，減輕公認的勞動強度。常見的高效化夾具有自動化夾具、高速化夾具和具有加緊里裝置的夾具等。例如，在銑床上使用電動虎鉗裝夾工件，效率可提高 5 倍左右；在車床上使用高速三爪自定心卡盤，可保證卡爪在試驗轉(zhuǎn)速為 9000r/min 的條件下仍能牢固地夾緊工件，從而使切削速度大幅度提高。目前，除了在生產(chǎn)流水線、自動線配置相應的高效、自動化夾具外，在數(shù)控機床上，尤其在加工中心上出現(xiàn)了各種自動裝夾工件的夾具以及自動更換夾具的裝置，充分發(fā)揮了數(shù)控機床的效率。

　4. 柔性化 機床夾具的柔性化與機床的柔性化相似，它是指機床夾具通過調(diào)整、組合等方式以適應可變因素的能力。工藝的可變因素主要有：工序特征、生產(chǎn)批量、工件的形狀和尺寸等。具有柔性化特征的新型種類主要有：組合夾具、通用可調(diào)夾具、成組夾具、模塊化夾具、數(shù)控夾具等。為適應現(xiàn)代機械工業(yè)多品種、中小批量生產(chǎn)的需要，擴大夾具的柔性化程度，改變專用夾具的不可拆結(jié)構為可拆結(jié)構，發(fā)展可調(diào)夾具結(jié)構，將是當前夾具發(fā)展的主要方向。

　5. 進度安排：

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　篇三：機械加工調(diào)研報告 《機械加工技術》專業(yè)設置調(diào)研報告 興安盟中等職業(yè)教育中心 2011-6-10 《機械加工技術》專業(yè)設置調(diào)研報告 為了適應經(jīng)濟建設的發(fā)展，滿足社會對機械類中等職業(yè)技術人才的需求，進一步推動中等職業(yè)教育體制改革，把《機械加工技術專業(yè)》辦成精品專業(yè)、特色專業(yè)，加快了機械加工技術專業(yè)的建設步伐，我校按照教育部關于大力發(fā)展職業(yè)教育的有關文件精神，制定了確實可行的專業(yè)培育方案和措施。我們機械專業(yè) 教師深入多家加工制造類企業(yè)，重點考察了興安盟宏達有限責任公司、宏利機械加工廠和山東煙臺工業(yè)開發(fā)區(qū)�，F(xiàn)將調(diào)研情況報告如下：

　一、機械加工技術專業(yè)人才的社會需求分析 機械加工技術專業(yè)人才是機械類企業(yè)所必需的，無論是簡單的機械加工，還是自動化程度高的機械產(chǎn)品的生產(chǎn)，都離不開機械加工技術專業(yè)。隨著入世后制造業(yè)中心向中國轉(zhuǎn)移，自動化程度較高的機械加工產(chǎn)業(yè)有望迎來 30%的增長。制造企業(yè)已開始廣泛使用先進的數(shù)控技術，而掌握數(shù)控技術的設計與加工人才奇缺，“月薪 6000 難聘數(shù)控技工”、“年薪 16 萬招不到模具技工”，“工資再高也難找設備安裝與維修技工”成為社會普遍關注的熱點問題。為了進一步了解福州市的機械加工技術專業(yè)人才需求的行情，專業(yè)調(diào)研組走訪調(diào)研了福建乾達重型機械有限公司、福建升達冶金技術開發(fā)有限公司、閩發(fā)機械加工廠等企業(yè)，上述企業(yè)都是福州市機械設備生產(chǎn)行業(yè)的骨干企業(yè)，它們均是集產(chǎn)品設計開發(fā)、制造、銷售、服務于一體的專業(yè)企業(yè)，均具有一定的規(guī)模。其中福建乾達重型機械有限公司員工近 1000 人，福建升達冶金技術開發(fā)有限公司、員工近 800 人，閩發(fā)機械加工廠企業(yè)員工超過 500 人，它們的企業(yè)工程技術人員約占企業(yè)員工的 10%，管理人員約占 5%，三家企業(yè)產(chǎn)品均生產(chǎn)各種中小型機械和機械自動化產(chǎn)品，產(chǎn)品覆蓋廣東、廣西、海南、湖南、福建等華南地區(qū)，由于企業(yè)善于管理，產(chǎn)品開發(fā)適銷對路，因此企業(yè)產(chǎn)品具有較強的競爭力。這三家公司除了具有一批穩(wěn)定的機械加工人員外，數(shù)控設備都具有一定的規(guī)模，機械加工技術專業(yè)技術人員約 130 多人；這些技術技能型人才在這三家公司頗為重視，他們在本行業(yè)內(nèi)代表著制造業(yè)的精英。

　2、經(jīng)濟發(fā)達地區(qū)對機械加工技術專業(yè)人才的需求 為充分滿足科技發(fā)展及社會諸多企業(yè)對多方位人才的需要，我校調(diào)研領導小組還走訪調(diào)研了一些經(jīng)濟開發(fā)區(qū)的勞動保障和人事部門及機械類企業(yè)，好多單位大都是以高新技術為增長點，重點發(fā)展微電子、數(shù)控機床、模具設計與制造、智能儀器儀表、電子專用設備、機器人等主導產(chǎn)業(yè)。機、電、信息技術的綜合應用是這些產(chǎn)業(yè)的主要特點。被調(diào)查的單位都涉及到機械設備安裝與維修技術的應用，大部分崗位需求綜合素質(zhì)高，具備機械設備安裝與維修技術的技能型人才。在分別與企業(yè)領導、人事管理人員、技術人員、畢業(yè)生進行深入交流和座談后，充分意識到隨著科學技術的不斷進步和社會經(jīng)濟的迅猛發(fā)展，特別是近年來海西高新技術產(chǎn)業(yè)的迅速崛起，社會人才需求格局發(fā)生了很大變化。機械加工技術專業(yè)作為電氣自動化、機械制造等專業(yè)的補充與延伸，機械類應用型、技能型人才將成為各企業(yè)爭奪的對象。企、事業(yè)單位急需一線技能型操作人才，尤其是中等技術應 用人才，而當?shù)氐穆殬I(yè)學校根本無法滿足這一行業(yè)的需求，這也為我們的畢業(yè)生提供了廣闊的就業(yè)空間。

　調(diào)研表明，本地區(qū)和經(jīng)濟發(fā)達地區(qū)對機械加工技術專業(yè)的中職畢業(yè)生需求是巨大的，僅福州市幾個大中型機械類企業(yè)每年的缺口不低于 2 萬人，目前用人單位急需的人才主要有：機械產(chǎn)品的制造加工；機械產(chǎn)品的組裝、調(diào)試；機械設備的操作、維護；機械產(chǎn)品的銷售、技術服務、檢驗與管理；自動化生產(chǎn)線的調(diào)試維護等；生產(chǎn)一線服務人才；生產(chǎn)現(xiàn)場工藝技術人員等。上述崗位在原有傳統(tǒng)行業(yè)中融進了高新技術。有些機械產(chǎn)品和大型生產(chǎn)線應用了微機、軟件、plc，微電子、激光技術，并采用各種新型的傳感器來檢測和控制，其產(chǎn)品的制造手段也不斷更新，如激光加工、數(shù)控加工等等。這些崗位群所要求的專業(yè)知識和技能突出了應用性和綜合化，所需要的人才是能直接有效地服務于生產(chǎn)一線的技能型人才。因此，為了適應區(qū)域經(jīng)濟和高新技術產(chǎn)業(yè)發(fā)展的需要，滿足社會急需，我校對機械設備安裝與維修技術專業(yè)進行了改革調(diào)整。改革調(diào)整后的該專業(yè)以社會發(fā)展對機械專業(yè)中職人才需求為著眼點，企業(yè)在建立一個科學、完善、具有中等職業(yè)教育特色的教學體系，突出應用性、實踐性、先進性的原則，使畢業(yè)生既能掌握機械設備的安裝、維修、調(diào)試、檢測、管理等專業(yè)理論知識，又能熟練進行機械產(chǎn)品的加工、維修及數(shù)控機床的操作、維護等實用技術。這一措施是我校對社會需求做出的快速反應，與區(qū)域經(jīng)濟的發(fā)展和高新技術狀況是同步的，適應了本地區(qū)和其它經(jīng)濟發(fā)達地區(qū)產(chǎn)業(yè)結(jié)構的調(diào)整方向，適應了企、事業(yè)單位對人才的需求，適應了學生今后繼續(xù)學習和可持續(xù)發(fā)展的需要。改革調(diào)整后的機械加工技術專業(yè)以“校企合作”、“工學結(jié)合”作為人才培養(yǎng)的新方法，提高課程的整合性、技術的先進性、知識的綜合性，加強實踐性，使該專業(yè)的畢業(yè)生明顯具有實用型人才特色。

　二、機械設備安裝與維修技術的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢 1、 機械技術的發(fā)展需要大量的專業(yè)技術人員 當今，世界高科技競爭和突破正在創(chuàng)造著新的生產(chǎn)方式和經(jīng)濟秩序，高新技術滲透到傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，引起傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的深刻變革。機械設備安裝與維修技術正是這場新技術革命中產(chǎn)生的新興領域。機械產(chǎn)品除了要求有精度、動力、快速性功能外，更需要自動化、柔性化、信息化、智能化，逐步實現(xiàn)自適應、自控制、自組織、自管理，向智能化過渡。從典型的機械產(chǎn)品來看，如：數(shù)控機床、加工中心、機器人和機械手等，無一不是機械類、電子類、電腦類、電力電子類等技術的集成融合，這必然需要機械設備操作、維修、檢測及管理的大量專業(yè)技術人員。我校位于全省經(jīng)濟較為發(fā)達的地區(qū)，周邊崛起的大中型機械廠，給我校機械類專業(yè)的建設與發(fā)展提出了新的課題。同時，隨著行業(yè)結(jié)構的調(diào)整和優(yōu)化組合，各行業(yè)的發(fā)展進入了一個新的快速發(fā)展階段，因此對人才的需求量大增。尤其是機械設備 安裝與維修技術，這種通用專業(yè)的技術人才需求量更大。另一方面，機械設備安裝與維修技術的應用面廣，在諸如農(nóng)、林、牧、漁產(chǎn)品的加工企業(yè)，食品加工、造紙、印刷以及交通運輸以及現(xiàn)代商業(yè)企業(yè)等都離不開機械設備安裝與維修技術。

　2、我國急需機械設備安裝與維修技術應用性專門技術人才

　在我國的一些沿海城市，對數(shù)控、模具、機加工操作人員的大量需求反映了這一趨勢。近幾年來，中等職業(yè)學校的機械專業(yè)畢業(yè)生更是供不應求，就業(yè)前景很樂觀。在未來的幾年甚至十幾年內(nèi)，對機械加工技術專業(yè)人員的需求將會有增無減。因此，我們要充分利用這一契機，發(fā)揮職業(yè)教育的優(yōu)勢，加大對機械加工技術專業(yè)教學改革的力度，迅速擴大機械加工技術專業(yè)人才培養(yǎng)在市場中的份額。

　3、本區(qū)域及其它經(jīng)濟發(fā)達地區(qū)需要大量的機械加工技術專業(yè)技術人員 近幾年，我省機械行業(yè)的發(fā)展速度超前，許多大中型企業(yè)不斷擴大規(guī)模，海西地區(qū)經(jīng)濟更是高速發(fā)展，并已成為我國著名的經(jīng)濟區(qū)和制造業(yè)基地，工業(yè)產(chǎn)值逐年攀升，各種成分的經(jīng)濟為了在日益激烈的市場競爭中占有一席之地，大量引進高新技術設備已成為必然，其中機械設備安裝與維修技術更是占主導地位。以數(shù)控機床加工中心為例：我們調(diào)研考察的 10 多家企業(yè)，近幾年引進許多國內(nèi)外先進設備，但真正能使其發(fā)揮潛能的機械加工技術專業(yè)技術人員還非常有限。目前，我國機械類技術工人緊缺，且年齡偏大，制造業(yè)中具有較高技術資格的人員很少。為滿足企業(yè)對機械類人才的需求，各職業(yè)學校不斷培養(yǎng)和輸送了許多機械類的優(yōu)秀畢業(yè)生，但隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展，更加需要大量的機械類技術應用性人才。

　近些年，學校為企業(yè)培養(yǎng)了許多汽車運用與維修、電子技術應用人才，但是在機械設備安裝與維修，如：數(shù)控機床、加工中心的維修領域中，更是缺少維修人員。我省機械加工技術專業(yè)從業(yè)人員中，具有較高技術水平的技術人員僅占很小比例，許多廠家不得不高薪聘請國內(nèi)外專業(yè)人士，但還是不能滿足現(xiàn)代生產(chǎn)的需求。為此，加強機械設備安裝與維修行業(yè)人才的培養(yǎng)力度，為企業(yè)的發(fā)展及時輸送應用性專門人才是我們義不容辭的義務。

　三、我校機械加工技術專業(yè)的辦學條件 我校開設該專業(yè)有以下優(yōu)勢：

　l）我校已有機電、應用電子專業(yè)，并具有一定的規(guī)模，有較好的電類實習實驗設備。擁有電工電子實驗室、電控實訓室、plc 可編程實驗室、計算機軟件仿真實驗室、電工考證實訓室等實驗實訓室。

　2）具有較好的師資力量。目前機電氣專業(yè)現(xiàn)有教職工 12 余人，全部具有本科或以上學歷，其中講師 3 人，助理講師 7 人，實驗員 2 人， “雙師型”教師達 70%以上，從企事業(yè)單位聘請了數(shù)名高級工程技術人員擔任兼職教師和實訓指導 教師。近年來，我校已著力于該專業(yè)的師資培養(yǎng)與引入，有較好的電氣運用與控制方面師資基礎�，F(xiàn)有電氣運用與控制專業(yè)教師 4 人，大多是實踐經(jīng)驗較豐富的“雙師型”。

　3）我校與福建乾達重型機械有限公司及福建升達冶金技術開發(fā)有限公司開展校企合作，對方企業(yè)為我校這專業(yè)發(fā)展提供相關器材、機械及一定的辦學設備。校企共同確定培養(yǎng)目標，制定教學計劃、調(diào)整課程設置、承擔教學任務和保證實踐教學的實施。

　4）發(fā)展前景 本專業(yè)將以技術應用能力和基本素質(zhì)培養(yǎng)為出發(fā)點，創(chuàng)新人才培養(yǎng)模式，構建與培養(yǎng)目標相適應的理論教學和實踐教學體系，加強校企合作，目前計劃把這專業(yè)定為企來冠名班，班級掛名“乾達班”“升達班”靈活施行：工學結(jié)合、邊工邊學“的人才培養(yǎng)模式，突出實踐教學。文化課與專業(yè)理論課在校學習，實訓課在企業(yè)進行。實訓課按車間見習、實踐操作室演練與崗位實際操作等循序漸進的步驟來開展。堅持走產(chǎn)學研結(jié)合的人才培養(yǎng)之路，加強“雙師型”教師隊伍建設，加快實驗實訓建設步伐，利用 3-5 年時間把本專業(yè)建設成為學校重點專業(yè)。

　5）就業(yè)去向 目前本專業(yè)為福建乾達重型機械有限公司和福建升達冶金技術開發(fā)有限公司的訂單教育，畢業(yè)的學生基本上都是為對方企業(yè)培養(yǎng)、輸送、儲備初、中級機械制造、數(shù)控技術人才。第三年頂崗實習結(jié)束后，畢業(yè)生通過甲乙雙方的能力測評，乙方意向 100%留用考核合格的學生。本專業(yè)畢業(yè)生具有知識面寬、動手能力強、綜合素質(zhì)高等特點，可以面向各行各業(yè)，從事機械、冶金、電廠等行業(yè)的電氣運用與控制系統(tǒng)，供配電系統(tǒng)及機床設備的安裝調(diào)試維護工作，是自動化程度較高的國有大、中企業(yè)，合資企業(yè)，民營高新技術企業(yè)的主要人才來源之一。

　6）師資隊伍建設 師資是實現(xiàn)培養(yǎng)目標和培養(yǎng)計劃的關鍵，建設一支專兼職結(jié)合，結(jié)構合理，具有較高教學水平和較豐富實踐經(jīng)驗，較高素質(zhì)的“雙師型”教師是中職教育和進行教

　篇四：機械加工技術專業(yè)調(diào)研報告 江蘇省張集中等專業(yè)學校 機械加工技術專業(yè)調(diào)研報告 為了適應經(jīng)濟建設的發(fā)展，進一步推動中等職業(yè)教育體制改革，滿足社會對機械加工類中等職業(yè)技術人才的需求，結(jié)合省市社會經(jīng)濟發(fā)展和我校的實際情況。我校繼續(xù)申請開設機械加工技術專業(yè)。

　一.學�；�本情況 江蘇省張集中等專業(yè)學校（原名銅山張集職業(yè)高級中學）創(chuàng)建于 1983 年，是一所以農(nóng)類專業(yè)為基礎發(fā)展起來的農(nóng)村職業(yè)中學。1994 年，被批準為江蘇省合格職業(yè)教育中心校， 1996 被認定為首批國家級重點職業(yè)高中。辦學 20 多年，學校堅持艱苦創(chuàng)業(yè)，以改革創(chuàng)新為動力，規(guī)范管理，提高質(zhì)量，彰顯特色，走科學發(fā)展、內(nèi)涵發(fā)展、集約發(fā)展之路。學校先后獲得“全國科教興農(nóng)先進學校”“全國職業(yè)技術教育先進單位”、“全國農(nóng)村教育綜合改革先進單位”、“江蘇省模范學校”、 “江蘇省德育特色學校”、“江蘇省職業(yè)教育先進集體”、首批“江蘇省和諧校園”等，也成為中國青年星火技術推廣培訓基地、全國青少年文明禮儀教育示范基地和江蘇省技能型緊缺人才培養(yǎng)基地。目前學校已成為一所在蘇北地區(qū)乃至全省有一定影響力的職業(yè)學校。

　學校現(xiàn)占地 334 畝，建筑面積 5.7 萬平方米，專任教師 208 人，“雙師型”教師 77人，占專任專業(yè)教師的 61.29%，在校生 3980 名。學校基礎設施完善，實習實訓設備齊全，固定資產(chǎn)總值 3915.1 萬元，實驗、實習設備 1657.4 萬元。目前學校開設現(xiàn)代農(nóng)藝技術、服裝設計與工藝、機械加工技術、數(shù)控技術應用、機電設備安裝與維修、汽車運用與維修、計算機應用、電子與信息技術、電子商務、中餐烹飪、化學工藝、工藝美術等 12 個專業(yè)，主干專業(yè) 5 個，均為市級以上示范專業(yè)，其中現(xiàn)代農(nóng)藝（種植）專業(yè)為國家級示范專業(yè)，服裝設計與工藝、機械加工技術、汽車運用與維修為“十一·五”新一輪省級示范專業(yè)，現(xiàn)代農(nóng)藝、服裝設計與工藝專業(yè)為省職教課改實驗點，學校是省課改實驗學校。這兩個專業(yè)同時又是省級實訓基地。學校不斷深化內(nèi)部管理體制改革，在向“高層次、高水平、高效益”發(fā)展目標邁進的同時，又與時俱進確立了“以人為本，服務三農(nóng)，校企合作，科學發(fā)展”的辦學理念，采用“緊貼社會辦職教，圍繞市場設專業(yè)， 根據(jù)需求育人才”的辦學方略，全面推進素質(zhì)教育，為社會傾心培養(yǎng)創(chuàng)新型、高素質(zhì)、技能型人才。

　二、機械加工技術專業(yè)社會需求分析和生源市場分析 1、社會需求分析 機械加工技術的變革在世界范圍引起了一場深入的產(chǎn)業(yè)革命。僅僅半個多世紀的發(fā)展歷程，機械加工技術的應用已經(jīng)是無處不在了。它在促進生產(chǎn)力發(fā)展、提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量、促進社會發(fā)展、提高人民生活質(zhì)量和生活水平等方面都顯現(xiàn)了它的卓越作用。近年來，徐州地區(qū)以徐工集團、徐州重型為基礎的機械重工業(yè)以蓬勃的勢頭迅猛發(fā)展，帶動了一大批小型機械加工廠的興起。給機械加工人才提供了大量的就業(yè)機會。別外，在蘇南地區(qū)，蘇州和昆山憑借原來雄厚的經(jīng)濟基礎實力與得天獨厚的優(yōu)越地理位置，在本土企業(yè)高速發(fā)展的同時，外資企業(yè)紛紛落戶蘇州、昆山。世界 500 強就有 100 家進入蘇州地區(qū)。昆山市躍居全國“百強縣（市）”之首。經(jīng)濟建設的高速發(fā)展，對各類專業(yè)技術人才的需求量猛增。每年要新增企業(yè)300 多家，這些新增的企業(yè)對機械加工應用專門技術人才提出了很大的需求量。另外，隨著信息技術的普遍應用，社會機構、信息產(chǎn)業(yè)鏈中的企業(yè)，也會對機械加工技術專業(yè)人才提出更多需求。近期，從行業(yè)部門公布的勞動力市場的用工數(shù)據(jù)反映，機械類專業(yè)的熟練技術工人缺口很大，尤其是中高級機械、機電技術人才緊缺最為明顯，其工資收入已經(jīng)能和高學歷收入相媲美了。據(jù)權威部門預測，未來相當長一段時間這種趨勢是較難改變的。

　因此，本專業(yè)畢業(yè)生的就業(yè)方向，以大、中、小企業(yè)的機械加工應用與維護崗位為主，從事機械加工與維護、機械加工設備維修等，同時以社會需求為導向設置專業(yè)。社會對機械加工專業(yè)人才的需求會越來越大，越來越迫切。

　2、生源市場分析 在國家職業(yè)教育政策的引導下，隨著職業(yè)教育的升溫，越來越多的人對職業(yè)教育有了更新的認識。社會經(jīng)濟的發(fā)展，科技進步對人才培養(yǎng)提出了新的要求，終身從事一種工種已一去不復返，因此我們培養(yǎng)的學生不僅具有一種工種崗位能力，還必須同時具有跨崗能力，學習化的社會已形成，終身教育培訓已成為必然。

　另外，隨著農(nóng)村勞動力的轉(zhuǎn)移，大量的初中畢業(yè)生選擇上職校已成必然趨勢，大批民工職業(yè)上崗培訓也是大勢所趨。

　另外，隨著人們觀念的轉(zhuǎn)變，越來越多的人將會接受職業(yè)教育。由于機械加工技術專業(yè)的廣闊就業(yè)前景和市場需求，必然會有大批接受職業(yè)教育和培訓的人選擇機械加工技術專業(yè)，該專業(yè)的生源前景是相當廣闊的。

　綜上所述，我校開辦機械加工技術專業(yè)，有較大的社會需求，有較好的生源市場，它將成為培養(yǎng)機械加工應用技術人才的重要渠道。

　三、設置機械加工技術專業(yè)的可行性和必要性 （一）開設機械加工技術專業(yè)的必要性 從人才需求分析可以看出，當今社會對機械專業(yè)人才的需求呈上升趨勢，這和經(jīng)濟發(fā)展的特點密切相關。產(chǎn)業(yè)的發(fā)展必然帶來對人才需求的增長，技術的進步必然要求人員素質(zhì)的提高。許多企業(yè)既要精簡缺乏專業(yè)技能的冗余人員，提高工作效率，許多機械類企業(yè)和大量新興的制造業(yè)需要大量經(jīng)過培訓的有較高素質(zhì)的機械加工技術和設備管理方面的技工。除此之外省、市及周邊區(qū)、縣的私有企業(yè)、鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)也急需大量青年技工。在用人單位提供的崗位中，特別是與我校特色相結(jié)合的崗位中，需要大量機電機械和電氣自動化方面的人才。

�。ǘ�）開設機械加工技術專業(yè)的可行性 我校以良好的辦學條件和過硬的教學質(zhì)量贏得了社會信譽，培養(yǎng)了大批合格的技術人才。目前，形成了以數(shù)控、機電機械、計算機、服裝、工藝美術、汽修、烹飪等七大類專業(yè)為龍頭的特色職業(yè)教育體系。

　1．我校的機械加工技術專業(yè)辦學經(jīng)驗豐富 我校以良好的辦學條件和過硬的教學質(zhì)量贏得了社會信譽，培養(yǎng)了大批合格的技術人才。從 2004 年開辦機電設備安裝與維修專業(yè)，共為社會培養(yǎng) 6 屆機電專業(yè) 881 名畢業(yè)生，除了自主擇業(yè)外，全部安排在本地和蘇南及沿海發(fā)達地區(qū)就業(yè)，就業(yè)穩(wěn)定，為徐州本地和發(fā)達地區(qū)輸送了大量的技術人員。為我們開辦機電設備安裝與維修專業(yè)積累了豐富的經(jīng)驗。目前，形成了以數(shù)控、機電機械、計算機、服裝、工藝美術、汽修、烹飪等十四類專業(yè)為龍頭的特色職業(yè)教育體系。

　 張集職中始終以先進的辦學理念、與時俱進的思想觀念，使張集職中教育教學改革始終走在同行的前列。學校始終把學生放在主體地位，放到教學活動的中心地位，將學生的培養(yǎng)目標與社會需求統(tǒng)一起來，將學生的人文精神和知識精神統(tǒng)一起來，把以人為本的理念體現(xiàn)在教學改革中，建立起以學生為中心的教學機制。文化課動起來，專業(yè)課活起來這個鮮活的教學理念是張集職中的領導和 教師們經(jīng)過近二十年的研究、實驗，總結(jié)出來的具有張集職中特色的教學模式。文化課由傳統(tǒng)的講授式變成為學生表演、對話和施展才華的場所，不再枯燥乏味，學生主動參與在活動中增長了知識，增強了內(nèi)涵。專業(yè)課讓學生動起來，只要能在實驗室、實習室和實習基地上的課就決不允許在教室上，只要能讓學生看到、摸到的就一定讓學生看到、摸到。這種嶄新的教學模式，在同類學校中掀起了很大的波瀾。

　2、我校的機械加工技術專業(yè)實驗實訓設備齊全 （1）校內(nèi)實訓基地 機械加工實訓中心：可進行車、銑、刨、磨、焊、鉗等工種的實習。

　數(shù)控加工及線切割實訓室：配置車、銑、線切割等數(shù)控機床，為學生掌握先進的數(shù)控設備技術提供良好的實驗環(huán)境和實驗條件。

　電工電子實驗室：可完成電子設備的焊接、調(diào)試、檢修。

　plc 實訓室：可完成 plc 控制實訓、變頻控制實訓。

　機床電氣控制實訓室：既能進行機床電氣控制線路的安裝、連接、檢測實訓，又能進行機床維修電工的培訓考核。

�。�2）校外實訓基地 學校領導積極與校外機電類企業(yè)洽談協(xié)商。本著資源共享，互惠互利的原則，加強與工廠企業(yè)的聯(lián)系。一方面聘請經(jīng)驗豐富的工程師來校指導學生實習、實訓；另一方面安排學生到企業(yè)實習，最大限度地縮短我校畢業(yè)生畢業(yè)后的試用期，提高畢業(yè)生的競爭力。

　3、我校的機械加工技術專業(yè)的師資力量雄厚 目前，我校機電、機械類專任專業(yè)教師有 20 人，其中高級職稱 2 人，中級職稱 18 人，均為本科學歷，其中雙師型教師 15 人，占專任專業(yè)教師的 75%，其中技師 2 人。教師政治、業(yè)務素質(zhì)較高，教學經(jīng)驗豐富。不僅能勝任教學工作，還具有一定的科研能力，近年來，本專業(yè)教師在省級及以上刊物上發(fā)表學術論文 10 余篇。為提高本專業(yè)教師的教學水平，更新教育教學觀念，學校每年均安排相關教師參與各種培訓，專業(yè)負責人牛玉連主任和專任教師吳俊、李志剛赴德國參與培訓，王昌盛老師赴新加坡培訓，多名教師參加省四新培訓。每位教師均主持或參與過省市縣各級課題的研究，多篇論文發(fā)表或獲獎�？梢哉f，本專業(yè)擁有 一支教學與科研并舉、理論與實踐俱佳的隊伍，該隊伍改革意識強，理念新，能夠承擔起新時期機電設備安裝與維修專業(yè)教學的重任。

　我們在專業(yè)教學中進行了很多探索，積累職業(yè)教育的一些辦學經(jīng)驗。這幾年，我們采用“知識夠用、技術過硬、證書多樣”模式，狠抓職業(yè)教育特色，遵循人才培養(yǎng)方案整體優(yōu)化的原則，強化教學管理，認真做好教學文件的編制和實施工作，這為開辦機械加工技術專業(yè)奠定了良好的基礎。

　4、認真調(diào)研，確定了專業(yè)設置思路與方向 用人單位在考察一個人時，都非常重視其學歷背后的綜合素質(zhì)。“我們需要的人員：具有良好的素質(zhì)，要始終能跟得上知識更新的步伐，能夠不斷發(fā)展和調(diào)整自己的知識結(jié)構，特別是有比較強的動手能力和應用能力”，這是我們在對用人單位調(diào)查時經(jīng)常聽到的話。無論是畢業(yè)生還是在校生，也同樣都非常關注個人素質(zhì)的培養(yǎng)。學生畢竟是學校教育的“產(chǎn)品”，培育合格的人才是我們的基本任務。經(jīng)過這幾年對素質(zhì)教育的提倡，學校都做了大量的探索工作。我們樹立了質(zhì)量意識，把質(zhì)量作為主線貫穿在整個教育過程中。這不僅可以向社會輸送合格的人才，而且提高了學校自身的辦學競爭力。

　為使學生畢業(yè)走上工作崗位后，能夠...

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