J 33

　 JB/T 56097 －

　1999

　碳素鋼埋弧焊用焊劑

　產(chǎn)

　品

　質

　量

　分

　等

�。▋炔渴褂茫�

　 1999-12-30

　發(fā)布

　 國

　家

　機

　械

　工

　業(yè)

　局

　 發(fā)

　布

　 2000-06-01

　實施

　 JB/T 56097 － 1999

　 前

　言

　 本標準是對

　JB/T 56097—94 《碳素鋼埋弧焊用焊劑

　產(chǎn)品質量分等》的修訂。修訂時，對原標準

　作了編輯性修改，主要技術內容沒有變化。

　本標準自實施之日起代替

　JB/T 56097—94 。

　本標準由全國焊接標準化技術委員會提出并歸口。

　本標準負責起草單位：哈爾濱焊接研究所。

　本標準主要起草人：王國棟、葉棟林。

　 中華人民共和國機械行業(yè)標準

　碳素鋼埋弧焊用焊劑

　產(chǎn)

　品

　質

　量

　分

　等

　（內部使用）

　 JB/T 56097 － 1999

　 代替

　JB/T 56097—94

　 1

　 2

　 范圍

　 本標準規(guī)定了碳素鋼埋弧焊用焊劑的質量等級、試驗及檢驗方法、抽樣方法、評定方法等內容。

　本標準僅適用于碳素鋼埋弧焊用焊劑，供焊劑行業(yè)內部使用。

　引用標準

　 下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均

　為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。

　GB/T 3323—1987 GB/T 5293—1985 鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級

　碳素鋼埋弧焊用焊劑

　3 質量等級

　 根據(jù)產(chǎn)品質量水平，碳素鋼埋弧焊用焊劑分為合格品、一等品和優(yōu)等品三個等級。按熔敷金屬力學

　性能、硫和磷含量、物理性能及焊接工藝性能四個方面對焊劑進行評定。

　焊劑合格品、一等品和優(yōu)等品的等級指標要求見表

　1 。

　國家機械工業(yè)局

　1999-12-30

　批準

　表

　1 焊劑的等級指標要求

　表

　1 （完）

　2000-06-01

　實施

　1

　 JB/T 56097 － 1999

　 4

　4. 1

　 試驗及檢驗方法

　 熔敷金屬力學性能試驗方法

　熔敷金屬力學性能試驗用

　Q235 鋼板或化學成分相當?shù)钠渌�牌號低碳鋼板�?φ4 mm H08A 焊絲，采

　用直流反極性進行焊接。焊接試件尺寸、焊接方法及試驗方法等均應符合

　GB/T 5293 中

　3.1 、 3.2 的規(guī)

　定。焊劑焊前需

　300 ℃經(jīng)

　2 h 烘干。

　4. 2

　 4. 3

　 4. 4 焊劑硫、磷含量檢驗方法

　焊劑硫、磷含量檢驗方法應符合

　GB/T 5293 中

　3.8 的規(guī)定。

　焊劑物理性能檢驗方法

　焊劑物理性能檢驗方法應符合

　GB/T 5293 中

　3.1~3.6 的規(guī)定。

　焊接工藝性能試驗方法

　4. 4. 1

　抗氣孔性能（探傷）、焊接力學性能試件時焊劑焊接工藝性能的試驗方法應分別符合

　GB/T 5293 中

　3.3 、 3.7 的規(guī)定。

　4. 4. 2 4. 4. 2. 1 焊劑脫渣率試驗方法

　焊劑脫渣率試驗采用 “ 落錘法 ” ，試驗用試件、焊絲及焊接規(guī)范參數(shù)等見表

　2 。

　焊劑脫渣率試驗用試件，按圖

　1 加工。

　 2

　 JB/T 56097 － 1999

　 圖

　1

　 焊劑脫渣率用試驗試件（尺寸單位：

　mm ）

　表

　2

　 焊接規(guī)范

　4. 4. 2. 2

　每種焊接一塊試件，試件焊后靜止停放

　1 min ，將試件倒置（焊道朝下）

　用重

　2.5 kg 球形落

　錘在距試件

　1.3 m 處垂直自由落下，連續(xù)敲擊三次，落錘的每次擊點應基本保證在試件長度和寬度中線

　的交點上。落錘敲擊后，檢查焊劑的脫渣情況，測定焊道全長和脫渣焊道長度。焊劑脫渣率按式（ 1 ）

　計算：

　D???L s L ?

　100 %

　························································································ （ 1 ）

　式中：

　D—— 焊劑脫渣率；

　L s —— 脫渣焊道長度， mm ；

　3

　 JB/T 56097 － 1999

　L—— 焊道全長， mm 。

　4. 4. 2. 3

　如焊劑在

　80°V 形槽中焊后停放

　1 min 焊渣能全部自動脫離而不需落錘敲擊，則該焊劑脫渣

　率判為

　100% 。

　4. 5 復驗

　焊劑經(jīng)一次檢驗未達到合格品等級時，允許復驗一次（試樣加倍），復驗不合格，則該種焊劑判為

　不合格；如經(jīng)復驗，焊劑質量達到合格品以上質量等級時，該種焊劑應判為合格品。焊劑經(jīng)一次檢驗已

　達合格品或一等品時，不允許通過復驗以取得更高質量等級。

　5 抽樣方法

　 5. 1

　供試驗、檢驗用的焊劑樣品應在被檢的批量焊劑中不同部位取三點，每一點用四分法取

　5 kg 樣品，

　三點共取

　15 kg 樣品。

　5. 2

　用于檢驗焊劑含水量的焊劑樣品單獨取樣，應從焊劑包裝生產(chǎn)線上采樣

　300~500 g ，或從近期生產(chǎn)

　的包裝完好的焊劑產(chǎn)品中抽取。

　6

　6. 1

　 6. 2

　 6. 3 評定方法

　 合格品

　焊劑的熔敷金屬力學性能、硫和磷含量、物理性能及焊接工藝性能均符合合格品的要求。

　一等品

　焊劑的熔敷金屬力學性能、硫和磷含量、物理性能及焊接工藝性能均符合一等品的要求。

　優(yōu)等品

　焊劑的熔敷金屬力學性能、硫和磷含量、物理性能及焊接工藝性能均符合優(yōu)等品的要求。

　 4

　 中

　 華

　 人

　 民

　 共

　 和

　 國

　機

　械

　行

　業(yè)

　標

　準

　碳素鋼埋弧焊用焊劑

　產(chǎn)

　品

　質

　量

　分

　等

　（內部使用）

　JB/T 56097 －

　1999 * 機械

　科學研

　究院出

　版發(fā)行

　機

　械科學

　研究院

　印刷

　（北

　京首

　體南

　路

　2 號

　郵

　編

　100044 ）

　* 開

　本

　880× 1230 1/16 印

　張

　1/2 字數(shù)

　10,000 2000 年

　4 月

　第一

　版

　印數(shù)

　1 －

　500 編號

　2000 年

　4 月第

　一次

　印刷

　定

　價

　10.00

　元

　99 －

　1540

　機械

　工業(yè)

　標準

　服務

　網(wǎng)：

　http://www.JB.ac.cn

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