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走出國門的中國技術(shù)_讓干燥技術(shù)走出國門

發(fā)布時(shí)間:2020-03-10 來源: 散文精選 點(diǎn)擊:

  在當(dāng)今全球資源匱乏、環(huán)境污染嚴(yán)重的情況下,中國“十一五”規(guī)劃綱要提出,“十一五”期間單位GDP能耗降低20%左右、主要污染物排放總量減少10%。與此同時(shí),山東省提出萬元GDP能耗要下降22%目標(biāo)。
  工業(yè)生產(chǎn)過程中,干燥是重要的環(huán)保技術(shù),工業(yè)廢水、固體廢氣物(如城市垃圾)都可以通過干燥技術(shù)實(shí)現(xiàn)資源化處理,以達(dá)到減少能源浪費(fèi)和降低廢氣排放的目的,可以說,加強(qiáng)先進(jìn)節(jié)能干燥技術(shù)的研究對于節(jié)能減排的意義非常重要。
  
  對于山東省科學(xué)院來說,積極推進(jìn)科技成果轉(zhuǎn)移,形成新的企業(yè)和產(chǎn)業(yè)增長點(diǎn),服務(wù)山東產(chǎn)業(yè)發(fā)展是一項(xiàng)重要的任務(wù)。“研究中心一孵化示范企業(yè)一服務(wù)行業(yè)”的模式,是加快國產(chǎn)化裝備開發(fā)應(yīng)用的一條行之有效的途徑。為加速科研成果的產(chǎn)業(yè)化,節(jié)能干燥工程技術(shù)研究中心孵化了科技示范企業(yè)――山東天力干燥設(shè)備有限公司作為科研成果轉(zhuǎn)化的載體。
  現(xiàn)在,國內(nèi)從事干燥設(shè)備制造的企業(yè)約有600家,資源卻大不相同,由于產(chǎn)品單一,生產(chǎn)規(guī)模小,尤其是一些科技含量低的產(chǎn)品,賣設(shè)備如同賣鐵,中國干燥設(shè)備制造行業(yè)的整體競爭力難以得到發(fā)揮。作為一個(gè)科研型干燥企業(yè),天力遠(yuǎn)遠(yuǎn)地甩開了這種低層次的價(jià)格競爭,把科技的創(chuàng)新作為根本要務(wù),讓干燥設(shè)備走出國門,讓中國的干燥技術(shù)揚(yáng)眉吐氣一把。在天力干燥設(shè)備有限公司總經(jīng)理史勇春看來,干燥企業(yè)要想做大,最根本的是創(chuàng)新,國際化則是必由之路。
  
  干燥是核心,節(jié)能是目標(biāo)
  
  對于史勇春來說,干燥既是一項(xiàng)課題,也是一場戰(zhàn)略,既是一項(xiàng)事業(yè),也是一種使命。
  1987年,研究生畢業(yè)的史勇春,做了一個(gè)關(guān)于造紙廠廢液提取的環(huán)保課題,從那以后,便走上了他的環(huán)保研究之路。他開始研究干燥技術(shù),那個(gè)時(shí)候中國的干燥技術(shù)剛開始萌芽。但史勇春認(rèn)定,節(jié)能是一種趨勢,應(yīng)用涉及化工、石化、醫(yī)藥、建材、輕工、飼料、食品、造紙、木材、糧食等多個(gè)行業(yè)的干燥技術(shù)必將有廣闊的應(yīng)用空間。
  史勇春研究裝備的第一個(gè)目標(biāo)就是節(jié)能。干燥過程是國內(nèi)的高耗能工序,工業(yè)所消耗的能源占國內(nèi)總能耗的12%左右,那時(shí)候國內(nèi)需要的某些大型干燥設(shè)備和技術(shù)幾乎全部依賴進(jìn)口,國內(nèi)干燥工序的平均能源利用率僅為40-50%,國外先進(jìn)水平則普遍達(dá)到了70%以上,提高能源利用率就意味著節(jié)能。
  1994年,一直以干燥技術(shù)研究為主的干燥技術(shù)研究中心改為股份制公司,主要針對各行業(yè)需要的各類重大節(jié)能干燥裝備及各行業(yè)中面臨的重大干燥共性技術(shù),進(jìn)行研究并且根據(jù)不同類型的干燥技術(shù)進(jìn)行原始創(chuàng)新、集成創(chuàng)新和引進(jìn)消化吸收再創(chuàng)新,開發(fā)具有國際水平的技術(shù)軟件,探明干燥過程規(guī)律,然后經(jīng)小試、中試開發(fā)出大型干燥設(shè)備和先進(jìn)干燥技術(shù)。當(dāng)科技成果產(chǎn)品化以后,再投放到相關(guān)行業(yè)的大型企業(yè)應(yīng)用,待產(chǎn)品應(yīng)用起到示范作用后,再向全行業(yè)推廣。天力與山東;瘓F(tuán)合作研制的純堿煅燒干燥大型內(nèi)熱式流態(tài)化設(shè)備,重180噸,高18米,為世界首創(chuàng),在海化集團(tuán)應(yīng)用7套后,又相繼在全國10大純堿廠推廣100多臺套,目前該產(chǎn)品在純堿行業(yè)已有相當(dāng)?shù)挠绊懥,與中石油遼化分公司合作研制的己二酸大型流態(tài)化干燥成套技術(shù)和設(shè)備,能源利用率達(dá)75%,節(jié)能效果明顯。
  科技為先,這樣的模式,讓天力完全擺脫了目前國內(nèi)大型干燥裝置國產(chǎn)化走簡單模仿路子的被動局面。
  去年,天力研制的60)5噸/年P(guān)TA重大國產(chǎn)化節(jié)能干燥設(shè)備實(shí)施論證后投入生產(chǎn),與山東新汶礦業(yè)集團(tuán)合作研制的石膏煅燒干燥設(shè)備,是國內(nèi)最大的,全國只有兩家,也已投入生產(chǎn)運(yùn)行。以前,這樣的設(shè)備全部依賴進(jìn)口,而這些具有自主知識產(chǎn)權(quán)的科研成果,打破了長期以來國外壟斷大型節(jié)能干燥設(shè)備制造的局面。
  
  像藝術(shù)家一樣,用想像力創(chuàng)新
  
  史勇春常常跟企業(yè)的科研人員說,做科研人員就要像藝術(shù)家一樣,要用自己的想象力去做,只有發(fā)揮無窮的想象,才能創(chuàng)新。
  史勇春說,國內(nèi)干燥企業(yè)始終長不大的原因就在于缺乏創(chuàng)新,中國從事干燥設(shè)備制造的企業(yè)約有600家,其中90%年產(chǎn)值在1000萬元以下,絕大多數(shù)廠家年產(chǎn)值還不到500萬元,廠家眾多,機(jī)型單一,生產(chǎn)規(guī)模小,成為當(dāng)前中國干燥設(shè)備制造行業(yè)面臨的突出問題。天力之所以成為這600家干燥企業(yè)的龍頭老大,正是因?yàn)槠浼夹g(shù)上的創(chuàng)新與領(lǐng)先優(yōu)勢,尤其是集成技術(shù)的創(chuàng)新。
  在經(jīng)營戰(zhàn)略上,天力引以為豪的有“六化”一是專業(yè)化,有所為有所不為,把技術(shù)附加值相對低的去掉,將技術(shù)附加值高的產(chǎn)品做專。前幾年天力在研究上走了點(diǎn)彎路,新來的研究人員將課題放在蔬菜、水果等的干燥上,使得開發(fā)線很長,但不夠精細(xì),后來史勇春果斷地將一些開發(fā)線壓縮,專業(yè)化的模式讓產(chǎn)品更細(xì)致,二是大型化,多研發(fā)大型的裝備。三是成套化,整套拿工程,再向下分包的方式。實(shí)現(xiàn)了上下游的整合和橫向聯(lián)合。四是產(chǎn)品規(guī);趩卧黄频幕A(chǔ)上規(guī);l(fā)展,單體增加功能,解決質(zhì)量問題,五是標(biāo)準(zhǔn)模塊化,根據(jù)企業(yè)的要求為企業(yè)量體裁衣定制合適的設(shè)備,這在全國尚屬首例。六是國際化,加大出口力度,成立國際中心,將國內(nèi)的設(shè)備進(jìn)行國際版升級,將成套技術(shù)與設(shè)備集中起來,形成大規(guī)模的突破點(diǎn)。牛奶干燥成為奶粉的質(zhì)量不一樣,物料利用率也不一樣,這都跟干燥的技術(shù)有關(guān),天力便和澳洲一家企業(yè)合作,聯(lián)合開發(fā)聯(lián)合投標(biāo),共同滿足客戶需求,共同面對配套產(chǎn)品的供應(yīng)商等,既降低了生產(chǎn)成本,又提高了產(chǎn)品質(zhì)量。去年天力的出口額是200055-,今年的目標(biāo)則要上億。
  
  專家型團(tuán)隊(duì),“頂天立地”
  
  經(jīng)過十幾年的發(fā)展,天力躍升為業(yè)界的龍頭老大,煥發(fā)出頑強(qiáng)的生命力,閃爍出持久的生機(jī)與活力。史勇春把其歸結(jié)到這個(gè)專家型團(tuán)隊(duì)的功勞。天力,就是一個(gè)以干燥為載體做科研,專家和企業(yè)搞科研的企業(yè)。
  從總經(jīng)理到副總經(jīng)理再到中層管理人員,全是干燥技術(shù)方面的前沿專家,而100多個(gè)人的企業(yè)中,80%的人員在負(fù)責(zé)技術(shù)的事業(yè)部,30%的加工量由內(nèi)部完成,這就保證了天力的裝備,銷售更多的是技術(shù),而不是鐵。由于這種大型的設(shè)備需要安裝、維護(hù)等,這個(gè)團(tuán)隊(duì)在市場、技術(shù)、服務(wù)上實(shí)行三位一體,相對分工,在專業(yè)化的大環(huán)境下通力協(xié)作。由于在安裝、服務(wù)各方面需要和堿廠、鹽廠、化工廠進(jìn)行科研上的合作,一線人員可以在合作中進(jìn)行過程研究,使得過程最優(yōu)化,保證了產(chǎn)品的質(zhì)量以及下一步研發(fā)的方向。
  從研究中心成立初始,山科院的要求就是研制的成果必須“頂天立地”。所謂“頂天”是指必須針對行業(yè)帶動性強(qiáng)、關(guān)聯(lián)度大、作用突出的關(guān)鍵共性干燥技術(shù)問題,開發(fā)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的關(guān)鍵技術(shù)和核心技術(shù),對各行業(yè)干燥技術(shù)進(jìn)步有重大帶動作用,“立地”指的是研究成果必須能夠推廣應(yīng)用,轉(zhuǎn)化為終端產(chǎn)品,產(chǎn)生效益。在史勇春帶領(lǐng)的團(tuán)隊(duì)的努力下,終于實(shí)現(xiàn)了“頂天立地”。
  雖然史勇春認(rèn)為,管理和科研并不矛盾,有很多相似的地方,比如好的管理者和科研人員都要具備非常強(qiáng)的綜合能力以及高度的概括能力,但在骨子里,他仍然覺得自己是個(gè)科研人員,是一個(gè)在科技的道路上永不停歇的追求者。

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