制成巡檢管理規(guī)定
發(fā)布時間:2020-09-08 來源: 述職報告 點擊:
北京 新雷能 編號:AR- WI-QM001
密級:內(nèi)部公開
制程巡檢管理要求
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發(fā)放范圍:
品管部
20XX -08 -19 公布
20XX -08 -19 實施
管理文件 文件編號: A AR R- - WI- - QM001 1
發(fā)行日期 :20XX.08.19 生效日期:20XX.08.19
文件名稱:
制程 巡檢 管理要求
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1 1. .0 0
目標
規(guī)范制程檢驗工作步驟,預防質(zhì)量隱患發(fā)生,預防不良品流入下一 工序,確保生產(chǎn)過程中產(chǎn)品質(zhì)量得到嚴格控制。監(jiān)督生產(chǎn)運作各步驟,根據(jù)要求程序進行,保持良好生產(chǎn)環(huán)境,文明生產(chǎn)。
2 2 .0
范圍 范圍
本規(guī)范適適用于本企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)全過程。
3.0
定義或名詞解釋 3.1 IPQC:In-Process Quality Control 過程質(zhì)量控制;
4.0
職責
4.1 品管部 IPQC 負責制程巡檢;
4.2 生產(chǎn)部負責產(chǎn)品首件制作、現(xiàn)場 6S 維護,制程異常提報,實施糾正預防方法;
5.0 程序內(nèi)容
5.1 工作步驟圖
以下空白,步驟圖見下頁
5.2工作程序 5.2.1 產(chǎn)品首件確定 5.2.1.1產(chǎn)品首件制作完成后,由品管部檢驗員對外觀及性能進行檢驗,檢驗合格后方可開始批量生產(chǎn)。
5.2.1.2假如是小批量試制產(chǎn)品,首件測試完成合格后,需要通知項目工程師進行確定,合格后方可批量生產(chǎn)。
5.2.2 工序首件確定
5.2.2.1 工序首件確定時機
a.作業(yè)開始時
b.改變產(chǎn)品技術規(guī)格后
c.設備檢修后
d.調(diào)整工藝后
e.更換班組/人員時
f.更換不一樣材料時
5.2.2.2 需要首件確定工序
a.生產(chǎn)線
5.2.2.3 生產(chǎn)部工序組長負責依據(jù)首件確定時機和需要進行首件確定工 序,安排首件制作 a 、首件制作完成后,由生產(chǎn)組長進行復核確定后,提交品管部IPQC進行確定,若IPQC確定合格后通知生產(chǎn)工序能夠正常生產(chǎn);若IPQC確定不合格,則通知生產(chǎn)停止生產(chǎn)并要求重新提供首件確定,在首件確定合格前,生產(chǎn)工序必需停止生產(chǎn);
b 、生產(chǎn)再次提供首件仍確定不合格時,IPQC將此現(xiàn)象提報生產(chǎn)主管及部門主管幫助處理。
5.2.3 制程巡檢控制
5.2.3.1 品管部IPQC巡檢員要求對生產(chǎn)過程關鍵工序進行定時間、定頻率進行抽檢,以確定各工序質(zhì)量情況是否處于穩(wěn)定狀態(tài),工序抽檢確定信息統(tǒng)計在《制程巡檢表》上; 5.2.3.2 品管部IPQC在制程巡檢過程中,發(fā)覺不良現(xiàn)象,如能夠立即給予糾正,應該通知生產(chǎn)工序組長立即給予糾正;但對于工序不良率超出管制界限,工序出現(xiàn)批量不良,工序作業(yè)中出現(xiàn)嚴重違規(guī)現(xiàn)象(如未實施防靜電防護、未按作業(yè)要求進行作業(yè)等)等不良現(xiàn)象,IPQC應將這類不良現(xiàn)象統(tǒng)計下來。便于IPQC跟蹤驗證其改善效果; 5.2.3.3 品管部IPQC要求,每日要將巡檢情況、重大不良現(xiàn)象進展情況進行統(tǒng)計匯總,并向責任部門進行通報要求改善,同時跟蹤驗證改善效果。需要責任部門采取糾正預防方法,向責任部門發(fā)出《糾正和預防方法匯報》,并跟蹤驗證。
0 6.0 支持文件或引用標準
無 0 7.0 統(tǒng)計 7.2 《制程巡檢表》
7.3 《巡線問題統(tǒng)計表》
0 8.0 附件
無
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