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材料節(jié)約

發(fā)布時(shí)間:2020-09-13 來源: 主持詞 點(diǎn)擊:

 浙江電力變壓器有限公司變壓器材料節(jié)約管理及考核規(guī)定(0 2010 版)

 1 1 .

 目的

 1.1 為了節(jié)約成本,開展“節(jié)約有獎(jiǎng)、浪費(fèi)要罰”的活動(dòng),形成人人講節(jié)約的良好風(fēng)氣,特制定本規(guī)定。

 2. 適用范圍及說明

 2.1 本考核規(guī)定適用公司各車間、部門。

 2.2 本規(guī)定中上報(bào)方式,推薦采用 OA,也可書面上報(bào)。

 . 3. 主要材料利用率管理

 3.1 主要材料指銅線、硅鋼片、油、鋼材。

 3.2 本著簡化、有效、不增加各車間部門工作量的原則,按年進(jìn)行統(tǒng)計(jì)利用率,公式如下:

  當(dāng)年材料利用率=(車間領(lǐng)材料重量—車間產(chǎn)生廢料重量)/車間領(lǐng)材料重量

  車間領(lǐng)材料重量:即為倉庫材料出庫重量。

 車間產(chǎn)生廢料重量:即為車間報(bào)廢的材料重量。如進(jìn)入廢料庫的銅線、鋼材;出售的硅鋼片三角料、廢絲料及部分銹料;進(jìn)入廢油罐的油、真空注油溢油。

 3.3 主要材料利用率由工藝設(shè)備部統(tǒng)計(jì),供應(yīng)部、生產(chǎn)部配合,每年初填寫《年度主要材料利用率報(bào)表》,公布及提出獎(jiǎng)罰申請(qǐng)。

 3.4 車間領(lǐng)材料重量由 ERP 軟件自動(dòng)計(jì)算。所以主要材料的領(lǐng)用,倉庫記帳時(shí),如果 ERP 軟件能支持的情況下,需區(qū)分為:主變線圈車間、配變線圈車間、鐵心車間、主變總裝車間、配變總裝車間、主變油箱車間。

 3.5 為便于車間產(chǎn)生廢料重量的計(jì)算,對(duì)廢料管理如下:

 3.5.1 銅線由于可重用,車間報(bào)廢時(shí),需羅列清單,經(jīng)工藝設(shè)備部審核后辦理隨

 后的重用及報(bào)廢手續(xù),未經(jīng)審核,直接送到廢料庫,考核車間責(zé)任人、倉庫接收人各 各 0 10 分。

 3.5.2 廢鋼材報(bào)廢時(shí),油箱車間直接將廢料搬至廢料庫,待供應(yīng)部出售廢料時(shí),通知油箱車間、工藝設(shè)備部,以確定屬于油箱車間的廢料重(因?yàn)橛拖滠囬g、修造車間、舊設(shè)備報(bào)廢、鐵心包裝皮都會(huì)產(chǎn)生廢鋼材)。

 3.5.3 廢油,主要指污油,由于公司僅一個(gè)污油罐,主、配變污油無法區(qū)分。所以車間在打出污油時(shí),通知凈油站,由凈油站記錄:日期、污油來源車間、污油數(shù)量,以備檢查統(tǒng)計(jì)。

 3.5.4 廢銅線、硅鋼片廢料、廢鋼材、廢油的出售,由供應(yīng)部主辦,年底需向工藝設(shè)備部提供統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)。

 3.5.5 其他途徑產(chǎn)生的廢料,如半成品、成品報(bào)廢、油品溢入地溝等,由工藝設(shè)備部記錄。要求半成品、成品的報(bào)廢,相關(guān)車間填寫《生產(chǎn)物資報(bào)廢申請(qǐng)單》,需經(jīng)工藝設(shè)備部、生產(chǎn)部、生產(chǎn)副總同意后報(bào)廢,由工藝設(shè)備部確認(rèn)是否歸入廢料統(tǒng)計(jì)(如試制報(bào)廢、外來修理變材料報(bào)廢等,可不歸入廢料統(tǒng)計(jì))。未辦手續(xù),即自行扔至廢料庫, 考核 5 5 分。

 3.6 對(duì)于年底庫存統(tǒng)計(jì)的盈虧,由供應(yīng)部組織,會(huì)同生產(chǎn)部、工藝設(shè)備部共同確認(rèn)歸屬車間,調(diào)整材料利用率計(jì)算。

 3.7 每年底時(shí),供應(yīng)部、各車間組織對(duì)廢料進(jìn)行清理。

 3.8 銅 線利用率管理

 3.8.1 定額系數(shù)的準(zhǔn)確性是關(guān)鍵。定額系數(shù)應(yīng)準(zhǔn)確、合理,以指導(dǎo)銅線采購,同時(shí)又考慮生產(chǎn)裕度。每套新制圖紙首次采購,銅線材料定額系數(shù)可稍取大,試制后,工藝設(shè)備部材料定額員調(diào)查實(shí)際定額系數(shù),填寫《銅線定額系數(shù)調(diào)查表》,并進(jìn)行調(diào)整定額。

 3.8.2 生產(chǎn)部如需調(diào)整銅線定額系數(shù),必須先取得工藝設(shè)備部同意,禁止私自調(diào)整。

 3.8.3 供應(yīng)部進(jìn)行銅線采購時(shí),盡量根據(jù)定額單數(shù)據(jù)進(jìn)行采購,偏差盡量小。

 3.8.4 剩線利用,規(guī)定如下:

 1)

 車間剩線報(bào)廢時(shí),需提供剩線清單,由工藝設(shè)備部確認(rèn)可重用、及可報(bào)廢的規(guī)格。對(duì)可重用的剩線,工藝設(shè)備部根據(jù)下月生產(chǎn)計(jì)劃,提出重用方案,通知生產(chǎn)部、供應(yīng)部,在采購導(dǎo)線時(shí),應(yīng)減去已有的剩線重。

 2)

 剩線使用建議:相似規(guī)格的少量線規(guī)可代用;重量大于 1kg 的剩線應(yīng)考慮利用;重量小于 1kg 的剩線入廢料庫。

 3)

 剩線的重新利用,由車間統(tǒng)計(jì)焊頭個(gè)數(shù),由工藝設(shè)備部另行計(jì)算工時(shí)。

 4)

 線圈車間,在生產(chǎn)中,有義務(wù)充分利用剩線。采用多個(gè)線盤繞制多臺(tái)同規(guī)格線圈時(shí),在上一線盤電磁線未用完,但上一只線圈已繞完時(shí),繞制下一只線圈時(shí),禁止直接取用新線盤,應(yīng)將上一線盤的導(dǎo)線先與新線盤導(dǎo)線焊接后再使用,違反考核各繞線工 2 分。

 3.9 硅鋼片利用率管理

 3.9.1 縱橫剪頭尾料,應(yīng)充分采用剪板機(jī)改料。

 3.9.2 縱剪開配變時(shí)可以考慮去一條邊料,以節(jié)省材料。

 3.9.3 主變剪切產(chǎn)生的三角料,應(yīng)改料、拼接用于配變。

 3.9.4 小角料,可采用焊接方法,重新利用。小角料斜邊長小于 80mm,允許廢棄。

 3.9.5 大、小角料,應(yīng)分類存放,分價(jià)出售,分類規(guī)定為:斜邊長<80mm、斜邊長= 80~320mm、斜邊長>320mm。如分類價(jià)格發(fā)生變化,按市場(chǎng)行情調(diào)整。

 3.10 變壓器油利用率管理

 3.10.1 生產(chǎn)中嚴(yán)禁注油溢出。

 3.10.2 變壓器添加油,按工藝要求添加,不應(yīng)過滿。

 3.10.3 按工藝實(shí)施真空注油,避免發(fā)生泄油事件。

 3.11 鋼材利用率管理

 3.11.1 下料時(shí),進(jìn)行排料,采用“鋼板排料計(jì)算”軟件進(jìn)行下料計(jì)算。

 3.11.2 盡量利用零料。

 . 4. 定額領(lǐng)料管理

 4.1 對(duì)于除以上主材外的其它生產(chǎn)用材料、零件,由工藝設(shè)備部制定定額物流單,供應(yīng)部、生產(chǎn)部以定額單為依據(jù)采購、及備料。

 4.2 定額管理員應(yīng)收集:圖紙中未規(guī)定,但實(shí)際生產(chǎn)中必定缺少的材料或零件;相關(guān)部門、客戶要求增加的材料(有書面的聯(lián)系單或圖紙);在定額物流單中體現(xiàn)。

 4.3 每年 1 月份,定額管理員核算、校驗(yàn)、總結(jié)各類材料的定額系數(shù),編寫定額系數(shù)調(diào)整方案。

 4.4 輔助材料管理 4.4.1 輔助材料采用定額管理方式進(jìn)行管理,即定額發(fā)料、定額領(lǐng)料。

 4.4.2 在采購輔助材料時(shí),供應(yīng)部要求供方發(fā)票按本公司指定單位開具,各種帶類輔材單位采用:米;貴重的銀焊片輔材單位采用:克;磷銅焊條及電焊條輔材單位采用:公斤。

 4.4.3 工藝設(shè)備部定額管理員,需將輔材納入 ERP 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及物流定額管理。

 4.4.4 對(duì)于輔材無法取整的情況,低值輔材為降低管理費(fèi)用,按整數(shù)四舍五入出庫,如半卷帶料發(fā)貨一卷。高值輔材如銀焊片、焊絲盤、桶裝膠料由于貴重,多發(fā)部分需手工記帳,下次發(fā)料時(shí)相應(yīng)減短(少)。

 4.5 超定額領(lǐng)料,由生產(chǎn)部進(jìn)行管理。

 1)

 對(duì)于正常零星領(lǐng)料,如圖紙未規(guī)定,但實(shí)際生產(chǎn)必需,或經(jīng)同意的生產(chǎn)使用材料。經(jīng)生產(chǎn)部批準(zhǔn)后,倉庫給予發(fā)料。同時(shí)生產(chǎn)部應(yīng)通知工藝設(shè)備部改進(jìn)物流單編制。

 2)

 對(duì)于經(jīng)生產(chǎn)部確認(rèn)為超定額的領(lǐng)料,如由于丟失、人為損壞、人為多用等原因造成的非正常領(lǐng)料。經(jīng)生產(chǎn)部批準(zhǔn)后,倉庫給予發(fā)料。生產(chǎn)部需將領(lǐng)料單

 交工藝設(shè)備部備案。

 4.6 工藝設(shè)備部定額管理員每年統(tǒng)計(jì)超定額領(lǐng)料材料,及金額,同《年度主要材料利用率報(bào)表》一同發(fā)布,一同作為車間節(jié)約管理的評(píng)價(jià)依據(jù)。

 . 5. 考核管理

 5.1 主要材料利用率獎(jiǎng)罰管理:

  “主要材料利用率指標(biāo)”參考 2009 年公司績效合同規(guī)定值:銅線利用率 99.1%;硅鋼片利用率 95%;主變鋼材利用率為 78%;變壓器油利用率為 85%。原則上,獎(jiǎng)罰標(biāo)準(zhǔn)為:按浪費(fèi)價(jià)值的 10%~20%金額扣罰車間,按節(jié)約價(jià)值的 10~20%金額獎(jiǎng)勵(lì)車間。利用率指標(biāo),經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)層批準(zhǔn)后,可進(jìn)行調(diào)整。

 5.2 日常考核 5.2.1 按工藝設(shè)備部發(fā)布的材料定額管理文件《節(jié)約用材及檢查要求》、及本規(guī)定進(jìn)行考核。工藝設(shè)備部定額管理員每月至少進(jìn)行 1 次車間材料浪費(fèi)檢查,進(jìn)行考核管理,并形成記錄,違反考核 2 分。

 5.2.2 對(duì)于浪費(fèi)折算金額在 100 元以內(nèi)的不符合項(xiàng),考核當(dāng)事人 1 分;浪費(fèi)在 100~500 元,考核 2 分;浪費(fèi)在 500~1000 元,考核 5 分。1000 元以上的浪費(fèi)考核 10 分。當(dāng)事人難以確認(rèn)時(shí),由車間主任在 5 個(gè)工作日內(nèi)確認(rèn)當(dāng)事人,未及時(shí)確認(rèn)或無法確認(rèn)的,按車間主任負(fù)連帶 20%責(zé)任考核。

 5.3 對(duì)于本規(guī)定中未明確規(guī)定考核分值的不符合項(xiàng),按考核當(dāng)事人 1 分執(zhí)行。

 5.4 對(duì)于一些確實(shí)無法或很難找到當(dāng)事人的不符合項(xiàng),按車間主任管理不到位執(zhí)行,即考核車間主任連帶 20%分值。

 5.5 工藝設(shè)備部對(duì)本管理規(guī)定的執(zhí)行負(fù)責(zé),執(zhí)行不到位或公司成本管理無改進(jìn),公司追究該部門責(zé)任。

  . 6. 附表

 6.1 附表一《

 年主要材料利用率報(bào)表》,由工藝設(shè)備部發(fā)布,建議采用EXCEL 表格將全年報(bào)表集中發(fā)布。

 6.2 附表二《

 年超定額發(fā)料統(tǒng)計(jì)表》,由工藝設(shè)備部發(fā)布。

 6.3 附表三《生產(chǎn)物資報(bào)廢申請(qǐng)單》,由相關(guān)部門或車間主辦。

 6.4 附表四《銅線定額系數(shù)調(diào)查表》,由工藝設(shè)備部調(diào)查。

 附表一

  年主要材料利用率報(bào)表(工藝設(shè)備部發(fā)布)

 類別 項(xiàng)目 數(shù)量 利用率(%) 主變銅線 總領(lǐng)料數(shù)量(kg)

  報(bào)廢數(shù)量(kg)

 配變銅線 總領(lǐng)料數(shù)量(kg)

  報(bào)廢數(shù)量(kg)

 硅鋼片 總領(lǐng)料數(shù)量(kg)

  報(bào)廢數(shù)量(kg)

 主變油 總領(lǐng)料數(shù)量(kg)

  報(bào)廢數(shù)量(kg)

 配變油 總領(lǐng)料數(shù)量(kg)

  報(bào)廢數(shù)量(kg)

 主變鋼材 總領(lǐng)料數(shù)量(kg)

  報(bào)廢數(shù)量(kg)

  編制:

  日期:

  批準(zhǔn):

 日期:

 附表二

  年超定額發(fā)料報(bào)表(工藝設(shè)備部發(fā)布)

 車間 項(xiàng)目 單位 數(shù)量 總價(jià)值 主變線圈

 配變線圈

 鐵心車間

 主變總裝

 配變總裝

 主變油箱

 配變油箱

  編制:

  日期:

  批準(zhǔn):

 日期:

 附表三

 生產(chǎn)物資 報(bào)廢申請(qǐng)單

 申請(qǐng)部門

 物資名稱

 規(guī)格

 原價(jià)值金額

 報(bào)廢后價(jià)值

 報(bào)廢原因:

  申請(qǐng)人:

  年

 月

 日

 生 產(chǎn) 部 工藝設(shè)備部 生產(chǎn)副總經(jīng)理 總經(jīng)理 意見:

 簽字:

 年

 月

 日 意見:

 簽字:

 年

 月

 日

 意見:

 簽字:

 年

 月

 日

  意見:

 簽字:

 年

 月

 日

  注:價(jià)值超過10萬元的物資報(bào)廢,需總經(jīng)理批準(zhǔn)。

 附表四

 銅線定額系數(shù)調(diào)查表

 線圈圖號(hào) 制造 完成日期 線規(guī) 圖紙重/長 (kg)(m) 實(shí)購重/長 (kg)(m) 剩線重/長 (kg)(m) 定額系數(shù) 計(jì)算

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