加氣塊中控室操作規(guī)程

　一、 目的 為了明確中心控制室的工作內(nèi)容，工作要求，質(zhì)量要求。確保產(chǎn)品質(zhì)量。

　二、 范圍 中控室配料操作工及相關(guān)職能人員 三、 內(nèi)容 1、 嚴格按工藝要求操作完成規(guī)定的生產(chǎn)澆注任務(wù)。

　2、 嚴格按工藝要求掌握下料的順序和攪拌時間。

　3、 嚴格工藝操作規(guī)程，交班時一定要處理好料漿、石灰、水泥的放料閥門及管道，出口閥門，以保證下一班澆注開始時暢通無阻。

　4、 在工作中，注意觀察操作臺的故障顯示，對攪拌機、電子稱等設(shè)備要警察檢查。

　5、 對當班出現(xiàn)的各類故障、缺陷要及時匯報，聯(lián)系檢修處理，并詳細記錄，交班時通知接班人員，以

　防不明原因而造成事故。

　6、 隨時注意配料澆注結(jié)果，按工藝要求調(diào)整配比，使?jié)沧⑿Ч�達到工藝技術(shù)要求，并力求達到最佳效果。

　7、 在每模開始配料前要檢查澆注模具是否已到澆注位置。其他各部位的設(shè)備是否具備澆注條件。

　8、 連續(xù)澆筑過程中，要時刻注意設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，攪拌罐內(nèi)有無積料，放料是否通暢，如有異常應(yīng)立即排除。

　9、 嚴格遵守安全操作規(guī)程。

　10、 搞好文明生產(chǎn)，保持好設(shè)備及室內(nèi)外的衛(wèi)生，做到整潔明亮，做好交接班記錄，所使用的工器具要保持完好，交接班時要交代清楚工器具的狀況。

　工作步驟：

　1、操作前的檢查

　 （1）檢查料漿儲罐的料位情況，出料氣動、手動閥門狀態(tài)；

�。�2）檢查石灰及水泥料倉的料位情況；

　(3 ) 檢查攪拌機、空壓機及其他設(shè)備的狀況；

　 （4）通知相關(guān)崗位，做好澆注準備；

　(5 ) 確定澆注模具已就位，鋁粉計量已備妥。

　 2、操作步驟

　 （1）按工藝配方計量干、濕物料；

　 （2）開始澆注攪拌機，并按先放漿料，后放干料的順序，將計量好的物料投入攪拌機中；

　 （3）通知律法而不工測試漿稠度，如料漿過稠要補充加水；

　 （4）如料漿過稀，要通過當班工藝員查清楚原因、調(diào)整；

　 （5）漿料稠度調(diào)整合格后，通知鋁粉計量工放鋁粉；

　 （6）達到工藝規(guī)定的攪拌時間后，開啟放料氣動疊閥將料漿注入已備好的空模具中。（完成一次投料）

　四、 工藝流程圖

　準備工作——檢查料的情況——通知相關(guān)崗位——按工藝配方計量干濕物料——開啟澆注攪拌機——放入漿料——放入干物料——測試稠度——放入鋁粉膏——到攪拌時間后將料漿放入模具——進行下一模澆注——文明生產(chǎn)

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