国产第页,国产精品视频一区二区三区,国产精品网站夜色,久久艹影院,精品国产第一页,欧美影视一区二区三区,国产在线欧美日韩精品一区二区

精益化管理心得

發(fā)布時(shí)間:2020-07-23 來(lái)源: 思想?yún)R報(bào) 點(diǎn)擊:

 精益化管理心得

 精益化管理心得范文 ?

 精益化管理心得范文 1 ?

 而與此同時(shí),中國(guó)企業(yè)在干甚么?基層管理者你就別期望他去暴露問(wèn)題了,由于他們會(huì)瞞上欺下的(特別觸及到自己負(fù)責(zé)的拉上出現(xiàn)問(wèn)題更不允許他人提)。現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)問(wèn)題了以后,你也別期望有領(lǐng)導(dǎo)或其他部門(mén)人員身影的出現(xiàn)。固然問(wèn)題很?chē)?yán)重的時(shí)候,領(lǐng)導(dǎo)們和團(tuán)隊(duì)的其他人在 1 起討論、分析的,但地點(diǎn)絕不會(huì)是在工作現(xiàn)場(chǎng),地點(diǎn)在哪里?會(huì)議室,領(lǐng)導(dǎo)們最喜歡的地方就是會(huì)議室。

 日本人力資源管理的第 1 個(gè)可怕的地方是:績(jī)效改良肯定得通過(guò)延續(xù)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、分析問(wèn)題、解決問(wèn)題才能逐漸提升,所以他們用全員找茬的方式來(lái)讓問(wèn)題完全暴露,然后用集體的智慧與氣力去分析、解決。

 這 1 招,中國(guó)企業(yè)恐怕永久也學(xué)不會(huì)。中國(guó)人講求自省,所以如果 1 個(gè)中國(guó)人總是在說(shuō)他人的缺點(diǎn)的時(shí)候,那末這個(gè)人就會(huì)成為過(guò)街老鼠,人人喊打!通常,我們會(huì)這樣做:當(dāng)面不說(shuō),背后說(shuō)說(shuō);會(huì)上不說(shuō),會(huì)后再說(shuō);說(shuō)與不說(shuō),說(shuō)說(shuō)而已。

 日本人力資源管理可怕的第 2 招就是:讓人只做正確的事情,并且必須把事情做對(duì)。1 旦拉響安全燈或按下按鈕,那末生產(chǎn)線就必須停止生產(chǎn),由于日本人要生產(chǎn)品質(zhì)合格的產(chǎn)品。

 日本人由于只有男人在工作,所以人力資源投入有限,沒(méi)有太多的人去檢查、返修、重工那些不合格的品質(zhì)。并且在他們看來(lái),檢查、返修、重工本身就是 1 種浪費(fèi),他們小日本島國(guó)沒(méi)有資源去浪費(fèi)的。

 日本人力資源管理可怕的第 3 招是:為了到達(dá)把正確的事情做

 對(duì),他們只找正確的方法。

 他們的方法只用在如何做正確的事情上面,所以日本人喜歡把工作的每個(gè)步驟、流程弄得非常的細(xì),并且給每個(gè)人都提供 1 套詳細(xì)、全面的工作指點(diǎn)書(shū)。換句話說(shuō),日本人的人力資源管理主要聚焦在工作分析上:那就是針對(duì)正確的事情,如果用正確的方法去做。

 日本人由于只有男人在工作,所以人力資源數(shù)量和質(zhì)量都不高;日本的企業(yè)鑒于此 1 般都弄畢生雇傭制,在不能裁員的情況下,所以也就不能反復(fù)大量地去招新人進(jìn)來(lái)。也就是說(shuō)在知道了正確的事情后,沒(méi)有辦法去選正確的人,所以只能找正確的方法。

 日本人力資源管理的第 4 招:為了確保每一個(gè)人都掌握正確的做事方法,他們把培訓(xùn)中心都設(shè)立在生產(chǎn)線上。工作中學(xué)習(xí),學(xué)習(xí)后工作。日本人弄培訓(xùn)那是完全的知行合 1 了。

 介紹 1 下日本公司的培訓(xùn)道場(chǎng):它是指在生產(chǎn)線附近設(shè)立 5 個(gè)逐級(jí)提升和改良的培訓(xùn)區(qū):

 第 1 個(gè)區(qū)域?yàn)楸3謪^(qū),用來(lái)保持與提升 1 線員工的作業(yè)技能而設(shè)立; ?

 第 2 個(gè)是地球屋,是為了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)減少浪費(fèi),循環(huán)使用,減少排廢的訓(xùn)練區(qū)域; ?

 第 3 個(gè)是完善的質(zhì)量,訓(xùn)練品質(zhì)檢驗(yàn)的技能的區(qū)域; ?

 第 4 個(gè)是效力生產(chǎn)改良屋,保持競(jìng)爭(zhēng)力,拍攝視頻,找出改良方法; ?

 第 5 個(gè)是質(zhì)量控制的房間。

 固然,日本的人力資源管理還是有漏洞的。我們要在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中克服日本企業(yè),首先就要了解對(duì)手,學(xué)習(xí)他們的長(zhǎng)處,攻擊他們短處。

 強(qiáng)調(diào):我不認(rèn)同“挑刺”其實(shí)不代表不同意鼓勵(lì)和認(rèn)可員工。由于我的經(jīng)驗(yàn)告知我,學(xué)會(huì)夸獎(jiǎng)你的下屬/員工,常常比監(jiān)督她們、抱怨她們更加有效。畢竟,與其詛咒黑暗,不如點(diǎn)亮燭炬。

 管理之父亨利.法約爾曾做過(guò)這樣 1 個(gè)實(shí)驗(yàn):他挑選了 xx 年來(lái),1 份職場(chǎng)滿意度調(diào)查報(bào)告一樣反應(yīng)了這樣 1 個(gè)事實(shí),調(diào)查顯示,在職場(chǎng)中人的各項(xiàng)需求中,知識(shí)和技能的增長(zhǎng)首次排到了薪酬和職位提升的前面,職場(chǎng)中人最愁悶的其實(shí)不是收入減少、升職不順暢和辦公環(huán)境惡化,而是沒(méi)有成績(jī)感。而對(duì)員工適時(shí)地鼓勵(lì)和認(rèn)可,恰正是激起這類成績(jī)感的最重要、也是最簡(jiǎn)便的途徑之 1。

 記得1位名叫Alfie Kohn的管理學(xué)家在他的1本書(shū)中強(qiáng)烈建議:要想讓夸獎(jiǎng)起到鼓勵(lì)的作用,經(jīng)理們必須重視被他稱之為“內(nèi)部動(dòng)力的 3 個(gè) C”,即:協(xié)作(Collaboration)、滿意(Content)和決定(Choice),也就是說(shuō),夸人要夸到點(diǎn)兒上。他提出—— ?

 協(xié)作(Collaboration):當(dāng)員工遭到合作的鼓舞或有機(jī)會(huì)相互幫助彼此成功時(shí),會(huì)遭到鼓勵(lì),更加努力工作。

 滿意(Content):當(dāng)人們意想到他們的工作對(duì)組織的重要性的時(shí)候,當(dāng)員工能理解他們的工作對(duì)組織的貢獻(xiàn)的時(shí)候,員工會(huì)遭到鼓勵(lì)。

 決定(Choice):如果員工在自己的工作中被授權(quán)進(jìn)行決策時(shí),會(huì)遭到鼓勵(lì),更加努力地工作。

 我堅(jiān)信每位管理人員既能讓手下的員工生活變得悲慘,也能讓他們變得積極。做到這兩點(diǎn)都不難。

 大千世界,蕓蕓眾生,每一個(gè)人只不過(guò)是滄海 1 粟。在我們周?chē),巨人名人畢竟是鳳毛鱗角,大部份人還是凡夫俗子,他們也不可能做出震天動(dòng)地的大事。每一個(gè)人不可能都大張旗鼓,而只會(huì)平平淡淡。真正聰明的人善于從小事上稱贊他人,而不是 1 味地搜索了不起的大事。

 常言道:“勿以惡小而為之,勿以善小而不為。”贊美他人也是 1 樣,勿以善小而不贊。大事的影響和意義 1 般人都能看得見(jiàn)說(shuō)得出,而小事卻未必。諸以下級(jí)樂(lè)于助人、整理辦公室的衛(wèi)生狀態(tài)等等,不 1 而足。諸如此類的小事,1 些領(lǐng)導(dǎo)常常視而不見(jiàn),許多公司員工都抱怨自己幾近成了“隱形人”,他們雖干不成大事,卻默默無(wú)聞地為公司付出自己的勞動(dòng)。從日出到日落,兢兢業(yè)業(yè),幾 10 年如 1 日。但是,有的領(lǐng)導(dǎo)卻視而不見(jiàn)。在他們的眼里,這些人恍如不存在 1 樣。真實(shí)的贊美能手,應(yīng)避開(kāi)盲點(diǎn),去從微不足道的小事來(lái)夸獎(jiǎng)他人 1 下。

 事物是由無(wú)數(shù)個(gè)局部構(gòu)成的,因此局部可以反應(yīng)整體的某些特性。1 個(gè)人也是如此。1 般來(lái)講,人的整體形象反應(yīng)在 1 個(gè)個(gè)成心無(wú)意的小動(dòng)作、1 件件微不足道的小事情中。精明的上司就應(yīng)當(dāng)具有從下屬的小動(dòng)作、小事情中了解 1 個(gè)人的本質(zhì)和捉住他心靈的本領(lǐng)。

 總結(jié):我個(gè)人認(rèn)為不但要鼓勵(lì)和認(rèn)可我們這些項(xiàng)目成員為公司所做出的’貢獻(xiàn),還要不停地去“挑刺”,延續(xù)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、分析問(wèn)題、解決問(wèn)題才能逐漸得到提升。

 精益化管理心得范文 2 ?

 公司 1 直重視學(xué)習(xí),培養(yǎng)人才,我很榮幸被公司安排到汕頭兩天視聽(tīng)周云老師演講的<<精益生產(chǎn)管理>>課程,雖然之前也有參加過(guò)幾次精益生產(chǎn)及相干課程培訓(xùn),都有不同的收獲,收獲頗豐,此次通過(guò)周老師對(duì)精益生產(chǎn)的理論及實(shí)踐的詳細(xì)講授.我對(duì)精益生產(chǎn)的理解更深入,也讓我認(rèn)識(shí)到作為玩具動(dòng)漫制造行業(yè),想在經(jīng)濟(jì)競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)大的市場(chǎng)上領(lǐng)先,必須著力推行精益方式生產(chǎn),通過(guò)精益生產(chǎn)的核心思想消除企業(yè) 1 切的無(wú)效力動(dòng)和浪費(fèi),到達(dá)了下降本錢(qián),提高效益,縮短生產(chǎn)周期,滿足客戶的需求及改良質(zhì)量的目的,經(jīng)過(guò)兩天視聽(tīng)周老師的培訓(xùn)講授,結(jié)合本公司的精益生產(chǎn)推行,總結(jié)

 了以下幾點(diǎn): ?

 1、首先了解生產(chǎn)的 6 大要素(生產(chǎn), 交貨, 質(zhì)量, 本錢(qián), 安全,士氣) ?

 其中生產(chǎn)就有 5 件必要做的事,產(chǎn)量計(jì)劃(有大計(jì)劃,小計(jì)劃,預(yù)測(cè),細(xì)分到每天,每班);生產(chǎn)效力進(jìn)度的控制,人機(jī)優(yōu)化提升效力;現(xiàn)場(chǎng) 5S(現(xiàn)在已有 6S⑺S⑻S)要做好 5S,可視化暴露問(wèn)題才能解,還要營(yíng)氛圍);報(bào)告可判斷當(dāng)天是不是達(dá)標(biāo),要延續(xù)改良.通過(guò)這幾件事到達(dá)低本錢(qián),高質(zhì)量,準(zhǔn)時(shí)交貨.另外安全管理可設(shè)置崗位危險(xiǎn)性分析卡,如溫度,濕度,光照,煙,噪音,化學(xué)品等等,要有 1 個(gè)管理標(biāo)準(zhǔn).再有多能工的技能培養(yǎng),要構(gòu)成個(gè)體及團(tuán)隊(duì)的工作士氣,做到 1 專多能,1 人多崗,1 崗多人. ?

 2、堅(jiān)持以 5S 運(yùn)動(dòng)為基礎(chǔ)去展開(kāi)工作。

 很多工廠在推行 5S 時(shí)都是“1 緊,2 松,3 垮,4 重來(lái)”,我們公司在推行 5S 已有很大的成效,5S 活動(dòng)不但能夠改良生產(chǎn)環(huán)境,還能提高生產(chǎn)效力、產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)水平、員工士氣等,是減少浪費(fèi)、提高生產(chǎn)力的基本要求,也是其他管理活動(dòng)有效展開(kāi)的基礎(chǔ)。不管是部門(mén)管理還是車(chē)間管理,5S 都可以營(yíng)建出 1 種良好的工作氛圍。

 3、大力培養(yǎng)多技能員工。

 實(shí)行精益生產(chǎn),企業(yè)內(nèi)部要重視多能工的培養(yǎng)。在不影響正常工作的條件下,企業(yè)有必要給各級(jí)員工提供多種崗位鍛煉學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì),使員工能真正找到合適自己潛能、才干發(fā)揮的工作崗位,這對(duì)改良人際關(guān)系、擴(kuò)大和積累員工的知識(shí)和技能、提高作業(yè)人員參與改良的積極性具有重要的作用。在大多數(shù)推行精益生產(chǎn)方式的企業(yè)內(nèi)部,特別是以生產(chǎn)為主的制造業(yè),相當(dāng)缺少熟習(xí)本企業(yè)內(nèi)部運(yùn)作的作業(yè)分析技術(shù)人員,直接從外面引進(jìn)本錢(qián)很高,而多能工的培養(yǎng)可以彌補(bǔ)這

 1 空缺,也為企業(yè)儲(chǔ)備更多合適企業(yè)發(fā)展需要的后備人材。

 4、目視化管理。

 為了在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中所產(chǎn)生產(chǎn)的問(wèn)題,異常,浪費(fèi)等等,體現(xiàn)出 1目了然的狀態(tài),塑造 1 目了然的工作場(chǎng)所,有關(guān)品質(zhì),本錢(qián),交期,安全及有關(guān)品管圈活動(dòng)等狀態(tài),透過(guò)目視管理的工具,比如利用圖表,看板,色彩,放置所的區(qū)域計(jì)劃等,令人都 1 目了然,目的是以便訊速而容易地采取對(duì)策,避免毛病的產(chǎn)生,提示當(dāng)事人及相干人員,并掀起競(jìng)爭(zhēng)意識(shí),容易取得改良的建議與協(xié)助。

 5、快速換型或換線。

 大多數(shù)制造企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品不會(huì)僅是 12 種而已,少則數(shù) 10 種,多則數(shù)千種也有。不同種別的產(chǎn)品在生產(chǎn)的進(jìn)程中一定有其不同的制造條件。比如說(shuō):啤塑膠件溫度不同,工具、模具、胎具的不同,材料、零部作的不同乃至工作方法也有不同,產(chǎn)品的生產(chǎn)制程及工藝要求不同。因此,在不同種別的產(chǎn)品更換時(shí),生產(chǎn)線必須暫時(shí)停止生產(chǎn)活動(dòng),以便能更換并設(shè)定新的工作條作,這類更換設(shè)定的動(dòng)作就稱為“切換”。“切換”時(shí),因生產(chǎn)停頓所耗費(fèi)的時(shí)間就稱為“切換時(shí)間”。“切換”的次數(shù)會(huì)因生產(chǎn)線產(chǎn)品種類的增多,或生產(chǎn)批量減少而相應(yīng)增多。每次“切換”耗費(fèi)的時(shí)間,對(duì)工廠而言是損失。為了減少這類損失,許多人想到的解決方式就是加大每種產(chǎn)品的生產(chǎn)批量,和減少產(chǎn)品的種類,這樣每個(gè)產(chǎn)品所分?jǐn)偟钠骄袚Q損失就會(huì)減少。換句話說(shuō),生產(chǎn)的批量越大,分?jǐn)偟那袚Q本錢(qián)就越低。但是如果批量超過(guò)了市場(chǎng)的需要量,過(guò)剩的產(chǎn)品就必須貯存起來(lái)保管。貯存時(shí)必定使用到倉(cāng)庫(kù)和相干的防護(hù)保管及管理,所以每次生產(chǎn)的批量越大,“保管”的本錢(qián)也就越高。就“保管”本錢(qián)而言,希望每次生產(chǎn)的批量越少越好。到底該怎樣辦呢.

 如上所述為了不“切換時(shí)間”的損失,許多人偏向于加大生產(chǎn)的批量數(shù),以減少切換次數(shù)。但是這類做法,僅僅斟酌到切換本身本錢(qián)的減少,卻疏忽工廠的整體效力。例如:制造過(guò)量的浪費(fèi)、等待的浪費(fèi)、不良品的浪費(fèi)、生產(chǎn)交付時(shí)間太長(zhǎng)、物流混濁等等,特別目前 ?

 市場(chǎng)的趨勢(shì)是走向少批量多品種、高品質(zhì)、短交付期的新競(jìng)爭(zhēng)的優(yōu)勢(shì),就必須盡可能縮短“切換時(shí)間”,這就是“快速換模(線)”的意義,具體如何實(shí)行,觀看了 F1 方程賽車(chē)更換車(chē)胎及加油的全進(jìn)程就基本明白了。

 6、對(duì) 8 大浪費(fèi)再認(rèn)識(shí) ?

 之前有學(xué)習(xí)過(guò)無(wú)數(shù)次 7 大浪費(fèi):1、制造過(guò)量過(guò)早浪費(fèi).2、等待浪費(fèi).3、搬運(yùn)浪費(fèi).4、庫(kù)存浪費(fèi).5、制造不良品浪費(fèi).6、過(guò)剩加工作業(yè)浪費(fèi).7、過(guò)剩動(dòng)作浪費(fèi).8、管理的浪費(fèi)。現(xiàn)在增加了第 8 個(gè)浪費(fèi),通過(guò)周老師對(duì)8大浪費(fèi)的祥細(xì)講角,我對(duì)8大浪費(fèi)有了更深入地理解。

 (1)制造過(guò)量/過(guò)早浪費(fèi)直接產(chǎn)生對(duì)活動(dòng)資金占用,預(yù)測(cè)生產(chǎn)和提早生產(chǎn)和過(guò)量生產(chǎn)帶來(lái)的弊端:多做了無(wú)用,變成庫(kù)存從而資金積存和貶值。過(guò)早生產(chǎn)只是提早地用掉了材料費(fèi)和人工費(fèi),并把“等待的浪費(fèi)”隱藏起來(lái)——因進(jìn)度提早,主管放心,漠視等待的浪費(fèi),一樣也造成在制品的積存即庫(kù)存的浪費(fèi),還有搬運(yùn)的浪費(fèi)等。

 (2)等待浪費(fèi)指企業(yè)資源彼此等來(lái)等去而產(chǎn)生等待因素則有很多,1 般包括裝備布置離散、生產(chǎn)計(jì)劃變來(lái)變?nèi)ァ⑸a(chǎn)不均衡、質(zhì)量波動(dòng)、物流配送不順暢、內(nèi)部失調(diào)、排程不當(dāng)、待料、修機(jī)„„等諸多因素。

 (3)搬運(yùn)浪費(fèi),搬運(yùn)的動(dòng)作分解開(kāi)來(lái),包括放置、堆積、移動(dòng)、整理等動(dòng)作,是傳統(tǒng)的性能水平式的布置釀成的。若使用輸送帶、無(wú)人搬運(yùn)車(chē)不是搬運(yùn)的公道化。增加搬運(yùn)批量、和減少搬運(yùn)頻率、也不

 是公道化的搬運(yùn)。

 (4)庫(kù)存浪費(fèi)是因傳統(tǒng)以來(lái)的許多毛病生產(chǎn)觀念所釀成的。分 3種:

 1)材料庫(kù)存:大量采購(gòu)本錢(qián)低。

 2)在制品庫(kù)存:不良重修機(jī)器故障。

 3)成品庫(kù)存:預(yù)測(cè)生產(chǎn)與實(shí)際需求量不同。

 庫(kù)存所帶來(lái)的弊端:

 1)產(chǎn)生沒(méi)必要要的搬運(yùn)、堆積、放置、防護(hù)處理找尋等浪費(fèi); ?

 2)使先進(jìn)先出作業(yè)困難; ?

 3)損失利息及管理費(fèi)用; ?

 4)物品貶值的風(fēng)險(xiǎn)和占用空間而引發(fā)的投資浪費(fèi)等。

 (5)制造不良品浪費(fèi),何的不良品產(chǎn)生,皆造成材料、機(jī)器、人工等的浪費(fèi)。造成緣由為制程能力不足的技術(shù)層有問(wèn)題及生產(chǎn)現(xiàn)物管理方式或管理觀念毛病所造成。

 (6)過(guò)剩加工作業(yè)浪費(fèi)指技術(shù)部門(mén)浪費(fèi)而言例如:零部件數(shù)量設(shè)計(jì)過(guò)量、增加沒(méi)必要要加工工序、加嚴(yán)要求、技術(shù)要求不足等。

 (7)過(guò)剩動(dòng)作浪費(fèi)是指作業(yè)進(jìn)程中不佳的浪費(fèi)。常見(jiàn)的浪費(fèi)動(dòng)作有:轉(zhuǎn)向、反轉(zhuǎn)、距離、尋覓、堆疊、移動(dòng)。將產(chǎn)品重復(fù)從箱子里拿出來(lái)加工、加工后再放回箱子排列整齊、這是取放動(dòng)作堆疊、移動(dòng)的無(wú)馱。

 (8)管理浪費(fèi)指的是問(wèn)題產(chǎn)生以后,管理人員才采取相應(yīng)的對(duì)策來(lái)進(jìn)行補(bǔ)救而產(chǎn)生的額外浪費(fèi)。管理浪費(fèi)是由于事前管理不到位而釀成的問(wèn)題,科學(xué)的管理應(yīng)當(dāng)是具有相當(dāng) 的預(yù)感性,有公道的計(jì)劃,并在事情的推動(dòng)進(jìn)程中加強(qiáng)管理、控制和反饋,這樣就能夠在很大程度上減少管理浪費(fèi)現(xiàn)象的產(chǎn)生。

 通過(guò)此次的視聽(tīng)學(xué)習(xí),結(jié)合公司在推行精益生產(chǎn)實(shí)行,總結(jié)了以上幾個(gè)重點(diǎn),同時(shí)也體會(huì)到學(xué)習(xí)是不可少,重復(fù)的學(xué)習(xí)更不可少,由于每次都有著不同的發(fā)現(xiàn)和收獲,這樣會(huì)積累更多的理論知識(shí),見(jiàn)識(shí)到了更多優(yōu)秀工廠推行精益生產(chǎn)的成果案例,讓我更深的去了解精益生產(chǎn)的思想及精華。

 精益化管理心得范文 3 ?

 面對(duì)”會(huì)計(jì)財(cái)務(wù)化、財(cái)務(wù)金熔化、金融市場(chǎng)化”的發(fā)展趨勢(shì),上海國(guó)家會(huì)計(jì)學(xué)院余堅(jiān)教授從資金精益管理的角度進(jìn)行了講授,使我有了更加全面的認(rèn)識(shí)。我就余教授的講課內(nèi)容,結(jié)合本身工作,與大家交換分享。

 1、資金精益化管理理論 ?

 余教授講到,資金管理從靜態(tài)分割走向動(dòng)態(tài)協(xié)同,需要建立從分配價(jià)值轉(zhuǎn)為創(chuàng)造價(jià)值的理念,需要從被動(dòng)融資走向支持投資決策和參與資產(chǎn)配置。在重視資金管理”安全性、活動(dòng)性、收益性”原則的同時(shí),應(yīng)在”資金占用、資金本錢(qián)、資金收益和資金風(fēng)險(xiǎn)”上進(jìn)行細(xì)分,兼顧斟酌”資金收益、轉(zhuǎn)移定價(jià)、資金本錢(qián)、安全邊際”等綜合指標(biāo)。通過(guò)分享巴菲特的資金運(yùn)營(yíng)觀,余教授側(cè)重介紹了經(jīng)營(yíng)現(xiàn)金流、凈資產(chǎn)收益率和投入資本權(quán)益率等主要分析指標(biāo),詳細(xì)講授了目前金融市場(chǎng)中主要的融資工具,深入分析清償務(wù)融資工具的類型和定價(jià)根據(jù),并應(yīng)用金融模型分析了美國(guó)和中國(guó)的利率政策。最后,余教授通過(guò)海爾的案例,介紹了海爾財(cái)務(wù)從營(yíng)運(yùn)資本管理到供應(yīng)鏈金融的轉(zhuǎn)型進(jìn)程。

 2、資金精益化管理思考 ?

 資金是企業(yè)運(yùn)行的血液,決定著企業(yè)的運(yùn)行和發(fā)展,發(fā)揮著相當(dāng)重要的作用。通過(guò)課程學(xué)習(xí),結(jié)合同享中心工作,我想可以從以下

 3 個(gè)方面,進(jìn) 1 步強(qiáng)化資金精益化管理。

。1)建立精益理念,構(gòu)建資金管理”鐵 3 角” ?

 符合企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略的財(cái)務(wù)資金管理,需要與企業(yè)實(shí)際經(jīng)營(yíng)情況相匹配。根據(jù)企業(yè)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略和業(yè)務(wù)需求,科學(xué)公道地計(jì)劃長(zhǎng)時(shí)間投資和營(yíng)運(yùn)資金所占比例,保持長(zhǎng)時(shí)間資產(chǎn)與活動(dòng)資產(chǎn)的公道結(jié)構(gòu),匹配安排長(zhǎng)時(shí)間負(fù)債與活動(dòng)負(fù)債的比重。要綜合斟酌企業(yè)的資金本錢(qián)、盈利能力及將來(lái)償還的現(xiàn)金壓力等因素,制定詳細(xì)的資金計(jì)劃及融資計(jì)劃。既不過(guò)于激進(jìn)使資金鏈面臨斷裂風(fēng)險(xiǎn),又不過(guò)于守舊使資金長(zhǎng)時(shí)間閑置。為滿足企業(yè)經(jīng)營(yíng)需求、節(jié)儉資金本錢(qián)與保持償債能力的要求,在資金”安全性、活動(dòng)性、收益性”的管理 3 角中謀求動(dòng)態(tài)、公道平衡。

。2)建設(shè)票據(jù)池,提高票據(jù)化結(jié)算水平 ?

 余教授介紹了海爾財(cái)務(wù)利用票據(jù)結(jié)算工具展開(kāi)資金精益管理的案例。海爾 1 方面向供應(yīng)商開(kāi)立應(yīng)付商業(yè)承兌匯票延長(zhǎng)付款周期,另外一方面由財(cái)務(wù)公司保貼,為供應(yīng)商辦理貼現(xiàn)業(yè)務(wù),收取貼現(xiàn)利息。既提高了資金周轉(zhuǎn)效力,又向產(chǎn)業(yè)鏈延伸,展開(kāi)了供應(yīng)鏈金融業(yè)務(wù)。今年,團(tuán)體公司將著力建設(shè)”票據(jù)池”,應(yīng)充分鑒戒海爾票據(jù)的運(yùn)營(yíng)經(jīng)驗(yàn)。以此為契機(jī),充分利用商業(yè)信譽(yù),發(fā)揮票據(jù)結(jié)算工具和融資工具的作用,在企業(yè)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中提高票據(jù)結(jié)算比例,公道延長(zhǎng)資金支付周期,加快資金周轉(zhuǎn),提高資金使用效力。

。3)加強(qiáng)數(shù)據(jù)監(jiān)控,充分發(fā)掘數(shù)據(jù)價(jià)值 ?

 借助信息技術(shù)的發(fā)展,建設(shè)智能化、自動(dòng)化的信息系統(tǒng),固化資金管控標(biāo)準(zhǔn)和束縛措施,強(qiáng)化企業(yè)資金全流程管控,對(duì)背法、背紀(jì)、背規(guī)、背章支付建立剛性束縛機(jī)制。統(tǒng) 1 數(shù)據(jù)源與數(shù)據(jù)提取,構(gòu)成資金數(shù)據(jù)集市,通過(guò)實(shí)時(shí)管理與動(dòng)態(tài)監(jiān)控,展開(kāi)多維度、多指標(biāo)資金分

 析,全面反應(yīng)資金活動(dòng)及資金管控各項(xiàng)指標(biāo)完成情況,深化分析利用,為資金管理和決策提供支持。

 精益化管理心得范文 4 ?

 老子曾這樣說(shuō)過(guò)”天下大事,必成于細(xì),天下難事,必成于精”.通過(guò)這次的太古培訓(xùn),凝聽(tīng)了老師的授課。有了更深體會(huì)。老子的這類觀念,就是說(shuō)企業(yè)想做的更大更強(qiáng),就是從簡(jiǎn)做起,從細(xì)微入手。這便是精益化管理。工作中,每件大事都會(huì)由于 1 點(diǎn)零碎的小事而全盤(pán)否定,那末如何做好細(xì)致入微,精益化管理呢? ?

 1、5S 的管理是精益化管理的起始目標(biāo) ?

 5S 管理指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),對(duì)材料、裝備、人員等生產(chǎn)要素展開(kāi)良好的整理、整理、打掃、清潔、素養(yǎng)等活動(dòng)。為其他管理活動(dòng)奠定良好的基礎(chǔ)。整理:要與不要,1 留 1 棄。要找到并且明白重要的東西。清除過(guò)剩的東西,備齊必要的東西;整理科學(xué)布局,取用快捷。清除物品放置位置,馬上可以找到所需要的物品,定物,定位,定量;打掃:清除垃圾點(diǎn)檢裝備。講垃圾和灰塵等全部完全清除,保證裝備正常運(yùn)轉(zhuǎn),使心情變得愉悅;清潔:整潔環(huán)節(jié),貫徹道濟(jì)。定標(biāo)準(zhǔn),目視管理,檢查表,責(zé)任區(qū)域,賞罰措施;素養(yǎng):標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),養(yǎng)成習(xí)慣。對(duì)已決定的事情能夠阻燃而然地構(gòu)成習(xí)慣,并予以掌握。

 2、消除浪費(fèi)是精益化管理的重中之重 ?

 浪費(fèi)的定義在企業(yè)中更加廣泛,比如返工的浪費(fèi),為了滿足顧客的要求而對(duì)產(chǎn)品或服務(wù)進(jìn)行返工的浪費(fèi)現(xiàn)象更是比比皆是;比如等待浪費(fèi)、當(dāng)生產(chǎn)中,兩個(gè)關(guān)聯(lián)要素未完成同步時(shí),所產(chǎn)生的空閑時(shí)間就會(huì)自然出現(xiàn)等待進(jìn)程中的浪費(fèi)。再比如庫(kù)存浪費(fèi),任何參過(guò)加工必須的物料供應(yīng)就會(huì)大大增加庫(kù)存,相應(yīng)的庫(kù)房,人力,與之會(huì)一樣大幅增加。這些浪費(fèi)在企業(yè)生產(chǎn)中更是不言而喻的存在。精益化管理的

 精華就是消除 1 切沒(méi)必要要的浪費(fèi),這樣可以更多的提高公司的效益。

 3、時(shí)間管理是精益化管理對(duì)個(gè)人的要求 ?

 分清輕重緩急,排定優(yōu)先順序;列出自己認(rèn)為重要而不緊急的事情去先去做,多點(diǎn)主動(dòng),就會(huì)少點(diǎn)被動(dòng)。設(shè)定明確目標(biāo),制定可行計(jì)劃;有開(kāi)始時(shí)間結(jié)束時(shí)間,并且付諸于行動(dòng),定檢查標(biāo)準(zhǔn),有必要的信心,鍥而不舍才可能完成計(jì)劃。立即采取行動(dòng),堅(jiān)決杜絕拖延;養(yǎng)成快速的節(jié)奏感,有必要的時(shí)間實(shí)現(xiàn),才有明確的開(kāi)始和結(jié)束時(shí)間,當(dāng)日事,當(dāng)日畢。1 次做好,最求零缺點(diǎn)工作,出現(xiàn)過(guò)失,立刻處理。制定工作規(guī)則,善于有效授權(quán);第 1 時(shí)間反饋給他人信心,把任務(wù)歸類,同類事情同事處理,特殊任務(wù)特殊處理。有效取得上司的幫助,不插足下屬的工作細(xì)節(jié)。保持環(huán)境整潔,控制自我情緒;整潔的環(huán)節(jié)能夠提高效力,積極樂(lè)觀的情形可能提高興趣,用你的 1 生問(wèn)候去感染他人。積累生活訣竅,善用零碎時(shí)間;對(duì)生活中多學(xué) 1 些小的技能或說(shuō)同時(shí)去做多件事情,不經(jīng)意間可以省出很多零碎的時(shí)間。掌握謝絕技能,積攢整塊時(shí)間;學(xué)會(huì)謝絕是保障自己情勢(shì)優(yōu)先次序的最有效手段,學(xué)會(huì)謝絕是 1 種氣力,也更是 1 種藝術(shù)。咨詢專人專線,花錢(qián)贏得時(shí)間;和自己的好朋友,多談心,用好資源辦大事。管好業(yè)余時(shí)間,不斷自勵(lì)進(jìn)。黄胶夂米约旱娜松,不斷學(xué)習(xí),自勉,才能更好的提高。

 通過(guò)這次培訓(xùn)學(xué)習(xí),使我系統(tǒng),全面的了解精益化管理的深邃,洞悉了精益化管理在現(xiàn)實(shí)工作,生活中對(duì)個(gè)人,企業(yè)乃至全部社會(huì)的深遠(yuǎn)意義。我將立足于本質(zhì)工作,放眼未來(lái),于廣大同仁 1 起,發(fā)揮每個(gè)人的作用,為企業(yè)的發(fā)展打下良好的基礎(chǔ)。

相關(guān)熱詞搜索:精益 心得 管理

版權(quán)所有 蒲公英文摘 www.huhawan.com