摘 要：低壓電器是我國生產(chǎn)生活中常用的電氣控制設(shè)備，其結(jié)構(gòu)復雜性各不相同，但其基本原理及主要元器件有較高的一致性，在故障檢查與維修中，工程技術(shù)人員需要在了解低壓電器及其元器件結(jié)構(gòu)、工作原理、運行方法的基礎(chǔ)上，仔細分析并排除相關(guān)部位的故障，保證設(shè)備正常運行。
　　關(guān)鍵詞：低壓電器；故障；維修
　　低壓電器是我國實際生產(chǎn)生活中常用的電氣控制設(shè)備，其額定電壓等級是在1200V交流電壓和1500V直流電壓之下的電器，我國工業(yè)控制電器中的各種控制設(shè)備以380V三相交流電壓為主，因此，低壓電器是我國生產(chǎn)電氣控制中的使用的基本組件。電氣工程維修人員，需要在熟悉低壓電器結(jié)構(gòu)、原理、運行方法的基礎(chǔ)上，迅速找出故障，采取合適的維修方法，以保證低壓電器的正常運行。
　　一、低壓電器零部件的常見故障與維修
　　1、觸頭故障與維修
　　1）觸頭故障原因
　　首先，觸頭過熱。接通觸頭時，電流就會通過觸頭，并使觸頭發(fā)熱，一般情況下，觸頭不會出現(xiàn)過熱現(xiàn)象，但在動靜觸頭所接觸的電阻過大或者所通過的電流量過大時，就會導致觸頭過熱，一旦觸頭溫度高于其允許值時，觸頭特性就會變壞，甚至導致觸頭熔焊。在維修前，需要先找出觸頭過熱原因，其原因主要是：動靜觸頭間通過的電流量過大，電器觸頭都需要于額定電流值下運行，當系統(tǒng)電壓過高或者過低、用電設(shè)備存在超載運行、未選擇合適容量的觸頭、故障運行時，可能會造成觸頭通過的電流過大；動靜觸頭間接觸的電阻量過大，造成這一現(xiàn)象的原因在于：觸頭壓力彈簧的彈力消失、觸頭表面有接觸不良現(xiàn)象。其次，觸頭磨損，包括電磨損，即觸頭間的電火花或者電弧高溫造成觸頭金屬氣化；機械磨損，即觸頭閉合時撞擊觸點的接觸面時因滑動摩擦而造成磨損。最后，觸頭熔焊，即動靜觸頭表面融化后熔焊在一起無法分斷。觸頭閉合時，會因撞擊產(chǎn)生震動，動靜觸點間小間隙就會產(chǎn)生短電流和電弧，當其溫度達到3000-6000℃時，就會造成觸頭表面的灼傷或熔化，造成動靜觸頭熔焊。
　　2）觸頭維修步驟與方法
　　第一步要打開觸頭外蓋，檢查表面是否有氧化或污垢，若觸頭表面出現(xiàn)氧化層，需要用小刀將氧化層輕輕刮去，若有污垢，則需要用汽油或者四氧化碳清洗二次污垢。第二步要檢查觸頭表面是否有灼傷或燒毛，如果有燒毛，需要要用小刀或者什錦銼將毛面整修好，整修時不需要過分光滑，避免減少觸頭接觸面積，也不能用砂布或者砂紙整修表面。第三步，查看觸頭是否有熔焊，及時更換熔焊觸頭。第四步，檢查磨損情況，如果觸頭磨損到了原厚度的1/3-1/2時，需更換觸頭。第五步，檢查觸頭的機械損傷情況，如出現(xiàn)彈簧變形，會使壓力不足，因調(diào)整壓力，確保觸頭的良好接觸。
　　2、電磁系統(tǒng)
　　1）電磁系統(tǒng)故障原因
　　首先，鐵心噪音大，當工作中的電磁系統(tǒng)鐵心噪音過大或出現(xiàn)異常時，可能是電磁機構(gòu)的問題。其次，銜鐵和鐵心接觸不良或者銜鐵歪斜。鐵心和銜鐵碰撞次數(shù)過多后，端面就會出現(xiàn)變形與磨損，或者接觸面上有塵垢、沒法及銹蝕等沉積時，也會出現(xiàn)接觸不良，并導致震動與噪聲。震動時就會導致線圈過熱甚至燒毀線圈，使鐵心中柱與銜鐵之間的小氣隙變小，進而增加了鐵心噪聲。其次，短路環(huán)損壞。當鐵心碰撞次數(shù)過多時，鐵心槽中的短路環(huán)，可能會斷裂或脫落。最后，機械損壞。觸頭壓力太大或者活動部分的運動受到卡阻時，會造成鐵心無法完全吸合，進而出現(xiàn)較強烈的震動與噪聲。
　　2）電磁系統(tǒng)維修
　　檢查鐵心端面的油污情況，并拆下清洗二次；端面有變形或者磨損時，要用細砂布在平板上平鋪后，修復端面。短路環(huán)損壞時，可以先檢查鐵心槽外轉(zhuǎn)角與槽口部分，短路環(huán)斷裂多發(fā)生于此外，焊牢斷裂處，并用環(huán)氧樹脂固定兩端。無法焊接時，可更換短路環(huán)或者鐵芯，當短路環(huán)跳出后，就可以把短路環(huán)壓進槽內(nèi)。在接通線圈電源后，如果銜鐵無法吸合鐵芯時，要立即切斷電源，避免燒毀線圈。線圈接通后，若無震動或噪聲時，需要先檢查線圈引出線的連接位置是否有脫落，通電后出現(xiàn)震動與噪聲后，需要先檢查活動部分是否有卡阻，動靜鐵芯之間有無異物及電源電壓有無過低現(xiàn)象，并及時處理相關(guān)情況。
　　3、線圈常見故障與維修
　　1）線圈常見故障
　　線圈兩端電壓固定時，阻抗越大，其通過電流值也就越小。銜鐵處于分離位置時，線圈阻抗值最小，通過的電流值也最大。鐵心吸合時，銜鐵和鐵心間氣隙會逐漸縮小，線圈阻抗則會逐漸增加，銜鐵完全吸合后，線圈通過的電流值最小。當銜鐵和鐵心間無法完全吸合時，會增加線圈電流，導致線圈過熱，嚴重時可能會燒毀線圈。當線圈絕緣有損壞或者出現(xiàn)機械損傷導致匝間短路或?qū)Φ囟搪烦霈F(xiàn)時，就會使線圈局部出現(xiàn)過高的短路電流，最終導致線圈溫度劇增，直至燒毀整個線圈。另外，線圈電源的電壓偏低或者操作頻率太高時，也會使線圈過熱甚至燒毀。
　　2）線圈維修
　　線圈燒毀后，必須重新繞制，重新繞制時，需要從燒壞的線圈里獲得導線線徑與匝數(shù)值，或者從銘牌與手冊上查找線圈線徑與匝數(shù)。根據(jù)鐵心中的心柱截面做好線模，再繞好線圈后放到105-110℃烘箱中烘烤3小時，再冷卻到60-70，浸入絕緣漆中，余漆滴盡后，再放到110-120℃烘箱中完全烘干，最后冷卻到常溫后再使用。線圈短路匝數(shù)較少且短路點位于接近線圈端頭位置時，而其他部分完好無損時，也可以拆去損壞的幾圈后，繼續(xù)使用該線圈。
　　二、常用低壓電器故障與維修
　　1、接觸器常見故障與維修
　　觸頭斷相時，會造成電機缺相運行，此時電機轉(zhuǎn)速低且噪聲較強，需要立即停止運行并進行檢修。觸頭熔悍時，立即按停止按鈕也無法使電機停轉(zhuǎn)，需要立即斷開上一級開關(guān)進行檢修。相間短路時，需要在控制線路內(nèi)通過接觸器與按鈕的復合聯(lián)鎖對電動機正反轉(zhuǎn)進行控制。
　　2、熱繼電路常見故障與維修
　　熱繼電器中的熱元件燒斷時，需要先切斷電源，對電路中的短路故障進行檢查與排除，再選擇合適的熱繼電器，重新調(diào)整好額定值。當熱繼電器出現(xiàn)誤動作時，需要選擇適合其工作性質(zhì)與工作場所的熱繼電器，調(diào)整好整定值或者更換粗細適宜的聯(lián)接導線。當熱繼電器不動作時，需要檢查其不動作的原因，對熱元件、電流整定值、導板扣、聯(lián)接線粗細等進行檢查，并進行針對性修理。熱電器動作出現(xiàn)脫扣時，不宜立即進行手動復位，需要先等2分鐘后，待雙金屬片完全冷卻后，再復位觸頭。
　　3、速度繼電器常見故障維修
　　電機在反接制動時，若無法制動停轉(zhuǎn)，可能是觸頭的接觸不良或者膠木的擺桿斷裂，導致觸頭無法動作，需根據(jù)故障情況對觸頭進行檢修或者更換膠木擺桿。
　　4、時間繼電器常見故障與維修
　　延時不準確是時間繼電器最為常見的故障，需要重新對空氣室進行裝配，對損壞或老化的橡皮膜進行更換，也可拆開空氣室，將空氣室內(nèi)灰塵全部清除即可。
　　結(jié)語
　　低壓電器的故障維修是一個技術(shù)性與安全性的工作，維修人員要注意對故障進行仔細的檢查與分析，不斷總結(jié)經(jīng)驗，排除故障，安全操作，在吸收新技術(shù)、新理論的同時，能夠準確地用于故障處理工作，確保設(shè)備運行正常。
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