工民建中建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)等的結(jié)構(gòu)安全以及防滲等功能一般是由混凝土或鋼筋混凝土承擔(dān)的,因此,混凝土施工的質(zhì)量在工程建筑物中發(fā)揮著及其重要的作用。為了保證工民建筑物的質(zhì)量,務(wù)必要對(duì)混凝土施工這一環(huán)節(jié)嚴(yán)格把關(guān)。在此本文就如何控制工民建混凝土施工質(zhì)量提了一些看法。
　　
　　工民建中絕大部分民用住宅以及辦公樓等工程建筑物以及構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)安全、防滲、防寒等大多數(shù)是由混凝土和鋼筋混凝土所承擔(dān)，混凝土的原材料主要包括水泥、骨料、混凝土外加劑。原材料的質(zhì)量與混凝土施工的質(zhì)量的關(guān)系有如魚與水的關(guān)系，務(wù)必保證前者的質(zhì)量，后者才能有保證。因此，在工民建施工中混凝土的質(zhì)量控制顯得尤其重要。
　　1. 原材料的質(zhì)量控制
　　原材料的質(zhì)量及其波動(dòng)，對(duì)混凝土質(zhì)量及施工工藝有很大影響。如水泥強(qiáng)度的波動(dòng)，將直接影響混凝土的強(qiáng)度；各級(jí)石子超遜徑顆粒含量的變化，導(dǎo)致混凝土級(jí)配的改變，并將影響新拌混凝土的和易性，骨料含水量的變化，對(duì)混凝土的水灰比影響極大。為了保證混凝土的質(zhì)量，在生產(chǎn)過程中，一定要對(duì)混凝土的原材料進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，全部符合技術(shù)性能指標(biāo)方可應(yīng)用。對(duì)混凝土集料來說，影響配合比組成變異而導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度過大波動(dòng)的主要原因是含水率，含泥量的變化和石子含粉量的影響。在混凝土生產(chǎn)過程中，對(duì)原材料的質(zhì)量控制，除經(jīng)常性的檢測(cè)外，還要求質(zhì)量控制人員隨時(shí)掌握其含量的變化規(guī)律，并擬定相應(yīng)的對(duì)策措施。
　　1.1 水泥
　　進(jìn)施工場(chǎng)地的水泥必須有質(zhì)量證明書，并應(yīng)對(duì)其貨號(hào)、品種強(qiáng)度等級(jí)、包裝出廠日期等進(jìn)行檢查驗(yàn)收。對(duì)水泥質(zhì)量有疑問時(shí)，必須抽樣進(jìn)行復(fù)查，檢測(cè)其抗壓強(qiáng)度抗折強(qiáng)度和安定性等性能，嚴(yán)格按照試驗(yàn)結(jié)果確定其是否適合投入使用。其中，凡強(qiáng)度低于水泥強(qiáng)度等級(jí)規(guī)定的指標(biāo)，或水泥的細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間、燒失量和混合材料摻加量四項(xiàng)指標(biāo)中任一項(xiàng)不符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)，都視為不合格產(chǎn)品，拒絕進(jìn)場(chǎng)。另外，試驗(yàn)報(bào)告中還應(yīng)包括除28d強(qiáng)度以外的各項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果。
　　1.2 骨料
　　進(jìn)場(chǎng)骨料應(yīng)按產(chǎn)地、品種、規(guī)格，批量取樣進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)。檢測(cè)的主要指標(biāo)為顆粒級(jí)配、密度、表觀密度及含泥量等，必要時(shí)還要檢測(cè)堿活性及石料的針片狀含量、軟弱顆粒等指標(biāo)。不得采用風(fēng)化砂、特細(xì)砂、鐵路道渣石作混凝土骨料，更嚴(yán)禁用不同來源的砂、石摻雜混合料作為骨料材料。根據(jù)實(shí)際的施工經(jīng)驗(yàn)，在施工過程當(dāng)中，相關(guān)指標(biāo)要點(diǎn)有：混凝土施工所用的粗骨料，最大粒徑不得超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，同時(shí)不得大于鋼筋間距最小凈距的3/4。
　　1.3 混凝土外加劑
　　混凝土外加劑的質(zhì)量，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑和混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范的要求，并根據(jù)實(shí)際施工工藝氣候條件以及工程對(duì)混凝土的性能的要求，結(jié)合混凝土的原材料性能級(jí)別、配合比例；另外需注意的是進(jìn)場(chǎng)外加劑必須具有質(zhì)量證明，需對(duì)其進(jìn)行抽樣檢查，確認(rèn)對(duì)混凝土質(zhì)量無有害影響時(shí)，方可投入施工使用。在儲(chǔ)存方面，外加劑需分別存儲(chǔ)，避免受到污染，保證其質(zhì)量性能的穩(wěn)定性。
　　2. 施工中的質(zhì)量控制
　　2.1澆筑前的質(zhì)量控制
　　(1)結(jié)構(gòu)用混凝土在施工前應(yīng)有試驗(yàn)室簽發(fā)的配合比通知單。施工中原材料有變化時(shí)，應(yīng)重新申請(qǐng)?jiān)嚺�。配合比通知單�?yīng)附配套的砂、石、水泥、外加劑及配合比試塊強(qiáng)度試驗(yàn)單。
　　(2)混凝土的塌落度應(yīng)嚴(yán)格按試驗(yàn)報(bào)告中的塌落度標(biāo)準(zhǔn)控制，嚴(yán)禁隨意增加用水量。
　　(3)澆筑混凝土前應(yīng)再次檢查施工面的準(zhǔn)備，確保模板和鋼筋位置、標(biāo)高、截面尺寸與設(shè)計(jì)相符，且支撐牢固，拼縫嚴(yán)密。
　　2.2 澆筑過程中的質(zhì)量控制
　　(1)堅(jiān)持開盤鑒定制度，而且每天都應(yīng)根據(jù)原材料情況進(jìn)行調(diào)整。
　　(2)加強(qiáng)旁站監(jiān)督，嚴(yán)格控制澆筑質(zhì)量，檢查混凝土塌落度，重點(diǎn)監(jiān)督在已攪拌好的混凝土中加水的現(xiàn)象，不合格的混凝土要堅(jiān)決退回。
　　(3)檢查振搗情況。振搗過程是混凝土施工質(zhì)量控制的主要環(huán)節(jié)。除檢查漏振外，重點(diǎn)關(guān)注過振等不良振搗，避免出現(xiàn)內(nèi)部蜂窩、孔洞等所導(dǎo)致的內(nèi)在質(zhì)量問題。
　　(4)泵送混凝土應(yīng)保持連續(xù)工作，如必須間歇時(shí)，應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)前將次層混凝土澆筑完畢。由于一般混凝土的初凝時(shí)間為45分鐘，所以，允許中斷時(shí)間也不能長(zhǎng)于45分鐘。
　　(5)保證混凝土的質(zhì)量，還應(yīng)監(jiān)督混凝土的傾落高度，具體為:自由傾落高度不應(yīng)超過2m，豎向結(jié)構(gòu)傾落高度不應(yīng)超過3m；否則就應(yīng)使用串筒、溜槽，使混凝土沿其下落，同時(shí)保證混凝土在出口處的下落方向應(yīng)垂直于樓層或地面。
　　(6)保證表面平整度、垂直度和光潔度達(dá)到要求，為保證混凝土表面平整度、垂直度和光潔度達(dá)到要求，使用優(yōu)質(zhì)的模板和合理的施工工藝是關(guān)鍵。另外，模板拼縫、預(yù)埋件和預(yù)留孔位置應(yīng)符合鋼筋混凝土施工驗(yàn)收規(guī)范的要求。模板拼縫不嚴(yán)密，往往會(huì)產(chǎn)生漏漿，嚴(yán)重時(shí)造成新澆混凝土表面產(chǎn)生露石等現(xiàn)象，影響新澆混凝土的質(zhì)量。我們經(jīng)過多年摸索發(fā)現(xiàn):模板縫在0.5cm以下，采用黃油水泥拌和物補(bǔ)縫；當(dāng)模板縫小于1cm而大于0.5cm時(shí)，采用快硬性砂漿封堵。模板的剛度是保證混凝土表面的平整度、垂直度的先決條件，模板在重復(fù)使用前應(yīng)進(jìn)行模板剛度校準(zhǔn)，對(duì)變形過大的模板應(yīng)停止使用。
　　2.3 施工后的質(zhì)量養(yǎng)護(hù)
　　施工結(jié)束后，混凝土的養(yǎng)護(hù)工作成為保證混凝土工程質(zhì)量的重點(diǎn)環(huán)節(jié)。監(jiān)理人員應(yīng)當(dāng)對(duì)此環(huán)節(jié)重視起來。當(dāng)工程出現(xiàn)問題時(shí)，監(jiān)理人員必須對(duì)此作出補(bǔ)救措施或者要求拆毀進(jìn)行重施工，直到混凝土構(gòu)件達(dá)到應(yīng)有的強(qiáng)度要求�；炷�土成型后，如養(yǎng)護(hù)不良，混凝土構(gòu)建長(zhǎng)期暴露于外面，表面的濕度經(jīng)常發(fā)生劇烈的波動(dòng)變化，受到風(fēng)吹日曬，表面的水分蒸發(fā)過快，熱脹效應(yīng)，出現(xiàn)混凝土工程的裂縫現(xiàn)象；或者水分蒸發(fā)產(chǎn)生的體積收縮受到地基的約束，產(chǎn)生干縮裂縫情況，這些都是由于沒做好養(yǎng)護(hù)工作導(dǎo)致的。為了盡量減少混凝土構(gòu)件的質(zhì)量問題，必需注意預(yù)防質(zhì)量缺陷的發(fā)生或盡早地發(fā)現(xiàn)施工中可能出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷，以在最合適的時(shí)機(jī)適當(dāng)采取補(bǔ)救措施，所有的施工人員，監(jiān)理人員都應(yīng)當(dāng)隨時(shí)監(jiān)控混凝土的配制、攪拌、澆筑和養(yǎng)護(hù)這些過程。通過多年的施工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，我們總結(jié)出以下幾點(diǎn)混凝土產(chǎn)生裂縫的預(yù)防措施：
　　(1)砂石含泥量不能過大，必須嚴(yán)格控制混凝土水泥用量、水灰比、砂率以及粉砂的用量，監(jiān)控振搗工藝的質(zhì)量，盡量使用二次振搗工藝，以提高混凝土抗拉強(qiáng)度，減少收縮量，提升混凝土構(gòu)件的整體質(zhì)量。
　　(2)澆筑混凝土之前，必須將基層和模板澆水濕透，以方便施工的順利進(jìn)行。加強(qiáng)混凝土早期養(yǎng)護(hù)工作，避免混凝土構(gòu)件的曝曬，并定期的適當(dāng)灑水，保持其濕潤(rùn)。另外，大面積滴混凝土構(gòu)件適宜“澆筑一段養(yǎng)護(hù)一段”的原則。
　　(3)要想保證混凝土的質(zhì)量，人的質(zhì)量意識(shí)也是很重要的。為此，除了加強(qiáng)政治思想教育、勞動(dòng)紀(jì)律教育、職業(yè)道德教育、專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)、健全崗位責(zé)任制外，還需要根據(jù)工程特點(diǎn)，禁止無技術(shù)資質(zhì)的人員上崗操作；對(duì)不懂裝懂，圖省事、碰運(yùn)氣，有意違章的行為必須及時(shí)制止施工單位對(duì)施工的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格的控制，建立健全質(zhì)量管理體系和規(guī)章制度，質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)，對(duì)施工中的主要原材料，諸如鋼材，水泥粉煤等都要經(jīng)過嚴(yán)格的檢測(cè)，凡不合格品，一律不得用于工程，混凝土拌和物不合格，一律不得入倉，以確保工程的質(zhì)量。
　　總之，混凝土的施工質(zhì)量問題在施工過程中時(shí)有發(fā)生，但我們應(yīng)該堅(jiān)信，只要在施工中施工人員能夠掌握好施工過程中各個(gè)階段的質(zhì)量控制的要點(diǎn)，控制好每一個(gè)環(huán)節(jié)的關(guān)鍵問題，混凝土的施工質(zhì)量就能夠得到保證，從而可以提高建筑的整體水平。
　　
　　參考文獻(xiàn)
　　[1]張建祥.混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范實(shí)施手冊(cè).北京:機(jī)械工業(yè)出版社，2000年.
　　[2]張丁.混凝土工程質(zhì)量控制.科技咨詢導(dǎo)報(bào)，2007年第26期.
　�。ㄗ髡邌挝唬汉戏食墙òl(fā)展股份有限公司）

相關(guān)熱詞搜索：混凝土 原材料 過程控制 工民建混凝土施工的原材料及過程控制 混凝土工程施工過程 簡(jiǎn)述抹灰工程施工工藝