ICS 25. 160. 20 J 33

　 JB/T 3168.2 －

　1999

　噴焊合金粉末

　硬度、粒度測(cè)定

　Alloy powder for welding—Determination of hardness andparticle size

　1999-06-24

　發(fā)布

　國(guó)

　家

　機(jī)

　械

　工

　業(yè)

　局

　發(fā)

　布

　 2000-01-01

　實(shí)施

　 JB/T 3168.2 － 1999

　 前

　言

　 本標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)

　JB 3169—82 《噴焊合金粉末

　硬度、粒度測(cè)定》的修訂。修訂時(shí)僅對(duì)原標(biāo)準(zhǔn)做了編輯

　性修改，其主要技術(shù)內(nèi)容沒(méi)有變化。

　本標(biāo)準(zhǔn)自實(shí)施之日起代替

　JB 3169—82 。

　本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)焊接標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出并歸口。

　本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：哈爾濱焊接研究所、天津市通用公司計(jì)量站。

　本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：孫玉玖、趙杏茹。

　本標(biāo)準(zhǔn)于

　1982 年發(fā)布，本次修訂系首次修訂。

　 I

　 中華人民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

　 JB/T 3168.2 － 1999 噴焊合金粉末

　硬度、粒度測(cè)定

　Alloy powder for welding—Determination of hardness and particle size 代替

　JB 3169— 82

　 1

　 2

　 范圍

　 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了噴焊合金粉末粒度及噴焊層硬度的測(cè)定方法。

　本標(biāo)準(zhǔn)適用于等離子噴焊、氧乙炔火焰噴焊合金粉末。

　引用標(biāo)準(zhǔn)

　 下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均

　為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。

　GB/T 230—1991 金屬洛氏硬度試驗(yàn)方法

　3 硬度測(cè)定

　 硬度測(cè)定是在母材上噴焊一定厚度的被檢測(cè)合金粉末，經(jīng)對(duì)噴焊層精加工后，像普通的金屬硬度檢

　測(cè)方法一樣檢測(cè)。

　3. 1 3. 1. 1 試樣制備

　母材

　低碳鋼。

　3. 1. 2 母材形狀與尺寸

　長(zhǎng)條形

　80 mm×30 mm×18 mm ；圓形直徑

　80 mm×18 mm 。

　3. 1. 3 對(duì)試樣母材的要求

　試樣母材必須是經(jīng)機(jī)加工的新坯。要求表面粗糙度

　R a 值為

　12.5 μm ，表面無(wú)油污、裂縫、凹坑和

　其它機(jī)械損傷。

　3. 1. 4 試樣個(gè)數(shù)

　每批粉末一般噴焊一個(gè)試樣。

　3. 1. 5 噴焊層尺寸

　等離子噴焊層應(yīng)為

　60 mm×20 mm×3 mm 。

　3. 1. 6 噴焊后加工要求

　噴焊層冷卻后先加工底面，對(duì)檢測(cè)面采用微量進(jìn)刀加工，加冷卻液充分冷卻，噴焊層表面加工后表

　面粗糙度

　R a

　值為

　0.8 μm ，加工后的焊層厚度不小于

　1.5 mm 。

　3. 2 硬度測(cè)定

　按

　GB/T 230 的規(guī)定測(cè)定噴焊層硬度值。試驗(yàn)點(diǎn)應(yīng)選在噴焊層表面中心線上均勻分布的

　5 個(gè)點(diǎn)，但

　應(yīng)避開(kāi)缺陷、起弧處和收弧處。

　5 個(gè)點(diǎn)中有

　4 個(gè)點(diǎn)的硬度值在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定范圍內(nèi)，則判為合格。若少于

　4

　國(guó)家機(jī)械工業(yè)局

　1999-06-24

　批準(zhǔn)

　 2000-01-01

　實(shí)施

　1

　 JB/T 3168.2 －

　1999

　個(gè)點(diǎn)，則應(yīng)加倍制作試樣進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢后有

　1 個(gè)試樣不符合上述規(guī)定，則判為不合格。

　4

　4. 1 粒度測(cè)定

　 設(shè)備

　4. 1. 1 標(biāo)準(zhǔn)篩

　選取

　BO 6511 型標(biāo)準(zhǔn)篩中三種標(biāo)準(zhǔn)篩號(hào)，篩孔尺寸分別為

　71 μm ， 106 μm ， 300 μm 。

　4. 1. 2 震篩機(jī)

　選用

　BO 6611 型震篩機(jī)。

　4. 1. 3 天平

　稱量

　100 g ，感量

　0.1 g 。

　4. 2 測(cè)定方法

　稱量

　100 g±0.1 g 粉末試樣，倒入最上層篩內(nèi)蓋好，置于震篩機(jī)上，震動(dòng)

　5 min 后，分別稱量各層

　篩面上和底盤內(nèi)粉末的重量，誤差在

　0.1 g 以內(nèi)。記錄其重量，重量總和不得小于原粉末試樣重量的

　99% 。

　同一種粉末取樣

　3 份，分別測(cè)出篩上粉、篩下粉對(duì)粉末試樣總重量的百分率，再求得

　3 份平均值，

　作為此粉末的粒度值。

　 2

相關(guān)熱詞搜索：粒度 合金 硬度