大型設備學習資料

　1 主通風機運行時,剛性支撐風機振動速度值不超過 4.6mm/s。

　2 使用立井罐籠防墜器應當每年進行 1 次脫鉤試驗。

　3 主要通風機檢修后的試用轉的時間不少于 4h。

　4 用于調整盤式制動器閘瓦與制動盤間隙的部件是調節(jié)螺母。

　5 液壓站在緊急制動時,應具有良好的二級安全制動性能 6 提升機在停止工作 2h 以上,必須經過提升空罐一次方能升降人 員 7 罐門或罐簾高度不得小于 1.2m 8 我們常說的“20 的螺絲”中的“20”是指螺紋公稱直徑。

　9 水泵并聯(lián)的目的是增加流量、滿足涌水量變化大的需求、增加揚程 10提升物料的纏繞式提升機鋼絲繩,懸掛使用12個月內進行第一次性能檢測,以后每半年檢驗 1 次 11 提升機液壓站主、備用泵每月切換一次 12 摩擦式提升機尾繩每周檢査一次。

　13 纏繞式提升機鋼絲繩的不合格鋼絲的斷面積與鋼絲總斷面積之比達到 25%時,必須更換 14 液壓傳動是以液體為工作介質 15 在傾斜井巷中使用有接頭的鋼絲繩,其插接長度不得小于鋼絲繩直徑的 1000 倍。

　16 摩擦式提升機提升鋼絲繩使用年限 2 年。

　17 摩擦式提升機平衡鋼絲繩使用年限 4 年。

　18 斜井用礦車升降物料時,速度不得超過 5m/s。

　19 使用立井罐籠防墜器應當每 6 個月進行 1 次不脫鉤試驗。

　20 主通風機停止運行期間,必須打開井口防爆蓋和風機風門利用自然通風。

　21 對主要通風機進行檢查時,主要通風機房必須裝置兩套同等能力的通風機,其中一套備用,主通風機必須保持完好狀態(tài)、保證經常運轉,主通風機的出風井口,應安裝防爆門,防爆門不得小于出風門的斷面積,并正對出風門的風流方向,禁止利用主要通風機房作其它用途 22 主要通風機至少每月由礦井機電部門檢査一次。改變通風機轉速或風葉角度時,必須報礦總工程師批準 23 若主通風機風量大于 20000n3/min 時,按照一通三防規(guī)定,負壓應小于 3920Pa。

　24 主通風機倒運行后要求 3 天內對替換下的風機完成檢修 25 主通風機葉片徑向間隙應不小于 2.5mm 26 立井升降人員的纏繞式提升機在滾筒纏繞的鋼絲繩層數(shù)不超過 1 層 27 主通風機振動檢測探頭應安裝在機體中部結合處。

　28 每年雨季前對全部工作和備用水泵進行 1 次聯(lián)合排水試運轉。

　29 軸流式主要通風機設備多采用消音器控制噪聲。

　30 水倉的空倉容量應當經常保持在總容量的 50%以上。

　31 主通風機反風設施應當每季度檢查 1 次。

　32 主排水泵房應當設置易于關閉的既能防水又能防火密閉門。

　33 必須每季度至少一次對主要通風機的供電線路及設備、設施進行檢查并簽字存檔 34 提升機罐籠的罐門或者罐簾下部邊緣至罐底的距離不得超過 250mm。

　35 礦井應當每年進行 1 次反風演習。

　36 提升杋每班應當配置 2 名司機操作人員 37 主排水泵房一個出口用斜巷通到井筒,并高出泵房底板 7m 以上。

　38 主排水設備在運行中突然停電時,應立即關閉出水口上方的閘閥,將各開關手把打到停止位置。

　39 提升杋摩擦輪繩槽襯墊磨損剩余厚度小于鋼絲繩直徑時,必須更換 40 若采用無底閥排水泵時,應先開動真空泵或射流泵,將泵體、吸 水管抽真空,再停泵。

　41 從吸水井水面到排水管出口中心之間的垂直高度,稱水泵揚程。

　42 豎井單水平開采或礦井開采水平不多時,常采用直接排水系統(tǒng) 43 提升杋罐籠的罐簾橫桿的間距不得大于 200m。

　44 齒輪箱中的潤滑油按油標加注。

　45 風流在井巷中流動時,沿途要遇到因井巷和其他障礙物的摩擦 阻擋、沖擊所產生的阻力,這些阻力總稱為礦井通風阻力。

　46《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定井下空氣中氧濃度不能低于 20%。

　47 風量是指主要通風機在單位時間內所輸送的氣體體積。

　48 主通風杋司機應每小時將通風機的運轉情況記入記錄簿,發(fā)現(xiàn)異常,立即匯報。

　49 備用水泵的能力,應不小于工作水泵能力的 70%。

　50 檢修水泵的能力,應不小于工作水泵能力的 25%。

　51 兩臺特性相同的水泵并聯(lián)后,每臺泵的排水量要比單獨工作時的排水量小。

　52 盤式制動器制動空洞時間不得超過 0.3s。

　53 提升機盤型閘液壓制動系統(tǒng)殘壓過大將直接影響提升機制動力的大小,嚴重時會出現(xiàn)剎不住車現(xiàn)象 54 防水門應向泵房外面開。大型設備機房內不得存放汽油、煤油和變壓器油 56 提升人員的提升機必須具備雙回路供電。

　57 鋼絲繩的使用、保管、維護、檢査和試驗等必須嚴格按《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行。

　58 水泵的流量就是水泵的排水量,它表示水泵在單位時間內排出水的數(shù)量。

　59 上下井乘罐的不準乘坐無安裝罐門的罐和裝有設備材料的罐籠。

　60 離心式水泵 D155-30×6 的揚程是:180 61 防水門每年進行 2 次關閉試驗。

　62 限速裝置的作用是保證提升容器到達終端停止位置時的速度不超過 2m/s 63 提升人員或人員和物料的纏繞式提升機鋼絲繩,自懸掛使用后每半年進行 1 次性能檢測。

　64 斷繩保護不是立井提升機安全保護。

　65 通風機房及其附近 20 米范圍內嚴禁煙火,不得有明火爐。

　66 主通風機巡回檢查時間一般為每小時一次 67 檢修人員站在罐籠或箕斗頂上工作時提升速度一般為 0.3-0.5m/s 68 礦井提升機按鋼絲繩在滾筒上的連接形式,可分為纏繞式和摩擦式 69 下列哪些選項是多繩摩擦提升機的優(yōu)點可不設防墜器、適用深井提升 70 單繩提升的楔形連接裝置使用年限不超過 10 年。

　71 多繩提升的楔形連接裝置使用年限不超過 15 年。

　72 立井中用罐籠升降人員時的加速度和減速度,都不得超過 0.75 73 冬季期間立井提升機長時間停運時,罐籠應放置井筒罐籠交鋒處位置 74當井下一旦發(fā)生瓦斯煤塵爆炸時,為了防止毀壞風機,有效保護 風機,必須安裝防爆門 75 主通風機電控系統(tǒng)主要包括主電動機、高壓系統(tǒng)、低壓系統(tǒng)和控制系統(tǒng)(PLC)

　76 當?shù)V井、進風井口、井筒、井底車場發(fā)生火災或瓦斯爆炸時,為防止煙火和有害氣體隨風流進入采區(qū)時,保證人員撤離,主通風機司機應啟動反風裝置。

　77 液壓制動控制系統(tǒng)是提升機系統(tǒng)實現(xiàn)故障安全優(yōu)先原則的重要環(huán)節(jié),完成工作制動和緊急制動。

　78 主通風機運轉時,滑動軸承的最高溫度不得超過 70。

　79 聯(lián)軸器檢查項目有端面間隙、徑向位移和傾斜度 80 制動系統(tǒng)的性能測試包括制動盤偏擺度的測試、盤式制動器制動力矩測試、空動時間測試和閘瓦與制動器的接觸面積 81 主工作水泵的能力,應能在 20 小時內排出礦井 24 小時的正常涌水量。

　82 井底車場與井口之間、井口與司機操作臺之間,除有常用信號裝置外,還必須有備用信號裝置和直通電話。

　83 提升機杋械制動裝置應當采用彈簧式,實現(xiàn)工作制動和安全制動 84 裝有主要通風機的岀風井口應安裝防爆門,防爆門每 6 個月檢査維修一次。

　85 生產礦井主要通風機必須裝有反風設施,并能在 10min 內改變巷道中的風流方向。

　86 提升絞車滾筒主軸與減速器出軸之問大都采用齒輪聯(lián)軸器。

　87 主要通風機倒運行應 1 個月進行一次。

　88 信號系統(tǒng)必須設有保證按下列井下一井口一絞車司機順序發(fā)

　出信號的閉鎖裝置 89 組合鋼罐道任一側的磨損量超過原有厚度的 50%時,必須更換。

　90 提升杋性能檢測中,滾筒直徑與鋼絲繩直徑之比應不小于 80。

　91 主通風機應在更換葉片進行性能檢測。

　92 罐道是使提升容器在井筒中安全平穩(wěn)運行的導向裝置。

　93使用中的鋼絲繩,專為升降物料用的安全系數(shù)小于5必須更換。

　94 鋼絲繩固定在滾筒上時,應纏留 3 圈繩,用以減輕固定處的張力。

　95 礦井總風量調節(jié),軸流式風機主要采用調節(jié)葉片安裝角度。

　96 噪聲是用聲波來表示它的大小,聲級的單位是分貝。

　97 若主通風機風量小于 3000m3/min 時,按照一通三防規(guī)定,負壓應小于 1500Pa。

　98 若主通風機風量在 3000-5000n3/min 時,按照一通三防規(guī)定,負壓應小于 2000Pa 99 若主通風機風量在 1000020000m3/min 時,按照一通三防規(guī)定,負壓應小于 2940Pa 100 若主通風機風量在 5000-1000m3/min 時,按照一通三防規(guī)定, 負壓應小于 2500Pa 101 電機的啟動方式分為直接啟動和降壓啟動。

　102 提升機安全制動必須有并聯(lián)冗余的回油通道 103按照集團公司規(guī)定,提升杋單罐升降人員數(shù)量不得超過29人。

　104 提升機的日常維護,一般包括日檢、周檢和月檢。

　105 提升機提升鋼絲繩應每天檢查一次。

　106 摩擦式提升鋼絲繩的使用期限不得超過 2 年。

　107 提升機防止過卷裝置,當提升容器超過正常終端停止位置0.5m 時,必須能自動斷電,并能使保險閘發(fā)生制動作用。

　108 主要通風機因檢修停電或其它原因需要停風時,必須制定停風措施,報礦總工程師批準。

　109 一套提升裝置服務多個水平時,從各水平發(fā)出的信號必須有區(qū)別。

　110備用主要通風機因故障在7天之內無法正常運行時,必須制定 專項措施,報礦技術負責人批準,并上報煤礦企業(yè)集團(公司)、縣 級以上安全生產監(jiān)督管理機構備案。

　111 抽出式通風的礦井在停風時有抑制瓦斯涌出的作用。

　112 提升機連接裝置每 2 年進行一次探傷檢測。

　113 正壓排水就是將水倉布置在泵房水平以上。

　114新安裝的主要通風機投入使用必須進行一次性能測定和試運 轉工作。

　115 主通風機房 U 形壓差計測出的讀數(shù)為靜壓 116 對旋軸流式通風機必須安裝兩臺旋轉方向相反的電動機。

　117 檢修人員站在罐籠或箕斗頂上工作時提升速度最大不超過 2m/s 118 電動機運轉時三相電流表指示過大,電機溫度升高,很可能過載引起的。

　119 高瓦斯、瓦斯突出礦井的主通風機應當每年進行性能檢測。

　120 低瓦斯礦井的主通風機應當每 3 年進行性能檢測。

　121 改變主通風機轉數(shù)、葉片角度或者對旋式主通風機運轉級數(shù) 時,必須經過礦總工程師批準。

　122 反風時,主通風機供風量不小于正常風量的 40%。

　123 主通風機葉片、主軸應當每 2 年進行探傷檢測。

　124 主通風機房出現(xiàn)油火時,不得用水。

　125 水泵不吸水,壓力表劇烈震動的原因泵內灌水不足、泵轉向不 對、吸水管或儀表等漏氣。

　126 通風機中,軸流式主要通風機噪音較大,離心式主要通風機較 127 在對角式通風系統(tǒng)中主要通風機必須并聯(lián)運轉。

　128 軸流式通風機葉片安裝角度誤差不超過±1°。

　129立井升降物料的纏繞式提升機在滾筒纏繞的鋼絲繩層數(shù)不超 過 2 層。

　130斜井升降物料的纏繞式提升機在滾筒纏繞的鋼絲繩層數(shù)不超 過 3 層。

　131提升杋天輪繩槽襯墊磨損達到1根鋼絲繩直徑的深度時,必須 更換。

　132 提升杋天輪繩槽襯墊沿側面磨損達到鋼絲繩直徑 1/2,必須更 換 133 提升機提升速度超過 3m/s 時應當裝設限速保護。

　134 提升機的限速保護當減速段速速超過設定值得 10%,必須能自動斷電,且使制動器實施安全制動。

　135提升機罐籠的罐門或者罐簾下部邊緣至罐底的距離不得超過 250mm。

　136主通風機安全運行中下列說法正確的是運轉中要經常注意主 通風機的聲音和振動,若有異常情況,應停機檢査、若發(fā)現(xiàn)葉輪和機殼內壁有摩擦聲,必須停杋檢査、需經常保證潤滑系統(tǒng)油的質量和油量。

　137 防水門應向泵房外面開。

　138 減速器沒有油標,油面應超過最大齒輪直徑的 1/3 139PLC 是用來實現(xiàn)如邏輯運算、順序操作、定時、計時、計數(shù)以及算術運算和通過數(shù)字或模擬輸入輸岀等特殊功能來控制各種類型的機械和過程 140 離心式水泵 D155-30×6 的揚程是:180M 141 軸承注油時,潤滑脂應占油腔容積的 2/3 142 下面哪個不是水泵的性能故障振動 143 主通風機電控系統(tǒng)主要包括主電動機、高壓系統(tǒng)、低壓系統(tǒng)和控制系統(tǒng)(PLC)。

　144提升機平衡鋼絲繩各種股捻鋼絲繩在一個捻距內斷絲面積與 鋼絲總斷面之比達到 10%時,必須更換。

　145 提升鋼絲繩直徑縮小量以鋼絲繩公稱直徑為準達到 10%時,必須更換。

　146 反風時,主通風機供風量不小于正常風量的 40% 147 水泵運轉時電機電流增大的原因泵體內轉動部分發(fā)生摩擦、

　泵軸彎曲或對輪軸心線偏差較大 148 主通風機葉片、主軸應當每 2 年進行探傷檢測。

　149提升機升降人員和物料用的鋼絲繩各種股捻鋼絲繩在一個捻 距內斷絲面積與鋼絲總斷面之比達到 5%時,必須更換 150 主要通風機檢修后的試用轉的時間不少于 4h 151提升機專為升降物料用的鋼絲繩各種股捻鋼絲繩在一個捻距 內斷絲面積與鋼絲總斷面之比達到 10%時,必須更換 152 水泵運行中突然中斷排水的原因水位下降底閥露出水面、吸水底閥被突然埋住或被雜物包死。

　153 檢修人員站在罐籠或箕斗頂上工作時提升速度一般為 0.3-0.5m/s。

　154水泵震動大聲音不正常兩聯(lián)軸器不同心嚴重、水泵發(fā)生汽蝕、 軸承損壞、地腳螺栓松動。

　155礦井通風壓力就是進風井口斷面與出風井口斷面的總壓之差,它是由主要通風機和自然風壓作用造成的。

　156 提升物料的纏繞式提升機鋼絲繩,懸掛使用 12 個月內進行第 次性能檢測,以后每半年檢驗 1 次 157《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定提升機應設置為相互獨立的雙線型式保險裝置有防止過卷裝置、防止過速裝置、限速裝置、減速功能保護裝置。

　158纏繞式提升機鋼絲繩的不合格鋼絲的斷面積與鋼絲總斷面積 之比達到 25%時,必須更換。

　159 摩擦式提升機提升鋼絲繩使用年限 3 年。

　160 使用立井罐籠防墜器應當每 6 個月進行 1 次不脫鉤試驗。

　161 使用立井罐籠防墜器應當每年進行 1 次脫鉤試驗。

　162 主通風機葉片徑向間隙應不小于 2.5mm。

　163《煤礦安全規(guī)程》提升機規(guī)定必須裝設可靠防墜器的提升容器有專為升降人員的單繩提升罐籠、升降人員和物料的單繩提升罐籠升降人員和物料的多繩提升罐籠 164 提升機防止過卷裝置,當提升容器超過正常終端停止位置0.5m 時,必須能自動斷電,并能使保險閘發(fā)生制動作用 165 提升機的日常維護,一般包括日檢、周檢、月檢 166 提升機提升鋼絲繩應每天檢查一次。

　167 水泵揚程的大小與什么有關與葉輪直徑大小、與葉輪數(shù)量的多少、與水泵的排水口徑、與水泵的轉速高低 168軸流式通風機的效率高,圓周速度大,通常用于大流量的場合。

　169防止水泵發(fā)生汽蝕現(xiàn)象的方法無底閥排水、加大吸水管直徑。

　170 備用水泵的能力,應不小于工作水泵能力的 70% 171 檢修水泵的能力,應不小于工作水泵能力的 25%。

　172 緩沖托罐裝置必須每年至少進行 1 次檢査和保養(yǎng)。

　173托罐裝置必須能夠將撞擊防撞梁后再下落的容器或者配重拖 住,并保證其下落的距離不超過 0.5m。

　174 兩臺特性相同的水泵并聯(lián)后,每臺泵的排水量要比單獨工作時的排水量小。

　175 生產礦井主要通風機必須裝有反風設施,并能在 10min 內改變巷道中的風流方向。

　176 主要通風機倒運行應 1 個月進行一次 177 水泵運行時,影響排水量小的原因是葉輪流道局部堵塞、大小 密封環(huán)磨損嚴重、底閥局部堵塞、排水高度過大或閘閥未全部打開。

　178 減速機的安裝應符合下列哪些要求?減速機縱向和橫向安裝 水平不應大于 0.15%。其內部應進行清洗,不應有任何污物。管路連接和家潤滑油牌號及油量。結合面應嚴密,不得漏油 179二級制動特性液壓站有哪兩種類型液壓延時類、電氣延時類。

　180 制動系統(tǒng)的性能測試包括制動盤偏擺度的測試、盤式制動器制動力矩測試、空動時間測試、閘瓦與制動器的接觸面積、閘瓦間隙測 181液壓制動控制系統(tǒng)是提升機系統(tǒng)實現(xiàn)故障安全優(yōu)先原則的重 要環(huán)節(jié),完成工作制動、緊急制動。

　182 冬季期間立井提升機長時間停運時,罐籠應放置井筒罐籠交鋒處位置 183 鋼絲繩固定在滾筒上時,應纏留 3 圈繩,用以減輕固定處的張力。

　184 提升機性能檢測中,滾筒直徑與鋼絲繩直徑之比應不小于 80。

　185 新安裝纏繞式提升機,其提升中心線的位置度偏差不超過5mm

　186信號系統(tǒng)必須設有保證按井下一井口一絞車司機順序發(fā)出信 號的閉鎖裝置。

　187 液壓站在緊急制動時,應具有良好的二級安全制動性能。

　188 提升機在停止工作 2h 以上,必須經過提升空罐一次方能升降 人員。

　189 罐門或罐簾高度不得小于 1.2m 190 提升速度大于 3m/s 的提升系統(tǒng)內,必須設防撞梁和托罐裝置 191 加速運行、等速運行、減速運行、低速爬行為立井罐籠提升完成一次提升過程所經過的階段。

　192 提升鋼絲繩的檢査,主要內容包括一個捻距內的斷絲情況、繩 的直徑變化情況、繩受到猛烈拉力時的變化情況、繩的銹蝕情況。

　193 盤式制動器制動空洞時間不得超過 0.3s 194提升機盤型閘液壓制動系統(tǒng)殘壓過大將直接影響提升機制動 力的大小,嚴重時會出現(xiàn)剎不住車現(xiàn)象。

　195 盤形閘貼閘后與閘盤的接觸面積必須不小于 60%。

　196 主通風機倒運行后要求 3 天內對替換下的風機完成檢修。

　197 主通風機振動檢測探頭應安裝在機體中部結合處

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