開磷集團(tuán) [開磷集團(tuán):資源型企業(yè)借循環(huán)經(jīng)濟(jì)突圍]
發(fā)布時(shí)間:2020-02-12 來源: 人生感悟 點(diǎn)擊:
貴州開磷集團(tuán)(以下簡稱為開磷)作為我國最大的磷礦石地下開采化學(xué)礦山企業(yè)、磷肥行業(yè)三強(qiáng)之一和新型建材生產(chǎn)基地,始終以建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型企業(yè)為目標(biāo),將環(huán)境利益和對環(huán)境的管理融入企業(yè)經(jīng)營管理全過程,實(shí)施清潔生產(chǎn),不斷推動(dòng)資源利用集約化、開采加工科學(xué)化、生產(chǎn)工藝環(huán);、礦區(qū)工廠生態(tài)化,為資源加工型企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展探索出了一條綠色發(fā)展之路。
提高磷資源開采率
技術(shù)進(jìn)步促進(jìn)了世界磷化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,幾乎世界上所有磷化工大國走過的發(fā)展道路都證明了這一點(diǎn)。在綠色發(fā)展的新形勢下,我國磷化工產(chǎn)業(yè)必須走技術(shù)創(chuàng)新的發(fā)展道路,以技術(shù)的自主創(chuàng)新和引進(jìn)吸收作為綠色發(fā)展的驅(qū)動(dòng)力。
上世紀(jì)80年代,國家將開磷礦區(qū)磷礦資源的開采列為國家攻關(guān)課題,經(jīng)過近10年努力,開磷開發(fā)了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的“錨桿護(hù)頂分段空場采礦法”,獲得了“國家科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)”。這一科技成果的應(yīng)用,使磷礦石的回收率從50%提高到70%,貧化率從13%下降到6%,采場日生產(chǎn)能力由300噸提高到1008噸,使礦山壽命延長20年以上。與此同時(shí),開磷引進(jìn)國外先進(jìn)大型無軌采掘設(shè)備,使礦山技術(shù)裝備水平達(dá)到國際先進(jìn)、國內(nèi)一流水平;大力推進(jìn)“無泄漏工廠”、“清潔文明礦山”建設(shè),建成了聞名化學(xué)礦山行業(yè)的“花園式礦山”,化工部在行業(yè)內(nèi)倡導(dǎo)“學(xué)吉化、趕開磷”。
進(jìn)入新世紀(jì)以來,開磷又成功開發(fā)出“磷化工全廢料自膠凝充填采礦技術(shù)”,使采礦回收率從70%進(jìn)一步提高到92.6%,貧化率由7%降至4.52%,技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)達(dá)到了世界先進(jìn)水平。按照開陽磷礦區(qū)的資源儲(chǔ)量和年產(chǎn)500萬噸規(guī)模,該采礦方法可延長礦山服務(wù)年限25年以上。同時(shí),通過采用改性后的磷石膏和黃磷廢渣充填采空區(qū),每年可綜合利用磷石膏廢渣204.4萬噸,減少廢石排放72.8萬噸。不但為磷石膏等工業(yè)固體廢棄物的綜合利用開辟了一條新的途徑,而且通過充填井下采空區(qū),大大提高了井下采礦的安全性,避免地表塌陷、山體崩落,防止和減少地質(zhì)災(zāi)害,改善礦山生態(tài)環(huán)境,使磷石膏大規(guī)模再利用與高效低貧損采礦兩者完美結(jié)合,實(shí)現(xiàn)了我國磷礦山的無廢害開采。該采礦方法還先后獲得了“全國化工科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)”和“國家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)”。
建設(shè)現(xiàn)代化礦山
礦業(yè)是磷化工產(chǎn)業(yè)鏈的起點(diǎn),但我國化學(xué)礦業(yè)的現(xiàn)狀令人堪憂,資源稟賦差,礦山企業(yè)數(shù)量多、規(guī)模小、資源儲(chǔ)備不高,技術(shù)水平落后,粗放開發(fā),浪費(fèi)嚴(yán)重。推進(jìn)礦業(yè)現(xiàn)代化建設(shè)是加快綠色發(fā)展的必然選擇。隨著信息技術(shù)的推廣應(yīng)用逐漸深入,開磷著力推進(jìn)信息化與工業(yè)化的融合,以現(xiàn)代信息技術(shù)改進(jìn)礦山傳統(tǒng)的安全生產(chǎn)管理,積極推進(jìn)礦山數(shù)字化、裝備現(xiàn)代化、管理信息化的現(xiàn)代化礦山建設(shè)。井下打眼、裝藥,錨噴支護(hù)工藝實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化,井下固定操作設(shè)備、皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)、機(jī)械供風(fēng)系統(tǒng)和運(yùn)輸監(jiān)控實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)程控制,礦山從地質(zhì)勘探、工程設(shè)計(jì)、生產(chǎn)到管理控制等各流程基本實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化、信息化、模型化管理,使礦山生產(chǎn)管理科學(xué)化水平和管理效率大大提高。
促進(jìn)園區(qū)化發(fā)展
在工業(yè)化進(jìn)程中,必須調(diào)和工業(yè)發(fā)展需求不斷增長與資源有限,工業(yè)促進(jìn)人類文明進(jìn)步與破壞自然環(huán)境,這兩對矛盾。以產(chǎn)業(yè)群集聚或產(chǎn)業(yè)鏈耦合為基礎(chǔ),吸納生產(chǎn)要素,形成集約增長效應(yīng),實(shí)現(xiàn)生態(tài)工業(yè)園區(qū)化,可以充分發(fā)揮土地、資金、水、電、人才、信息等生產(chǎn)要素的集聚效益,集約利用各種資源,突破資源有限性的制約,使資源發(fā)揮更大效益。同時(shí),生態(tài)工業(yè)園區(qū)可以通過集中聯(lián)片生產(chǎn),對污水等“三廢”進(jìn)行統(tǒng)一綜合治理,降低治理成本,促進(jìn)園區(qū)及企業(yè)的綠色發(fā)展和可持續(xù)發(fā)展。
開磷充分利用息烽磷煤化工基地和開陽礦肥基地的兩個(gè)生態(tài)工業(yè)園區(qū)及企業(yè)群落平臺,實(shí)施“磷-煤-電-堿”一體化多業(yè)并舉,促進(jìn)產(chǎn)業(yè)聚集,實(shí)現(xiàn)磷化工、煤化工、能源生產(chǎn)和氯堿化工與建材等產(chǎn)業(yè)協(xié)調(diào)發(fā)展,形成多產(chǎn)業(yè)橫向共生耦合和縱向延伸發(fā)展的新型磷煤化工產(chǎn)業(yè)格局,可開發(fā)出上千種精細(xì)化工產(chǎn)品,有利于企業(yè)進(jìn)一步做精、做細(xì)、做強(qiáng)、做大。其中,開磷磷煤化工(國家)生態(tài)工業(yè)示范園區(qū)開陽大水工業(yè)園120萬噸坑口磷銨項(xiàng)目的建成,開啟了我國磷礦石資源實(shí)現(xiàn)坑口就地轉(zhuǎn)化、搭建精細(xì)磷化工平臺的新格局,是目前國內(nèi)唯一的坑口大型高濃度磷肥裝置和典型的礦肥結(jié)合項(xiàng)目,也是我國高濃度磷復(fù)肥生產(chǎn)裝置同等規(guī)模中投資最省、效益最好、最具市場競爭力的項(xiàng)目。
打造循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈
發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)是建立資源節(jié)約型和環(huán)境友好型企業(yè),走新型工業(yè)化道路的重要手段和途徑,是落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀的具體實(shí)踐。大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)、搞好節(jié)能減排、保護(hù)生態(tài)環(huán)境對于調(diào)整優(yōu)化結(jié)構(gòu)和產(chǎn)業(yè)升級,轉(zhuǎn)變發(fā)展方式,在推進(jìn)我省綠色工業(yè)化和生態(tài)立省戰(zhàn)略中具有重要意義。
發(fā)展磷的深加工,會(huì)產(chǎn)生大量的“三廢”,尤以磷石膏為最。以開磷為例,350萬噸/年高濃度磷復(fù)肥產(chǎn)能的全部釋放,每年將產(chǎn)生600萬噸磷石膏。貴州屬喀斯特地貌,很容易出現(xiàn)污染物滲漏,生態(tài)環(huán)境相對脆弱。如果仍然走先污染后治理的路子,資源深加工的發(fā)展將不可持續(xù)。因此在貴州搞資源的深加工,對“三廢”綜合利用的要求更高。
開磷牢固樹立“綠色是發(fā)展的靈魂,環(huán)保是企業(yè)的生命”的理念,確立了“抓好兩頭,做強(qiáng)做大中間”的發(fā)展思路。即依托資源開采與深加工一體化的優(yōu)勢,對“三廢”實(shí)施資源化、再利用,實(shí)現(xiàn)“資源一產(chǎn)品一廢棄物一再生資源”的發(fā)展模式。
磷石膏綜合利用。開磷以磷石膏的資源化為突破口開展技術(shù)攻關(guān)。一方面推廣應(yīng)用磷石膏充填采礦法,另一方面,首創(chuàng)新型高強(qiáng)耐水磷石膏磚的“一步法”生產(chǎn)工藝,解決了磷石膏遇水軟化的技術(shù)難題,開發(fā)出可用于建筑物外墻和承重墻的新型高強(qiáng)耐水磷石膏磚。2009年6月,中國石油和化學(xué)工業(yè)協(xié)會(huì)組織科技成果鑒定認(rèn)為:“該項(xiàng)科技成果總體技術(shù)達(dá)到國際先進(jìn)水平,其中直接利用二水磷石膏制備建筑用磚技術(shù)達(dá)到國際領(lǐng)先水平”,并被評為全國化工科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)。利用這一具有自主知識產(chǎn)權(quán)的技術(shù),開磷投資3.5億元建成了10億塊/年新型磷石膏磚項(xiàng)目和相關(guān)配套項(xiàng)目,開發(fā)出包括新型磷石膏磚在內(nèi)的系列新型建材產(chǎn)品。每年可綜合利用磷石膏、黃磷爐渣300萬噸(干基),以黃磷尾氣取代燃煤為原料烘干熱源和黃磷生產(chǎn)噴淋熱水加熱源,每年可利用黃磷尾氣4910萬NM3/年,相當(dāng)于每年節(jié)約60000噸標(biāo)煤,減少二氧化硫排放量84.89噸/年,減少溫室氣體二氧化碳排放量86000噸/年;該項(xiàng)目利用化工生產(chǎn)廢水為工業(yè)用水,每年可減少新鮮水取水量約56萬噸。同時(shí),該項(xiàng)目每年還可為企業(yè)增加銷售收入2億元,實(shí)現(xiàn)利稅5000萬元,為社會(huì)提供就業(yè)崗位700余個(gè)。
建設(shè)尾礦渣制磚廠。利用礦山井下開采產(chǎn)生的尾礦渣制磚,解決廢石堆放占用土地、污染環(huán)境等問題。目前,開磷頁巖磚生產(chǎn)線規(guī)模達(dá)2億塊/年,每年可綜合利用尾礦渣50萬噸。
井下涌水和工業(yè)廢水綜合利用。一方面,將礦山井下涌水集中回收處理后,用于工業(yè)園區(qū)的化工生產(chǎn),每年可減少新鮮水取水量550萬立方米。另一方面,集中處理工業(yè)廢水,一部分返回生產(chǎn)系統(tǒng)使用,一部份用于廠區(qū)、生活區(qū)景觀噴泉用水等。每年可循環(huán)利用工業(yè)廢水1100萬立方米。
余壓余熱開發(fā)利用。在息烽磷煤化工基地和開陽礦肥基地分別建成余熱回收系統(tǒng)和2x12兆瓦發(fā)電機(jī)組,每年可發(fā)電3.4億千瓦時(shí)。(作者系貴州開磷集團(tuán)黨委委員、副總經(jīng)理)
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