機(jī)械加工實(shí)習(xí)報(bào)告
發(fā)布時(shí)間:2020-09-17 來源: 思想?yún)R報(bào) 點(diǎn)擊： 
實(shí)習(xí)報(bào)告
<一>實(shí)習(xí)概況：
兩個(gè)星期的機(jī)加工實(shí)習(xí)結(jié)束了，給我?guī)淼氖遣簧崤c回味。雖然實(shí)習(xí)很累，但是可以學(xué)到很多書本上沒有的東西，畢竟平時(shí)學(xué)的都是理論知識，像豐收了累累碩果一樣充實(shí)而滿足。“機(jī)加工實(shí)習(xí)”是一門實(shí)踐性的基礎(chǔ)課，也是我們必須學(xué)習(xí)的技能。在機(jī)加工實(shí)習(xí)的過程中我們熟悉了機(jī)械制造的一般過程，掌握金屬加工的主要工藝方法和工藝過程，熟悉各種設(shè)備和工具的安全操作使用方法；了解新工藝和新技術(shù)在機(jī)械制造中的使用；培養(yǎng)了我們認(rèn)識圖紙、加工符號及了解技術(shù)條件的能力。我覺得，掌握這門課的主要方法就是要有足夠的動手操作，明白實(shí)際操作可能產(chǎn)生的問題，并培養(yǎng)遇事多思考的習(xí)慣，在這種訓(xùn)練中不斷加強(qiáng)，鍛煉實(shí)際操作能力。
<二>企業(yè)簡介：
1957 年 2 月成立，前身為以學(xué)生實(shí)習(xí)為主的中央人民政府交通部濟(jì)南汽車機(jī)械學(xué)校。
1970 年 9 月，機(jī)械廠改名為衛(wèi)東機(jī)械廠，專門試制軍用直升機(jī)。
1973 年 4 月，工廠更名為濟(jì)南交通學(xué)校教學(xué)工廠。
1988 年起機(jī)械廠實(shí)行企業(yè)化管理，實(shí)行教學(xué)與生產(chǎn)相結(jié)合，以教學(xué)為中心，以市場為導(dǎo)向，自主經(jīng)營，獨(dú)立核算。
2002 年 6 月 26 日更名為山東交通學(xué)院機(jī)械廠。承擔(dān)學(xué)校工程機(jī)械系、汽車系、交通工程系等專業(yè)的金工實(shí)踐教學(xué)任務(wù)。同時(shí)依托現(xiàn)有設(shè)備、人員進(jìn)行產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)、銷售，工商注冊獨(dú)立法人為山東交院機(jī)械廠。
本中心現(xiàn)有職工 37 人，博士、碩士在讀各一人，碩士研究生 2 人，本科 7 人，�？� 5 人，專科以上學(xué)歷占職工總數(shù)的 38%。高級技術(shù)職務(wù) 7 人，中級 2 人，助級 3 人，高級技術(shù)工人10 人。
目前本中心可年接收實(shí)習(xí)學(xué)生 600 人、6 周冷熱加工實(shí)習(xí)，包括普通車床、數(shù)控車床、銑床、數(shù)控銑床、磨床、刨床、鉗工、熱處理、電氣焊、鑄造、鍛造等內(nèi)容。
<三>實(shí)習(xí)目的與要求：
（1）通過在山東交通學(xué)院機(jī)械廠生產(chǎn)實(shí)習(xí)，深入生產(chǎn)第一線進(jìn)行觀察和調(diào)查研究，獲取必要的感性知識和使自己全面地了解山東交通學(xué)院機(jī)械廠的生產(chǎn)組織形式以及生產(chǎn)過程，了解
和掌握本專業(yè)基礎(chǔ)的生產(chǎn)實(shí)際知識，鞏固和加深已學(xué)過的理論知識，并為后續(xù)專業(yè)課的教學(xué)，課程設(shè)計(jì)，畢業(yè)設(shè)計(jì)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
（2）在實(shí)習(xí)期間，通過對典型零件機(jī)械加工工藝的分析，以及零件加工過程中所用的機(jī)床，夾具、量具等工藝裝備，把理論知識和實(shí)踐相結(jié)合起來，讓我們的考察，分析和解決問題的工作能力得到有效的提高。
�。�3）閱讀和查閱典型零件的零件圖及其加工圖，了解該零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及要求，分析此零件的加工工序、工藝。
（4）深入了解零件的制造工藝過程以及零件的制造前所需要的哪些處理，找出現(xiàn)場加工工藝情況；
（5）了解各種機(jī)床的原理、操作方法及注意事項(xiàng)。
�。�6）通過對典型零件機(jī)械加工工藝的學(xué)習(xí)，了解工藝在工廠中所用的機(jī)床，刀具，夾具的工作原理和機(jī)構(gòu)以及定位方式。
<四>生產(chǎn)實(shí)習(xí)的時(shí)間安排：
鑄造－焊接－熱處理－普通車床－普通磨床－普通銑床－普通刨床－數(shù)控車床－數(shù)控銑床－電火花切割
<五>生產(chǎn)實(shí)習(xí)的內(nèi)容：
（1）鑄造實(shí)習(xí) 主要學(xué)習(xí)了：鑄造生產(chǎn)過程及特點(diǎn)；型砂及芯砂的性能及配臵；了解鑄型結(jié)構(gòu)，零件、模型和鑄件的區(qū)別；型芯的作用，芯盒的結(jié)構(gòu)，型芯的出氣，涂料及芯骨的作用，型芯的定位、烤干和修整；各種造型方法，造型工具的使用；鑄件的澆注位臵和分型面的選擇，澆注系統(tǒng)的組成、設(shè)臵和功用；熔煉設(shè)備及澆注工藝；鑄鐵和有色金屬的熔化過程，鑄鐵澆注的基本方法；鑄件的落砂、清理，常見鑄造缺陷的特征、產(chǎn)生原因、防止方法。
（2）焊接實(shí)習(xí)
主要學(xué)習(xí)了：焊接生產(chǎn)工藝過程、特點(diǎn)和應(yīng)用；手工電弧焊的設(shè)備分類、結(jié)構(gòu)及組成，安全操作方法；焊條的組成、作用、規(guī)格及牌號表示方法；手工電弧焊的工藝參數(shù)對焊縫質(zhì)量的影響；常用焊接接頭形式、坡口作用種類、不同空間位臵的焊接特點(diǎn)；常見焊接缺陷產(chǎn)生原
因及防止方法；氣焊、氣割設(shè)備的組成和作用，氣焊火焰的種類和應(yīng)用。焊絲和焊劑的作用，氣割過程的實(shí)質(zhì)，切割條件。
�。�3）熱處理實(shí)習(xí) （4）普通機(jī)床實(shí)習(xí) 主要項(xiàng)目：車床、銑床、刨床、磨床。
1）車床：車削加工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動來加工各種回轉(zhuǎn)體表面，包括：內(nèi)外圓錐面、內(nèi)外螺紋、端面、溝槽等。普通車床的加工對象很廣泛，主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量的調(diào)整范圍大，能加工工件的內(nèi)外表面、端面和內(nèi)外螺紋。主要由工人手工操作，生產(chǎn)效率低，適用于單件、小批生產(chǎn)和修配車間。
注意事項(xiàng)：
①實(shí)習(xí)學(xué)生進(jìn)入車間必須穿好工作服，并扎緊袖口，必須戴眼鏡，女生長頭發(fā)必須盤起來。
�、诹�(xí)學(xué)生必須熟悉車床性能，掌握操作手柄的功用，否則不得動用車床。
�、圮嚧矄忧耙獧z查手柄位臵是否正常，手動操作各移動部件有無碰撞或不正�，F(xiàn)象，潤滑部位要加油潤滑。
�、芄ぜ⒌毒吆蛫A具都必須裝夾牢固才能切削。
�、葜鬏S變速、裝夾工件、緊固螺釘、測量工作、清除切屑或離開機(jī)床等都必須停車。
�、薮裁嫔媳仨殙|木板。
⑦工件轉(zhuǎn)動中不準(zhǔn)手摸工件，不準(zhǔn)用棉紗擦拭工件，不得用手去清除切屑，不得用手強(qiáng)行剎車。
�、嘬嚧策\(yùn)轉(zhuǎn)不正常、有異聲或異�，F(xiàn)象，軸承溫度過高，要立即停車，報(bào)告指導(dǎo)師傅。
�、峁ぷ鲌龅貞�(yīng)保持整潔，刀具、工具、量具要放在規(guī)定地方，床面上禁止放任何物品。
⑩工作結(jié)束后應(yīng)擦凈車床，并在導(dǎo)軌面上加油，關(guān)閉車床電源。
2）銑床的注意事項(xiàng)：
�、巽婃I槽時(shí)，為了保證槽的尺寸精度、一般用兩刃鍵槽銑刀。
�、阢娦∑矫婊蚺_階面時(shí)一般采用通用銑刀。
③銑大的平面時(shí)：為了提高生產(chǎn)效率和提高加工表面粗糙度，一般采用刀片鑲嵌式盤形銑刀。
④銑床與刨床加工工件的不同特點(diǎn)：銑床用于加工較大的面，加工效率較高；而刨床加工 T形槽和窄長面（如導(dǎo)軌面）； ⑤加工曲面類零件時(shí)，為了保證刀具切削刃與加工輪廓在切削點(diǎn)相切，而避免刀刃與工件輪廓發(fā)生干涉，一般采用球頭刀，粗加工用兩刃銑刀，半精加工和精加工用四刃銑刀。
3）刨床的注意事項(xiàng)：牛頭刨床加工效率低，應(yīng)加工窄長面工件。
4）磨床的注意事項(xiàng)：磨床可以磨軸類內(nèi)外圓和錐面以及平面。粗磨與精磨得基準(zhǔn)是統(tǒng)一的，尺寸應(yīng)用千分尺測量。
（5）數(shù)控機(jī)床實(shí)習(xí)
主要項(xiàng)目：數(shù)控車床、數(shù)控銑床、電火花線切割。
注意事項(xiàng)：
1、實(shí)習(xí)學(xué)生進(jìn)入車間必須穿好工作服，并扎緊袖口，必須戴眼鏡，女生長頭發(fā)必須盤起來。
2、嚴(yán)禁在車間內(nèi)追逐、打鬧、喧嘩、閱讀與實(shí)習(xí)無關(guān)的書刊、背誦外語單詞、收聽廣播和mp3 等。
3、查看操作手柄是否正確，工件、夾具及刀具是否已夾持牢固，確認(rèn)無故障后，才可正常使用。
4、加工過程中，操作者不得擅自離開機(jī)床，應(yīng)保持思想高度集中，觀察機(jī)床的運(yùn)行狀態(tài)。若發(fā)生不正�，F(xiàn)象或事故時(shí)，應(yīng)立即終止程序運(yùn)行，并及時(shí)報(bào)告指導(dǎo)老師。
5、除工作臺上安放工具和工件外，機(jī)床上嚴(yán)禁堆放任何工、夾、刃、量具、工件和其它雜物。
6、工作完后，應(yīng)切斷電源，清掃切屑，擦凈機(jī)床，在導(dǎo)軌面上，加注潤滑油，各部件應(yīng)調(diào)整到正常位臵，打掃現(xiàn)場衛(wèi)生。
<六>總結(jié)及感受
“累并快樂著”――用這句話來形容短短 2 周的機(jī)加實(shí)習(xí)再恰當(dāng)不過。這次實(shí)習(xí)帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗(yàn)，它還培養(yǎng)了我們吃苦的精神和嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的作風(fēng)。
�、� 通過這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。
②這次實(shí)習(xí)讓我們明白做事要認(rèn)真小心，不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養(yǎng)了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的本質(zhì)，不到最后決不放棄的毅力！
③ 在了解和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。
很快我們就要步入社會，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項(xiàng)能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。本次生產(chǎn)實(shí)習(xí)使我第一次親身感受了所學(xué)知識與實(shí)際的應(yīng)用，理論與實(shí)際的相結(jié)合，讓我也大開眼界，也算是對以前所學(xué)知識的一個(gè)初審吧！這次生產(chǎn)實(shí)習(xí)對于我們以后學(xué)習(xí)、找工作也真是受益菲淺。在短短的兩個(gè)星期中，讓我們初步讓理性回到感性的重新認(rèn)識，也讓我們初步的認(rèn)識了這個(gè)社會，對于以后工作所應(yīng)把握的方向，也有所啟發(fā)！如果我們不經(jīng)常參加這方面的實(shí)習(xí)，我們這些大學(xué)生將來恐怕只能是趙括“紙上談兵”。社會需要人才，社會需要的是有能力的人才。我們新世紀(jì)的大學(xué)只有多參加實(shí)踐，才能保證在未來的社會競爭中有自己的位臵。
數(shù)控機(jī)床機(jī)床實(shí)訓(xùn)報(bào)告
第一章
數(shù)控機(jī)床機(jī)床仿真部分 第一節(jié)
數(shù)控銑床仿真部分 一、數(shù)控銑床的對刀過程和坐標(biāo)系的確定過程 加工零件時(shí)的坐標(biāo)原點(diǎn)的確定。是這樣確定的：⑴先將所用的銑刀裝到主軸上并使主軸旋轉(zhuǎn)；⑵用手動的方式移動銑刀沿Ｘ方向靠近被測邊，直到銑刀輕微接觸工件表面，將銑刀沿Ｚ軸方向移動退離工件；⑶按“區(qū)域轉(zhuǎn)換”鍵使其回到主菜單，按“參數(shù)”對應(yīng)的“軟菜單”鍵，然后按其與“零點(diǎn)偏移”對應(yīng)的“軟菜單”鍵進(jìn)入零點(diǎn)偏值窗口，把光標(biāo)移動到Ｘ軸對應(yīng)的待修改區(qū)域，按“測量”軟鍵，進(jìn)入選刀具窗口；⑷按“數(shù)字鍵”選擇刀具號，按“確認(rèn)”
鍵，進(jìn)入測量零點(diǎn)偏值窗口；⑸按“軸﹢”軟鍵，將光標(biāo)移到“半徑”選擇區(qū)，按“選擇/轉(zhuǎn)換”鍵，選擇計(jì)算半徑補(bǔ)償?shù)姆?ldquo;＋”、“－”，不考慮補(bǔ)償值時(shí)選擇“無”；⑹將光標(biāo)移到“零偏”輸入?yún)^(qū)，輸入試刀位臵距工件原點(diǎn)的距離，按“計(jì)算”軟鍵；⑺按“確認(rèn)”軟鍵，完成Ｘ軸對刀；⑻按“軸﹢”軟鍵選擇Ｙ軸，重復(fù)步驟⑵至步驟⑺，完成Ｙ軸的對刀；⑼按“軸﹢”軟鍵選擇Ｚ軸，沿Ｚ軸的方向靠近工件的上表面，直到銑刀輕微接觸工件，重復(fù)步驟⑶至步驟⑺，完成Ｚ軸對刀。此時(shí)工件坐標(biāo)系建立完成，這時(shí)在加工操作菜單中按“ＭＤＩ”在加工顯示面板中輸入Ｇ５４X0Y0Z20S300M03 后，在工件坐標(biāo)系中的各坐標(biāo)值為０，同時(shí)應(yīng)注意對比檢查在機(jī)床坐標(biāo)系和工件坐標(biāo)系中的各值是否一致。在對刀的過程中，我們要做到在刀具接近工件的時(shí)候要慢點(diǎn)使刀具靠近工件直到有輕微的接觸，方可停止進(jìn)刀。
第二章
實(shí)際操作部分
第一節(jié)
數(shù)控車床的實(shí)際操作 一、實(shí)訓(xùn)目的與要求 （1）強(qiáng)化數(shù)控編程代碼的理解。
�。�2）掌握數(shù)控系統(tǒng)常用指令的編程技巧。
�。�3）通過對零件的加工，了解數(shù)控車床的工作原理。
�。�4）了解典型零件的數(shù)控撤車削加工工藝。
二、實(shí)訓(xùn)儀器與設(shè)備 （1）配 HK-21 車床數(shù)控系統(tǒng)的 HK6132 數(shù)控車床。
�。�2）配 seimens802s/c 車床數(shù)控系統(tǒng)的 CK0630 數(shù)控車床 （3）PVC 塑料棒（長 60～70mm,直徑 35mm），外圓端面車刀一把，切斷刀一把。
�。�4）游標(biāo)卡尺（0-125）一把。
三、實(shí)訓(xùn)方法 （1）工藝分析 1）技術(shù)要求 通過調(diào)用循環(huán)指令進(jìn)行加工，每次背吃刀深度為 1.5mm（半徑值）。
2）
工藝的確定。
�、� 裝夾定位的確定：三抓卡盤夾緊定位，工件前端面距卡抓端面距離 60mm。
�、� 刀具加工起點(diǎn)及工藝路線的確定。刀具加工起點(diǎn)位臵的確定原則是，該處方便拆卸工件，不發(fā)生碰撞，空行程不長等。故將刀具臵于 Z 向距工件前端面 2mm，X 向距軸心線 36mm的位臵。通過調(diào)用增量編輯的子程序，并使每次調(diào)用后的終點(diǎn)位臵相對起點(diǎn)位臵向 X 軸負(fù)向移動 1.5mm，從而實(shí)現(xiàn)循環(huán)加工，使輪廓向軸線平一，最后滿足工件尺寸。
�、� 加工刀具的確定：外圓端面車刀（刀具主偏角 93°，刀具為焊接式車刀 YT15）、3mm 切斷刀 ④ 切削用量：主軸轉(zhuǎn)速 500r/rain，進(jìn)給速度 200mm/min。
�。�2）數(shù)學(xué)計(jì)算 ①假設(shè)程序原點(diǎn)，建立工件坐標(biāo)系（以工件后端面與軸線的焦點(diǎn)為程序原點(diǎn)）。
�、� 計(jì)算各交點(diǎn)相對位臵的坐標(biāo)值。
Siemens802S/802C
主程序：
MN02.MPF N02 G54 N04G00 G90 G94 X60 N06 Z100 N08 T01 N10 S500 M03 N12 G00 X36 Z2 _CNAME=“MN03” R105=9
R106=0.4
R108=1.5 R109=0 R110=1
R111=300 R112=200
LCYC95 N14 G00 X60 Z100 N16 T02 N18 G00 X38 Z-42 N20 G01 X18.4 F100 N22 G00 X38 N24 Z-52 N26 G01 X0 F100 N28 G00X100 N30 Z100 N32 M05 N34 M02
子程序：
MN03.SPF N1 G01 X0 F200 N2 Z0
N3 X6 N4 G03 X14 Z-4 CR=4 N5 G01 Z-13.5 N6 G02 X17 Z-15 CR=1.5 N7 G01 X18 N8 Z-20 N9 X22.4 Z-26.4 N10 Z-42
N11 X26 N12 G03 X32 Z-45 CR=3 N13 G01 Z-50 N14 X36 N15 M17
第二節(jié)
數(shù)控銑床的實(shí)際操作
一、實(shí)訓(xùn)目的與要求 （1）
強(qiáng)化數(shù)控編程代碼的理解。
�。�2）
掌握數(shù)控系統(tǒng)常用指令的編程技巧。
�。�3）
通過對零件的加工，了解數(shù)控銑床的工作原理。
�。�4）
了解典型零件的數(shù)控銑削加工工藝。
�。�5）
懂得產(chǎn)品零件的質(zhì)量檢驗(yàn)和控制。
�。�6）
學(xué)生自己動手編制零件程序，獨(dú)立進(jìn)行零件生產(chǎn)加工。
二、實(shí)訓(xùn)儀器與設(shè)備 （1）
配 HK-21 銑床數(shù)控系統(tǒng)的 HK240 數(shù)控銑床。
�。�2）
配 seimens802s/c 銑床數(shù)控系統(tǒng)的 XK0824 數(shù)銑床。
�。�3）
PVC 毛坯（100×100×15mm）。
�。�4）
游標(biāo)卡尺（0-125）一把。
�。�5）
Ф6HSS 立銑刀一把，Ф6HSS 鉆頭一把。
三、實(shí)訓(xùn)方法 （1）
工藝分析 1) 技術(shù)要求 通過調(diào)用循環(huán)指令進(jìn)行加工，每次背吃刀深度為 1.5mm（半徑值）。
2) 加工工藝的確定。
�、� 裝夾定位的確定：三抓卡盤夾緊定位，工件前端面距卡抓端面距離 60mm。
�、� 刀具加工起點(diǎn)及工藝路線的確定。刀具加工起點(diǎn)位臵的確定原則是，該處方便拆卸工件，不發(fā)生碰撞，空行程不長等。故將刀具臵于 Z 向距工件前端面 2mm，X 向距軸心線 36mm的位臵。通過調(diào)用增量編輯的子程序，并使每次調(diào)用后的終點(diǎn)位臵相對起點(diǎn)位臵向 X 軸負(fù)向移動 1.5mm，從而實(shí)現(xiàn)循環(huán)加工，使輪廓向軸線平一，最后滿足工件尺寸。
�、� 加工刀具的確定：外圓端面車刀（刀具主偏角 93°，刀具為焊接式車刀 YT15）
切斷刀 ④ 切削用量：主軸轉(zhuǎn)速 560r/rain，進(jìn)給速度 150mm/min。
�。�2）
數(shù)學(xué)計(jì)算 ① 假設(shè)程序原點(diǎn)，建立工件坐標(biāo)系（以工件后端面與軸線的焦點(diǎn)為程序原點(diǎn)）。
�、� 計(jì)算各交點(diǎn)相對位臵的坐標(biāo)值。
MN01.MPF N01 G54 N02 G0 G90 Z30. S500 M3 N04 X52.5 Y-50. N06 Z10. N08 G1 Z-5. F150. N10 X32.5 N12 X-32.5 N14 G2 X-50.5 Y-32.5 CR=18. N16 G1 Y32.5 N18 G2 X-32.5 Y50.5 CR=18. N20 G1 X32.5 N22 G2 X50.5 Y32.5 CR=18. N24 G1Y-32.5
N26 G2 X32.5 Y-50.5 CR=18. N28 G0 Z30. N30 X52.5 Y-46. N32 Z10. N34 G1 Z-5. N36 X32.5 N38 X-32.5 N40 G2 X-46. Y-32.5 CR=13.5 N42 G1 Y32.5 N44 G2 X-32.5 Y46. CR=13.5 N46 G1 X32.5 N48 G2 X46.Y32.5 CR=13.5 N50 G1 Y-32.5 N52 G2 X32.5 Y-46. CR=13.5 N54 G0 Z30. N56 S500 M3 N58 X52.5 Y-42.5 N60 Z10. N62 G1 Z-5. N64 G41 D1 X32.5 F100 N66 X-32.5 N68 G2 X-42.5 Y-32.5 CR=10. N70 G1 Y32.5 N72 G2 X-32.5 Y42.5 CR=10. N74 G1 X32.5
N76 G2 X42.5 Y32.5 CR=10. N78 G1 Y-32.5 N80 G2 X32.5 Y-42.5 CR=10. N82 G0 Z30. N84 X0 Y0 N86 Z5 N88 G01 Z-5 F150 N90 Y4.5 N92 G03 I0 J-4.5 X0 Y4.5 N94 G01 Y9
N96 G03 I0 J-9 X0 Y9 N98 G01 Y-11.5 N20 G03 I0 J-11.5 X0 Y11.5 N22 G01 G41 Y15 D01 F100 N24 G03 I0 J-15 X0 Y15 N26 G01 G40 X0 Y0 N28 G00 Z30 N21 M02 第三章
零件工藝分析及編程
第一節(jié)
工藝分析
一、工件裝夾定位的確定 根據(jù)零件外型可以看出是直接裝夾零件左端用通用夾具 二、加工起點(diǎn)及刀具路線
車外部輪廓---加工退刀槽---切斷---調(diào)頭---車端面 三、加工刀具 01 號:車外圓(93°合金)、02 號:3mm 切斷刀(合金) 四、切削用量的選擇 ① 車外圓及圓弧:轉(zhuǎn)速粗車 500 r/min,進(jìn)給速度 100mm/min
�、谇胁�:轉(zhuǎn)速 500r/min,進(jìn)給 100mm/min
�、矍袛啵恨D(zhuǎn)速 500r/min,進(jìn)給 100mm/min 第二節(jié)
數(shù)控車床程序的編制 一、主程序：
MN02.MPF N01 G54 N02 G00 G90 G94 X60 N03 Z100 N04 T01 N05 S500 M03 N06 G00 X36 Z2 _CNAME=“MN03” R105=9
R106=0.4
R108=1.5 R109=0 R110=1
R111=300 R112=200 LCYC95 lwfree.cn N09 G00 X38 Z-42
N10 G01 X18.4 F100 N11 G00 X38 N12 Z-52 N13 G01 X0 F100 N14 G00X100 N15 Z100 N16 M05 N17 M02
二、子程序：
MN03.SPF N1 G01 X0 F200 N2 Z0
N3 X6 N4 G03 X14 Z-4 CR=4 N5 G01 Z-13.5 lwfree.cn N10 Z-42 N11 X26 N12 G03 X32 Z-45 CR=3 N13 G01 Z-50 N14 X36 N15 M351
數(shù)控機(jī)床實(shí)習(xí)報(bào)告-數(shù)控機(jī)床機(jī)床實(shí)訓(xùn)報(bào)告數(shù)控系統(tǒng)故障檢查與分析方法
第一節(jié)
常規(guī)檢查 一、外觀檢查 故障系統(tǒng)發(fā)生故障后，首先進(jìn)行電器是否有跳閘現(xiàn)象，每個(gè)熔斷器是否有熔斷現(xiàn)象，每塊印制電路板上是否有元器件破損、斷裂整體外觀檢查，查找明顯的故障現(xiàn)象。先針對有關(guān)元器件，注意斷路器、熱繼、過熱現(xiàn)象，連接線是否有斷線，插接線是否有脫落。然后注意檢查是否有焦糊味、異常現(xiàn)象，冷卻風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)是否正常等。要詳細(xì)問操作人員有關(guān)當(dāng)時(shí)的操作狀況且伴隨什么現(xiàn)象。
1、 檢查連接電纜與連接線 針對故障有關(guān)部分，用常用的儀表或工具檢查連接線是否正常，電線、電纜是否斷裂，導(dǎo)線電阻值是否增大。尤其請注意經(jīng)�；顒拥碾娎|或電線，由于拐角處受力或摩擦有可能導(dǎo)致斷線或絕緣層損壞。
2、 檢查連接端子及接插件 針對故障有關(guān)部分，檢查有關(guān)的接線端子、單元接插件。這些部件松動、發(fā)熱、氧化、電化學(xué)腐蝕而容易造成斷線或者接觸不良。
3、 檢查在惡劣條件下工作的元件 某些高熱、潮濕、振動、粘灰塵或油污處，容易出現(xiàn)器件老化或失效，對于這些地方要認(rèn)真檢查。如通風(fēng)道，外面干凈，里面積存大量粉塵、鐵粉末，一旦落入伺服模塊就能造成了整個(gè)伺服模塊的燒毀。
5、檢查應(yīng)定期保養(yǎng)的部件及器件 有些部件應(yīng)按照規(guī)定及時(shí)進(jìn)行清洗與潤滑，如不保養(yǎng)容易出現(xiàn)故障。如直流伺服電動機(jī)電樞與測速發(fā)電機(jī)電樞的換向器、電刷都易磨損，容易出現(xiàn)問題；電動機(jī)轉(zhuǎn)子由于電刷粉的吹入會造成放電，這是沒有及時(shí)維護(hù)造成的；冷卻風(fēng)扇長期不轉(zhuǎn)，導(dǎo)致通風(fēng)道堵塞；風(fēng)扇電動機(jī)不動，造成電動機(jī)燒毀；轉(zhuǎn)子軸承由于缺少潤滑油，造成上下端蓋過熱，最后可能會使電動機(jī)抱住，甚至燒損。
第二節(jié)
指示燈與 CRT 顯示分析法 面板指示燈或印制電路板上的指示燈能大致提供出一些故障的范圍，根據(jù)提示找出故障，并分析故障，并查資料等工具解決它。
第三節(jié)
信號追蹤法
追蹤相關(guān)關(guān)聯(lián)故障信號能找到故障單元。
1、 硬接線系統(tǒng)（繼電器——接觸器系統(tǒng)）信號追蹤法 硬接線系統(tǒng)具有可見的接線、接線端子、測試點(diǎn)。故障狀態(tài)可以用試電筆、萬用表、示波器等測試工具測量電壓、電流的大小、性質(zhì)變化狀態(tài)、電路的短路、斷路、電阻值的變化等，從而判斷出故障的原因。
2、 NC、PLC 系統(tǒng)狀態(tài)顯示法 NC、PLC 程序是軟件結(jié)構(gòu)，有些機(jī)床面板、編程器可以進(jìn)行狀態(tài)顯示，顯示其輸入、輸出及中間環(huán)節(jié)標(biāo)志位等狀態(tài)，用于故障的位臵判斷。
3、 硬接線的強(qiáng)制 在追蹤中可以在信號線路上加上正常情況的信號來測試后繼電路，但這樣做是危險(xiǎn)的，因?yàn)檫@時(shí)忽略了許多連瑣環(huán)節(jié)，因此特別注意：
1）
把涉及到的前級線斷開，避免所加的電源對前級造成損害。
2）
盡量地移動機(jī)床可能移動的部分，使可以較長時(shí)間移動而不致于碰上限位，以免碰撞。
3）
弄清楚所加信號是什么類型，究竟是直流還是脈沖，是恒流源還是恒壓源提供的。
4）
設(shè)定要盡可能的小一些（因?yàn)橛杏袝r(shí)運(yùn)動方式與速度與設(shè)定關(guān)系很難確定）。
5）
密切注意已經(jīng)忽略的連鎖可能導(dǎo)致的后果。
6）
密切觀察運(yùn)動的情況，勿使超程。
4、 CNC、PLC 控制變量的強(qiáng)制 在 PLC 中可以強(qiáng)制輸出 1，可以強(qiáng)制使某一位為 1，雖然程序中不可能為 1，這種強(qiáng)制得到的瞬間效果。若想對標(biāo)志位或輸出長期強(qiáng)制，最好是在程序中清除它的定義程序段或使程序段不被執(zhí)行。在診斷出故障單元后，亦可利用系統(tǒng)分析法和信號追蹤法把故障范圍縮小到單元內(nèi)部某一個(gè)部件、某一塊集成電路、或某一個(gè)元件。當(dāng)然，還可以用各種檢測儀器對某一插件的故障定位。
數(shù)控機(jī)床實(shí)習(xí)報(bào)告-數(shù)控機(jī)床機(jī)床實(shí)訓(xùn)報(bào)告 第四章 總結(jié)
時(shí)間過的真快，一個(gè)多月的畢業(yè)實(shí)訓(xùn)很快就結(jié)束了！但是在這短短的一個(gè)多月的時(shí)間中我學(xué)得了很多的知識。學(xué)到了很多做人的道理，對我們來說受益非淺，在老師和同學(xué)們的幫助下，我很快融入了這個(gè)新環(huán)境，這對我們今后踏人新的工作崗位是有利的，實(shí)習(xí)是每一個(gè)大學(xué)畢業(yè)生必須經(jīng)歷的一段，它使我們在實(shí)踐中了解社會，讓我們學(xué)到了很多在課堂上沒法學(xué)到的知識，也開拓了視野，增長了見識，為我們以后的工作打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。在老師細(xì)心講授和我們的積極配合下，基本達(dá)到預(yù)期的實(shí)習(xí)要求，圓滿地完成了一個(gè)多月的實(shí)習(xí)，實(shí)現(xiàn)期間我們通過防真車、銑床的操作和編程的熟悉操作，從而在機(jī)床上加工出相應(yīng)的零件，在其中我們首先要讀懂零件圖，根據(jù)零件圖作出相應(yīng)的工藝卡片、工序卡片等等，然后能夠把老師給你的零件在機(jī)床上加工出來。我們拿到工件對其分析后裝夾到機(jī)床上，裝上要用到的刀具，打開機(jī)床后，首先回參考點(diǎn)，不然機(jī)床沒辦法操作，在手動情況下按下+X、+Y、+Z，即可回相應(yīng)坐標(biāo)軸參考點(diǎn)，接著就要對工件進(jìn)行對刀，在對 X、Y 軸部分時(shí)要分別對坐標(biāo)的兩端，當(dāng)?shù)毒呖煲咏ぜ䲡r(shí)，可用增量減慢移動速度，從而增加零件的加工精度，經(jīng)過對刀，測量，計(jì)算得到 X、Y 軸的工件坐標(biāo)原點(diǎn)。在了解、熟悉和掌握一定工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。
培養(yǎng)和鍛煉了我們的勞動觀念，質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強(qiáng)化遵守勞動紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財(cái)產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)，又加強(qiáng)了實(shí)踐動手能力的訓(xùn)練，并具有運(yùn)用所學(xué)知識，初步分析解決工藝問題的能力。
在實(shí)訓(xùn)中使自己的眼界開闊了，實(shí)踐水平得到了提高，在實(shí)際零件加工之前要將程序進(jìn)行仿真加工。把理論與實(shí)踐相結(jié)合，使自己的各個(gè)方面得到提高，為以后的工作打下了堅(jiān)實(shí)的實(shí)踐基礎(chǔ)，為自己的將來發(fā)展提供有利的支持。在這次課程設(shè)計(jì)中自己學(xué)到了很多東西。我要衷心的感謝老師的教導(dǎo)和幫助讓我不再無知不再迷惘不再困惑，對將來也充滿了信心。
我國電子商務(wù)走得可謂是風(fēng)風(fēng)雨雨的，一路走來像坐過山車時(shí)高時(shí)低，是一段曲折的、不平靜的歷程。這段路究竟怎樣走過來的，未來的路應(yīng)該怎么走，確實(shí)值得我們重新進(jìn)行一番思考。
我國電子商務(wù)始于 1997 年。如果說美國電子商務(wù)是“商務(wù)推動型”，那么中國電子商務(wù)則更多的是“技術(shù)拉動型”，這是在發(fā)展模式上中國電子商務(wù)與美國電子商務(wù)的最大不同。在美國，電子商務(wù)實(shí)踐早于電子商務(wù)概念，企業(yè)的商務(wù)需求“推動”了網(wǎng)絡(luò)和電子商務(wù)技術(shù)的進(jìn)步，并促成電子商務(wù)概念的形成。當(dāng) Internet 時(shí)代到來的時(shí)候，美國已經(jīng)有了一個(gè)比較先進(jìn)和發(fā)達(dá)的電子商務(wù)基礎(chǔ)。在中國，電子商務(wù)概念先于電子商務(wù)應(yīng)用與發(fā)展，網(wǎng)絡(luò)和電子商務(wù)技術(shù)需要不斷“拉動”企業(yè)的商務(wù)需求，進(jìn)而引致中國電子商務(wù)的應(yīng)用與發(fā)展。
了解這一不同點(diǎn)是很重要的，這是中國電子商務(wù)發(fā)展的一大特點(diǎn)，也是理解中國電子商務(wù)應(yīng)用與發(fā)展的一把鑰匙。
這一變化是深刻的，然而也引發(fā)了對中國電子商務(wù)形勢的一些不正確看法。人們已經(jīng)習(xí)慣以網(wǎng)站電子商務(wù)，特別是以一些“熱點(diǎn)”網(wǎng)站電子商務(wù)作為了解和判斷電子商務(wù)形勢的重要甚至唯一的依據(jù)。因此，一些“熱點(diǎn)”網(wǎng)站電子商務(wù)的衰落，導(dǎo)致不少媒體和專業(yè)人士作
出了中國電子商務(wù)處于低谷、走向衰退或者干脆從此一蹶不振的判斷，許多人因此對電子商務(wù)的發(fā)展前景產(chǎn)生極大的懷疑，對電子商務(wù)的優(yōu)越性開始出現(xiàn)越來越多的負(fù)面的、否定性的意見。
二，電子商務(wù)的教育方向和實(shí)習(xí)
電子商務(wù)的發(fā)展是如何之快，但其定位又是如何的含糊不清，國外主要是針網(wǎng)路資料管理，數(shù)據(jù)挖掘，無線上網(wǎng)平臺，網(wǎng)絡(luò)商店建設(shè)，網(wǎng)絡(luò)知識管理，客戶關(guān)系管理，電子商務(wù)平臺，網(wǎng)絡(luò)創(chuàng)業(yè)模式，供應(yīng)鏈管理，電子商務(wù)發(fā)展趨勢，電子商務(wù)中的智慧，資訊家電平臺及其它電子商務(wù)研究。而山東大學(xué)的電子商務(wù)研究和教育，則在上述的基礎(chǔ)上，具體地強(qiáng)調(diào)了ERP，生產(chǎn)技術(shù)管理，和各種的商務(wù)管理。
把經(jīng)濟(jì)學(xué)和管理學(xué)的知識了融入到電子商務(wù)的教育。在設(shè)計(jì)畢業(yè)生的實(shí)習(xí)活動時(shí)，注重學(xué)生的生產(chǎn)和管理技術(shù)方面的培訓(xùn)和見識的增長，同時(shí)也監(jiān)于國內(nèi)電子商務(wù)系統(tǒng)和電子商務(wù)環(huán)境基礎(chǔ)設(shè)施的不足，采用了參觀實(shí)習(xí)的形式，一方面節(jié)約了學(xué)生的實(shí)習(xí)時(shí)間，并且在足夠的時(shí)間內(nèi)，使學(xué)生了解到生產(chǎn)和管理軟件的內(nèi)容，從實(shí)習(xí)的形式和動手方面加強(qiáng)學(xué)生在課堂所學(xué)，進(jìn)行一個(gè)質(zhì)量的提升。
具體的實(shí)習(xí)項(xiàng)目有三個(gè)，一個(gè)參觀山東大學(xué)工程訓(xùn)練中心學(xué)習(xí)數(shù)控機(jī)床技術(shù)，二是訪問齊魯軟件園，聽取軟件園管理人員的精彩報(bào)告，三是到國內(nèi)有名的軟件公司浪潮通軟做交流，進(jìn)一步加強(qiáng)自己的社會和項(xiàng)目管理方面的知識。數(shù)控機(jī)床的技術(shù)的了解可以加強(qiáng)電子商務(wù)的學(xué)生對生產(chǎn)信息化，工業(yè)信息化的理解，堅(jiān)定用所學(xué)技術(shù)建設(shè)社會的信心，從身邊的事就可以看到計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)對生產(chǎn)的驅(qū)動作用，而電子商務(wù)則是提升企業(yè)全面的競爭力，所學(xué)的ERP，CRM 等等技術(shù)和理論也能得到更進(jìn)一步的加強(qiáng)。通過訪問齊魯軟件園和浪潮通軟公司，對作為計(jì)算機(jī)學(xué)院的學(xué)生，這意思又是更加的重大，軟件的發(fā)展和計(jì)算機(jī)的發(fā)展方向的更好的把握，軟件園的領(lǐng)導(dǎo)們給了重要的啟示，而剛出社會的大學(xué)生，社會競爭力不強(qiáng)，但又是一個(gè)好有基礎(chǔ)和學(xué)習(xí)能力的材料。軟件公司的領(lǐng)導(dǎo)和經(jīng)理從各個(gè)方向很好的解釋了企業(yè)用工和就業(yè)等等方向的事情，讓學(xué)生有了進(jìn)一步加強(qiáng)就業(yè)競爭的意識。同時(shí)，當(dāng)今軟件形勢的發(fā)展和軟件公司的現(xiàn)實(shí)發(fā)展也是學(xué)生而關(guān)心的，軟件園對山東大學(xué)這一群學(xué)生非常的關(guān)心。請來的都是我們所關(guān)注方向的專家和經(jīng)理。對軟件外包的概念，承接日軟件外包的意義和工作作了詳細(xì)的說明和講解，對印度的軟件產(chǎn)業(yè)發(fā)展作了一定的說明和介紹，使學(xué)生更了解當(dāng)今的軟件發(fā)展潮流和軟件發(fā)展的基本方向。
從畢業(yè)生這一系統(tǒng)的實(shí)習(xí)活動中，真是學(xué)了不少平時(shí)課堂上學(xué)不到的東西，就數(shù)控機(jī)床而言，本事學(xué)的都是偏軟件類的學(xué)科，但真是看數(shù)控機(jī)床的操作表演只是第一次，看到好大精美的小零件，都是數(shù)控機(jī)床的作品。在生產(chǎn)中，根本上離不開數(shù)控機(jī)床。而就現(xiàn)實(shí)的角度，到軟件園和軟件公司的訪問，就使畢業(yè)生更了解就業(yè)的前景和方向，更有信心的面對計(jì)算機(jī)的發(fā)展。讓自己可以充滿信心的準(zhǔn)備自己的人生。也非�，F(xiàn)實(shí)地有心理準(zhǔn)備處理就業(yè)所要面對的問題，對于各種的公司聘用要求也會有了進(jìn)一步的了解。
一、 電子商務(wù)的發(fā)展
電子商務(wù)并不只是一個(gè)商業(yè)發(fā)展概念，它的發(fā)展同時(shí)存在于國家經(jīng)濟(jì)戰(zhàn)略的宏觀層面和企業(yè)發(fā)展策略的微觀層面。2002 年 11 月，聯(lián)合國貿(mào)發(fā)會議和聯(lián)合國亞太經(jīng)社委員會在曼谷聯(lián)合召開的亞太國際會議的主題就是定位于“E—commerce Strategies for Development”，電子商務(wù)在這里被視為經(jīng)濟(jì)發(fā)展戰(zhàn)略之一。大會宣言特別指出：政府和商業(yè)機(jī)構(gòu)包括私人商業(yè)機(jī)構(gòu)都應(yīng)當(dāng)成為推動和應(yīng)用電子商務(wù)發(fā)展的伙伴。一個(gè)國家的 ICT(Information and Communication Technologies)發(fā)展和電子商務(wù)發(fā)展戰(zhàn)略應(yīng)當(dāng)納入經(jīng)濟(jì)與社會發(fā)展的范疇。在這之前，歐盟于 2000 年推出了“電子歐洲行動計(jì)劃”(e-Europe Action Plan);美國提出了改善電子交易措施的指引計(jì)劃;經(jīng)濟(jì)合作與發(fā)展組織建議設(shè)立觀察指標(biāo)來反映電子商務(wù)的發(fā)展趨勢;亞太經(jīng)合組織(APEC)2000年文萊會議也提出了類似計(jì)劃，并成立了e—APEC工作組。2001 年 APEC 的上海會議在文萊會議的成果基礎(chǔ)上進(jìn)一步提出了《e—APEC 戰(zhàn)略》行動方案。2002 年的墨西哥會議提出可持續(xù)經(jīng)濟(jì)增長應(yīng)與發(fā)展數(shù)字經(jīng)濟(jì)相結(jié)合，并通過了《貿(mào)易和數(shù)碼經(jīng)濟(jì)協(xié)定》。聯(lián)合國秘書長安南在為聯(lián)合國貿(mào)發(fā)會議發(fā)表的“2002 年電子商務(wù)發(fā)展報(bào)告”撰寫的序言中指出，電子商務(wù)在推動經(jīng)濟(jì)發(fā)展、提高貿(mào)易效率、增強(qiáng)企業(yè)競爭力方面有顯著的效用。它不僅整合國家經(jīng)濟(jì)進(jìn)入全球經(jīng)濟(jì)，還能提供就業(yè)機(jī)會，創(chuàng)造財(cái)富。
通過參觀實(shí)習(xí)，我的體會是：
1， 通過這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。
2， 了解在工程材料上的主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法。
3 ，在了解一定的工程基礎(chǔ)知識中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。
4， 這次實(shí)習(xí)，讓我們明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致，不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養(yǎng)了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力!
5，培養(yǎng)和鍛煉質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強(qiáng)化遵守勞動紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財(cái)產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
6， 在整個(gè)實(shí)習(xí)過程中，老師對我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格，要求遵守各工種的安全操作規(guī)程等，對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。
很快我們就要步入社會，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項(xiàng)能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。實(shí)習(xí)帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操
作技能，也不僅僅是通過了了解幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了他的真正目的。
數(shù)控機(jī)床是人類進(jìn)行生產(chǎn)勞動的重要工具，也是社會生產(chǎn)力發(fā)展水平的重要標(biāo)志，數(shù)控車床和數(shù)控銑床是數(shù)字程序控制車銑床的簡稱，它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點(diǎn)于一身，是國內(nèi)使用量最大，覆蓋面最廣的一種數(shù)控機(jī)床，也是是一種通過數(shù)字信息，控制機(jī)床按給定的運(yùn)動軌跡，進(jìn)行自動加工的機(jī)電一體化的加工裝備，經(jīng)過半個(gè)世紀(jì)的發(fā)展，數(shù)控機(jī)床已是現(xiàn)代制造業(yè)的重要標(biāo)志之一，在我國制造業(yè)中，數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用也越來越廣泛，是一個(gè)企業(yè)綜合實(shí)力的體現(xiàn)。
時(shí)光如流水，兩周的時(shí)間轉(zhuǎn)眼即逝，這次暑期實(shí)習(xí)給我的體會是：
1.通過這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉了一些材料的成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解了數(shù)控機(jī)床方面的知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)床生產(chǎn)上的應(yīng)用。
2.在數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)裝配以及調(diào)試上，具有初步的獨(dú)立操作技能。
3.在了解、熟悉和掌握一定的數(shù)控機(jī)床的基礎(chǔ)知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我的動手能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。
4.這次實(shí)習(xí)，讓我們明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致，不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養(yǎng)了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力！
5.培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強(qiáng)化遵守勞動紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財(cái)產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
一、實(shí)習(xí)意義和目的：通過實(shí)習(xí)，使學(xué)生在學(xué)完數(shù)控技術(shù)等相關(guān)理論課程的同時(shí)，熟練操作數(shù)控機(jī)床，熟練數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù)及常見的故障的判斷和處理，進(jìn)一步掌握數(shù)控程序的編程的方法，以便能夠系統(tǒng)、完整的掌握數(shù)控技術(shù)，更快更好的適應(yīng)機(jī)械專業(yè)的發(fā)展和需要。
二、實(shí)習(xí)內(nèi)容與要求：1、 通過數(shù)控加工工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)，使學(xué)生熟練掌握數(shù)控加工工藝要求及加工工藝的設(shè)計(jì)。
2、通過斯沃?jǐn)?shù)控仿真軟件，熟練數(shù)控機(jī)床的操作界面、刀具定義、編程坐標(biāo)系的設(shè)定和對刀，能熟練編制車削和銑削的加工程序。
3、通過對數(shù)控車床的操作，提高一般軸類零件工藝分析及程序編制的能力，掌握數(shù)控車床的操作過程及常用測量工具的使用。
4、通過對數(shù)控銑削加工中心的操作，提高一般銑削類零件的工藝分析及程序編制能力，掌握加工中心的操作過程及常用測量工具的使用。
5、通過對數(shù)控車、銑試驗(yàn)臺的實(shí)習(xí)，使學(xué)生掌握和了解數(shù)控原理知識，包括控制器原理，伺服驅(qū)動原理、反饋原理等；學(xué)會數(shù)控系統(tǒng)的維護(hù)及常見的故障排除。
三、實(shí)習(xí)設(shè)備、器件及工具：斯沃?jǐn)?shù)控仿真軟件、CAK3675 數(shù)控車床 5 臺，永進(jìn)數(shù)控銑削加工中心一臺，德西數(shù)控車，數(shù)控銑削試驗(yàn)臺一臺、游標(biāo)卡尺等量具，裝夾工具，直徑 50mm的 PVC 棒料，鋁錠。
四、實(shí)習(xí)內(nèi)容 1、數(shù)控車削實(shí)習(xí) （1）程序及零件圖見后、附圖。
�。�2）加工工藝分析：
1)技術(shù)要求。
如圖所示，通過調(diào)用子程序進(jìn)行循環(huán)加工，毛皮棒料：Φ50×200 材料：08F 低碳鋼 每次背吃刀深度為 2mm。
2)加工工藝的確定。
�、傺b夾定位的確定：三爪卡盤夾緊定位，工件前端，面距卡爪端面距離 40mm。
�、诩庸すに嚶肪�的確定。
第一個(gè)程序：
工藝路線：鍛（毛皮）→熱處理→車右端面→粗車循環(huán)車外圓→精車循環(huán)車外圓 第二個(gè)程序：
工藝路線：鍛（毛皮）→熱處理→車右端面→粗車循環(huán)車外圓→精車循環(huán)車外圓→車退刀槽→切削循環(huán)車外螺紋 第三個(gè)程序：
工藝路線：鍛（毛皮）→熱處理→車右端面→鉆孔→粗車循環(huán)鏜孔→精車循環(huán)鏜孔 ③加工刀具的確定：
第一個(gè)程序：
外圓端面車刀。(1 和 2 程序 外圓刀具主角 55，刀具材質(zhì)為高速鋼)。
第二個(gè)程序：外圓刀、割刀、螺紋刀。
第三個(gè)程序：鉆刀、鏜刀。
�、芮邢饔昧浚褐鬏S轉(zhuǎn)速 600r／min，進(jìn)給速度 250mm／min。
2、數(shù)控機(jī)床電器實(shí)習(xí) （1）認(rèn)識數(shù)控車、數(shù)控銑機(jī)床的結(jié)構(gòu)、工件原理。
�。�2）機(jī)床常見故障的診斷和排除。
�。�3）在西門子數(shù)控操作系統(tǒng)上進(jìn)行簡單的編程和加工。
3、數(shù)控車床加工將程序輸入數(shù)控車床進(jìn)行實(shí)際加工。使我們熟練掌握了數(shù)控車床的操作。
實(shí)習(xí)報(bào)告總結(jié)：實(shí)習(xí)，就是把所學(xué)的理論知識，運(yùn)用到客觀實(shí)際中去，使自己所學(xué)的理論知識有用武之地。只學(xué)不實(shí)踐，所學(xué)的就等于零,理論應(yīng)該與實(shí)踐相結(jié)合.另一方面，實(shí)踐可為以后找工作打基礎(chǔ).通過這段時(shí)間的實(shí)習(xí)，學(xué)到一些在學(xué)校里學(xué)不到的東西。因?yàn)榄h(huán)境的不同，接觸的人與事不同，從中所學(xué)的東西自然就不一樣了。要學(xué)會從實(shí)踐中學(xué)習(xí)，從學(xué)習(xí)中實(shí)踐.而且在中國的經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展，又加入了世貿(mào)，國內(nèi)外經(jīng)濟(jì)日趨變化，每天都不斷有新的東西涌現(xiàn)，在擁有了越來越多的機(jī)會的同時(shí)，也有了更多的挑戰(zhàn)，中國的經(jīng)濟(jì)越和外面接軌，對于人才的要求就會越來越高，我們不只要學(xué)好學(xué)校里所學(xué)到的知識，還要不斷從生活中，實(shí)踐中學(xué)其他知識，不斷地從各方面武裝自已，才能在競爭中突出自已，表現(xiàn)自已。為期一個(gè)月的實(shí)習(xí)結(jié)束了，短短的一個(gè)月讓我對數(shù)控系統(tǒng)有了更全面的認(rèn)識，對數(shù)控有了更深的了解，經(jīng)過這次實(shí)習(xí)，我們熟練的掌握了數(shù)控程序的編程和數(shù)控加工的操作，收獲頗多。例如：① 通過這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。② 在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上，具有初步的獨(dú)立操作技能。③ 在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。④ 這次實(shí)習(xí)，讓我們明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致，不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養(yǎng)了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力�、菖囵B(yǎng)和鍛煉了勞動觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強(qiáng)化遵守勞動紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財(cái)產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。⑥ 在整個(gè)實(shí)習(xí)過程中，老師對我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格，制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)守則，同時(shí)加強(qiáng)清理機(jī)床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。
在實(shí)習(xí)過程中,老師耐心地給我們講解數(shù)控軟件上面每個(gè)指令的使用，在老師的指導(dǎo)下，我們很快就上手了，踏入了數(shù)控這個(gè)門檻，還適當(dāng)?shù)亟o我們布臵些作業(yè)，我們也積極認(rèn)真地對待，認(rèn)真完成每一次老師布臵下來的任務(wù)。在完成任務(wù)之余，我們還發(fā)揮自己的想象空間，自己嘗試著車一些自己想要有圖案零件，效果還不錯。課本上學(xué)的知識都是最基本的知識，不管現(xiàn)實(shí)情況怎樣變化，抓住了最基本的就可以以不變應(yīng)萬變。如今有不少學(xué)生實(shí)習(xí)時(shí)都覺得課堂上學(xué)的知識用不上，出現(xiàn)挫折感，可我覺得，要是沒有書本知識作鋪墊，又哪應(yīng)付瞬
息萬變的社會呢？經(jīng)過這次實(shí)習(xí)，雖然時(shí)間很短，可我學(xué)到的卻是我一個(gè)學(xué)期在學(xué)校難以了解的。就比如何與同事們相處，相信人際關(guān)系是現(xiàn)今不少大學(xué)生剛踏出社會遇到的一大難題，于是在實(shí)習(xí)時(shí)我便有意觀察前輩們是如何和同事以及上級相處的，而自己也盡量虛心求教。要搞好人際關(guān)系并不僅僅限于本部門，還要跟別的部門例如市場部的同事相處好，那工作起來的效率才高，人們所說的“和氣生財(cái)”在我們的日常工作中也是不無道理的。而且在工作中常與前輩們聊聊天不僅可以放松一下神經(jīng)，而且可以學(xué)到不少工作以外的事情，盡管許多情況我們不一定遇到，可有所了解做到心中有底，也算是此次實(shí)習(xí)的其中一個(gè)目的了。很快我們就要步入社會，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項(xiàng)能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我在實(shí)習(xí)中接觸到的零件的加工，雖然它的危險(xiǎn)性很大，但是要親自去操作而且要作出成品，這樣就鍛煉了我敢于嘗試的勇氣。
數(shù)控實(shí)習(xí)報(bào)告
一、數(shù)控機(jī)床簡介及相關(guān)參數(shù) 1、數(shù)控機(jī)床的組成 數(shù)控機(jī)床是典型的數(shù)控化設(shè)備，它一般由信息載體、計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)和機(jī)床四部分組成，如圖所示
圖 1 數(shù)控機(jī)床組成 （1）
信息載體 信息載體又稱控制介質(zhì)，用于記錄數(shù)控機(jī)床上加工一個(gè)零件所必須的各種信息，如零件加工的位臵數(shù)據(jù)、工藝參數(shù)等，以控制機(jī)床的運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)零件的加工。數(shù)控機(jī)床采用操作面板上的按鈕和鍵盤將加工信息直接輸入，或通過通信接口將計(jì)算機(jī)上編寫的加工程序輸入到數(shù)控系統(tǒng)。高級的數(shù)控系統(tǒng)可能還包含一套自動編程機(jī)或者 CAD/CAM 系統(tǒng)。由這些設(shè)備實(shí)現(xiàn)編制程序、輸入程序、輸入數(shù)據(jù)及顯示、模擬顯示、存儲和打印等功能。
�。�2）
計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng) 計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床的核心，它的功能是接受載體送來的加工信息，經(jīng)計(jì)算和處理后去控制機(jī)床的動作。它由硬件和軟件組成。硬件除計(jì)算機(jī)外，其外圍設(shè)備主要包括 CRT、
鍵盤、操作面板、機(jī)床接口等。操作面板可供操作人員改變操作方式、輸入整定數(shù)據(jù)、啟停加工等；機(jī)床接口是計(jì)算機(jī)和機(jī)床間聯(lián)系的橋梁，機(jī)床接口包括伺服驅(qū)動接口及機(jī)床輸入、輸出接口。伺服驅(qū)動接口主要是進(jìn)行數(shù)/模轉(zhuǎn)化，以及對反饋元件的輸入進(jìn)行數(shù)字化處理并記錄，以供計(jì)算機(jī)采樣；機(jī)床輸入/輸出接口是用于處理輔助功能。軟件由管理軟件和控制軟件組成。管理軟件主要包括輸入輸出、顯示、診斷等程序；控制軟件包括譯碼、刀具補(bǔ)償、速度控制、插補(bǔ)運(yùn)算、位臵控制等部分組成。數(shù)控裝臵控制機(jī)床的動作可以概括為以下幾點(diǎn)：
�、贆C(jī)床主運(yùn)動，包括主軸的啟停、停止、轉(zhuǎn)向和速度選擇。
�、跈C(jī)床的進(jìn)給運(yùn)動，如點(diǎn)位、直線、圓弧、循環(huán)進(jìn)給的選擇，坐標(biāo)方向和進(jìn)給速度的選擇等。
�、鄣毒叩倪x擇和刀具的補(bǔ)償（長度、半徑）。
�、芷渌o助運(yùn)動，如各種輔助操作，工作臺的鎖緊和松開，工作臺的旋轉(zhuǎn)與分度和冷卻泵的開停等。
圖 2 機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)的組成 （3）伺服系統(tǒng)是數(shù)控系統(tǒng)的執(zhí)行部分，包括驅(qū)動機(jī)構(gòu)和機(jī)床轉(zhuǎn)移部件，它接受數(shù)控裝臵發(fā)來的各種動作命令，驅(qū)動受控設(shè)備運(yùn)動。伺服電機(jī)可以是步進(jìn)電機(jī)、電液馬達(dá)、直流伺服電機(jī)或交流伺服電機(jī)。
�。�4）機(jī)床是用于完成各種切削加工的機(jī)械部分，是在普通機(jī)床的基礎(chǔ)上發(fā)展來的。其主要特點(diǎn)有：
�、俅蠖鄶�(shù)數(shù)控機(jī)床采用了高性能的主軸及伺服系統(tǒng)； ②具有較高的動態(tài)剛度、阻尼精度及耐磨性，熱變形較��； ③更多采用高效傳動部件，如滾珠絲杠副、直線滾動導(dǎo)軌； ④不少數(shù)控機(jī)床還采用了刀庫和自動換刀裝臵以提高機(jī)床工作效率。
2、計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)的工作過程 （1）
輸入給數(shù)控系統(tǒng)有零件加工程序、控制參數(shù)和補(bǔ)償數(shù)據(jù)等。
�。�2）
譯碼輸入的程序段含有零件的輪廓信息（起點(diǎn)、終點(diǎn)、直線還是圓弧等）、要求的加工速度以及其他的輔助信息（換刀、換擋、冷卻液開關(guān)等）。計(jì)算機(jī)依靠譯碼程序來識別這些符號，將加工程序翻譯成計(jì)算機(jī)內(nèi)部能識別的語言。
�。�3）
數(shù)據(jù)處理程序一般包括刀具半徑補(bǔ)償、速度計(jì)算是解決該加工數(shù)據(jù)段以什么樣速度運(yùn)動的問題。加工速度的確定是一個(gè)工藝問題。數(shù)控系統(tǒng)僅僅是保證這個(gè)編程速度的可靠實(shí)現(xiàn)。另外，輔助功能如換刀、換擋等也在這個(gè)程序中實(shí)現(xiàn)。
（4）
插補(bǔ)，即根據(jù)給定的曲線類型（如直線、圓弧或高次曲線）、起點(diǎn)、終點(diǎn)以及速度，在起點(diǎn)和終點(diǎn)之間進(jìn)行數(shù)據(jù)點(diǎn)的密化。計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)的插補(bǔ)功能主要由軟件來實(shí)現(xiàn)，目前主要有兩類插補(bǔ)方法：一是脈沖增量插補(bǔ)，它的特點(diǎn)是每次插補(bǔ)運(yùn)算結(jié)束產(chǎn)生一個(gè)進(jìn)給脈沖；二是數(shù)字增量插補(bǔ)，它的特點(diǎn)是插補(bǔ)運(yùn)算在每個(gè)插補(bǔ)周期進(jìn)行一次，根據(jù)指令進(jìn)給速度計(jì)算出一個(gè)微小的直線數(shù)據(jù)段。
�。�5）
伺服系統(tǒng)將計(jì)算機(jī)送出的位臵進(jìn)給脈沖或進(jìn)給速度指令，經(jīng)變換和放大后轉(zhuǎn)化為伺服電機(jī)（步進(jìn)電機(jī)或交、直流伺服電機(jī)）的轉(zhuǎn)動，從而帶動機(jī)床工作臺移動。
�。�6）
當(dāng)一個(gè)數(shù)據(jù)段開始插補(bǔ)時(shí)，管理程序即著手準(zhǔn)備下一個(gè)數(shù)據(jù)段的讀入、譯碼、數(shù)據(jù)處理，即由它調(diào)用各個(gè)功能子程序，且保證一個(gè)數(shù)據(jù)段加工過程中將下一個(gè)程序段準(zhǔn)備就緒。一旦本數(shù)據(jù)段加工完成，即開始下一個(gè)數(shù)據(jù)段的插補(bǔ)加工。整個(gè)零件加工就是在這種周而復(fù)始的過程中完成的。
3、實(shí)習(xí)機(jī)床相關(guān)參數(shù) （1）
數(shù)控車床 生產(chǎn)廠家：沈陽第一機(jī)床廠 性能參數(shù)：
表 1 實(shí)習(xí)數(shù)控車床主要性能參數(shù)
電動機(jī)：5 個(gè)，包括主軸、X/Z 步進(jìn)電機(jī)、刀架電機(jī)、冷卻液電機(jī)，其他見上表 （2）
數(shù)控銑床 生產(chǎn)廠家：武漢華中數(shù)控股份有限公司 銑床型號：XK713 電動機(jī)個(gè)數(shù)：5 個(gè)，包括主軸、X/Y/Z 軸步進(jìn)電機(jī)、冷卻液電機(jī) 性能參數(shù)：最大端銑刀直徑：
63mm
最大立銑刀直徑：
50mm
X,Y,Z 方向進(jìn)給速度范圍：0~3000mm/min
X,Y,Z 方向塊速移動速度（Max）：8000 mm/min
主軸轉(zhuǎn)速范圍（變頻）：60~6000rpm
主軸錐孔：ISO40
主軸刀柄：BT40
刀柄拉釘：P40T
主電動機(jī)功率：3.7kW
主軸額定輸出扭矩：24Nm
主軸箱垂直移動最大距離（Z）：400mm
工作臺縱向移動最大距離（X）：500mm
工作臺橫向移動最大距離（Y）：300mm
工作臺（寬 x 長）：300x700mm
工作臺最大承載重量：350Kg
T 型槽（數(shù)量 x 槽寬 x 中心距）：3x14x80mm
進(jìn)給電機(jī)扭矩（功率）垂直方向（Z）：11（帶抱閘）Nm
縱橫方向（X/Y）:6Nm 定位精度：0.01/300mm 重復(fù)定位精度：±0.05mm 機(jī)床顯示精度：≦0.01mm 機(jī)床電源及總功率：3P/50Hz/380V/10KVA 氣源：0.6Mpa 機(jī)床外形尺寸（長 x 寬 x 高）：2180x2050x2165mm 機(jī)床重量（毛重/凈重）：3500/2800Kg 數(shù)控系統(tǒng)：HNC-21M 華中“世紀(jì)星”數(shù)控系統(tǒng) （3）
數(shù)控線切割
主要技術(shù)參數(shù)：
表 2 實(shí)習(xí)用線切割數(shù)控機(jī)床性能參數(shù)表 機(jī)床型號 DK7725A 工作臺面尺寸(mm) 520×336 工作臺行程(mm) 320×250 加工工件最大厚度(mmm) 400(330) 機(jī)床總重量(kg) 1100 機(jī)床外形尺寸(mm) 1400×1060×1500 走絲速度 m/s 11.5 電極絲尺寸(mm) Φ0.13-Φ0.18 最大切割速度(mm2/min) ≥100 加工錐度(mm) 6。/100 輸入電源 3N-50Hz 380V(單相 50Hz 220V) 機(jī)床總功率(kw) ≤1.2
4、數(shù)控機(jī)床的控制面板和顯示屏（以車床為例）
�。�1）操作裝臵 華中“世紀(jì)星”HNC-21T 是一基于嵌入式工業(yè) PC 的開放式數(shù)控系統(tǒng)，配...
相關(guān)熱詞搜索：機(jī)械加工 實(shí)習(xí)報(bào)告
熱點(diǎn)文章閱讀