沖壓廠設(shè)備管理規(guī)定

　1 目的

　本文件的目的是對沖壓廠設(shè)備的使用、檢修、故障處理過程進(jìn)行系統(tǒng)的管理，保證生產(chǎn)任務(wù)的有效實(shí)施。

　2 適用范圍

　本文件適用于沖壓廠。

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　術(shù)語及定義

　3.1 設(shè)備故障：設(shè)備因非正常的損壞造成停產(chǎn)、停機(jī)或降低效能均屬為設(shè)備故障。

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　職責(zé)

　4.1 沖壓廠負(fù)責(zé)沖壓設(shè)備過程控制的歸口管理。

　4.2 沖壓廠生產(chǎn)班組負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備點(diǎn)檢使用與日常維護(hù)保養(yǎng)工作。

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　工作 內(nèi)容

　5.1 設(shè)備故障的劃分 5.1.1 造成下列情況之一的為重大設(shè)備故障：

　a) 一般生產(chǎn)設(shè)備停產(chǎn)四晝夜以上的。

　b) 設(shè)備修理費(fèi)用達(dá)2000元以上（不包括生產(chǎn)費(fèi)用損失費(fèi)）。

　c) 全廠供電中斷30分鐘以上或一個(gè)車間中斷60分鐘以上的。

　d) 設(shè)備性能嚴(yán)重受損的。

　5.1.2 其余的設(shè)備事故為一般設(shè)備故障。

　5.2 設(shè)備故障的性質(zhì) 5.2.1 責(zé)任故障：凡屬人為原因，如：操作錯誤、維護(hù)保養(yǎng)不當(dāng)、超規(guī)范加工、工藝不合理、瞎指揮等，致使設(shè)備損壞、停產(chǎn)或效能、精度降低者。

　5.2.2 質(zhì)量故障：凡因設(shè)備質(zhì)量不好或檢修、安裝不當(dāng)造成設(shè)備損壞、停產(chǎn)或效能降低者。

　5.2.3 自然故障：凡因遭受自然災(zāi)害或自然磨損致使設(shè)備損壞或效能降低者。

　5.3 設(shè)備故障的分析和處理

　5.3.1 設(shè)備發(fā)生故障后，應(yīng)立即切斷電源，保持現(xiàn)場并逐級上報(bào)，責(zé)任單位領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)及時(shí)上報(bào)企業(yè)管理辦公室，設(shè)備重大事故應(yīng)在一小時(shí)內(nèi)報(bào)告主管廠長。

　5.3.2 一般故障由責(zé)任單位主管負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員，根據(jù)三不放過原則（即：事故原因不清不放過、事故責(zé)任者與群眾未受教育不放過、沒有規(guī)范措施不放過）進(jìn)行調(diào)查分析，主管廠長、責(zé)任單位及有關(guān)部門參加分析處理。

　5.3.3 故障責(zé)任單位，根據(jù)事故分析結(jié)果，在三天內(nèi)填寫事故報(bào)告表，報(bào)送企業(yè)管理部門，廠控設(shè)備事故需報(bào)告廠長批示處理意見。

　5.3.4 對事故責(zé)任者，除教育外，還要視情況給以嚴(yán)肅處理，如批評或行政處分。情況嚴(yán)重者，

　應(yīng)追究法律責(zé)任。一般事故發(fā)生后，對于責(zé)任者，處罰10-50元；重大事故責(zé)任者處罰50-100元。

　5.3.5 對于事故責(zé)任者或其領(lǐng)導(dǎo)人對事故不按期限處理，隱瞞事故真相，破壞現(xiàn)場，欺騙上級或知情不報(bào)者，應(yīng)按責(zé)任事故加重處理，最高處罰不能超過200元。

　5.4 設(shè)備操作

　5.4.1 設(shè)備操作人員要求

　5.4.1.1 設(shè)備操作人員必須穿戴好工作帽、工作服及安全鞋。

　5.4.1.2 操作人員必需經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)，了解機(jī)床的性能特點(diǎn)，熟悉機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)的編程方法，并熟練掌握操作方法和操作技巧。

　5.4.1.3 非操作人員經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解機(jī)床的性能特點(diǎn)，并熟練掌握操作方法的，需經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，才可上機(jī)操作。

　5.4.1.4 未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員，不得擅自開動機(jī)床。

　5.4.1.5 試壓工件或調(diào)整程序時(shí)，必須由編程人員和操作人員一起作業(yè)，如操作人員不在，非操作人員需經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，方可上機(jī)操作。

　5.4.1.6 工作人員必須熟悉和嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和其它各項(xiàng)規(guī)章制度。

　5.4.2 設(shè)備操作要求

　5.4.2.1 經(jīng)常清掃機(jī)床周圍環(huán)境，保持環(huán)境整潔。

　5.4.2.2 機(jī)床控制系統(tǒng)經(jīng)常保持清潔。

　5.4.2.3 經(jīng)常檢查緊固螺釘，不得有松動。

　5.4.2.4 每天開機(jī)前檢查電源、氣源是否正常，各油標(biāo)指示是否正確填寫點(diǎn)檢表。

　5.4.2.5 熟悉機(jī)床的緊急停車方法及機(jī)床的操作順序。

　5.4.2.6 工作臺面上不得放工具、量具、刀具等其它物品。

　5.4.2.7 程序調(diào)整好后，要再次進(jìn)行檢查，經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)或模擬顯示確認(rèn)無誤后，方可進(jìn)行加工。

　5.4.2.8 控制系統(tǒng)電源接通后，只允許一人操作控制面板,他人不得接控制面板。嚴(yán)禁交叉作業(yè)。

　5.4.2.9 機(jī)床啟動后，在機(jī)床自動連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中必須監(jiān)視其運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。

　5.4.2.10 確認(rèn)冷卻液輸出通暢，流量充足。

　5.4.2.11 遇到異常情況，應(yīng)保持現(xiàn)場，及時(shí)通知維修人員，進(jìn)行故障排除。特別緊急情況下應(yīng)迅速切斷電源。

　5.4.3 作業(yè)完畢 5.4.3.1 關(guān)閉電源。

　5.4.3.2 清掃機(jī)床，并添加潤滑油，當(dāng)機(jī)床長時(shí)間不用，應(yīng)涂敷防銹油。

　5.4.3.3 填寫工作記錄表

　5.5 設(shè)備保養(yǎng)與維護(hù)

　工作人員對設(shè)備按各機(jī)床點(diǎn)檢檢查要點(diǎn)進(jìn)行檢查，填寫檢查記錄情況。日常保養(yǎng)由操作人員負(fù)責(zé)，主要項(xiàng)目為設(shè)備的清掃、加油、緊固等項(xiàng)目，并在工作記錄表中記錄異常情況。

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　無 7 7

　相關(guān)記錄

　 無

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